一種防止變形的消失模鑄造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及消失模鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種防止變形的消失模鑄造工
ο
【背景技術(shù)】
[0002]消失模鑄造(又稱實型鑄造)是用泡沫塑料(EPS、STMMA或EPMMA)高分子材料制作成為與要生產(chǎn)鑄造的零件結(jié)構(gòu)、尺寸完全一樣的實型模具，經(jīng)過浸涂耐火涂料(起強化、光潔、透氣作用)并烘干后，埋在干石英砂中經(jīng)三維振動造型，澆鑄造型砂箱在負壓狀態(tài)下澆入熔化的金屬液，使高分子材料模型受熱氣化抽出，進而被液體金屬取代冷卻凝固后形成的一次性成型鑄造新工藝生產(chǎn)鑄件的新型鑄造方法。
[0003]傳統(tǒng)砂型鑄造流程，要經(jīng)過制造模型、制造芯盒、芯骨準備、澆注口準備、配砂準備、芯砂準備、砂箱準備、涂料準備、制芯造型、合箱、澆注、清砂、打磨澆口、清鏟飛邊等一系列的工藝過程，才能出鑄件。這種工藝步驟比較復(fù)雜，由于工藝中型芯組合會造成誤差，取芯后還要處理毛刺和飛邊，增加了機械處理的程序，而且時有出現(xiàn)廢品，另外，清砂、打磨多造成環(huán)境的污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種防止變形的消失模鑄造工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在不足。
[0005]為實現(xiàn)本發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案為:
一種防止變形的消失模鑄造工藝，其特征在于，包括以下步驟:
(1)泡塑珠粒的選用:選用可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒，選用的原始珠粒的粒徑小于或等于鑄件的最小壁厚的1/9~1/10 ;
(2)模型制作:首先對可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒進行預(yù)發(fā)泡，然后經(jīng)預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒放置在干燥、通風(fēng)的料倉內(nèi)進行熟化，將熟化的可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒填充到金屬模具的型腔內(nèi)，加熱，使珠粒再次膨脹，填滿珠粒間的空隙，并使珠粒間相互融合，形成平滑的表面，即模型，最后冷卻出模；
(3)模型組合成簇:在粘結(jié)時具有接縫的各模片的接縫處設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)；將各模片粘合在一起，其中具有接縫的部位用熱熔膠把縫隙勾好，無漏勾、防止進砂；并刷涂耐火層且烘干；
(4)振動造型:將帶有抽氣室的砂箱放在振動臺上并卡緊，底部放入一定厚度的底砂，振實后，在振動臺上放置模型簇，并培砂固定，同時施以振動，時間為30— 60秒，砂箱表面用塑料薄膜密封，用真空栗將砂箱抽成真空，靠大氣壓力與鑄型內(nèi)壓力之差將砂粒粘結(jié)在一起;
(5)澆鑄成型:將熔化的金屬澆注到砂箱中對應(yīng)鑄件模型所在的區(qū)域，鑄件模型氣化消失，金屬置換鑄件模型，冷卻后得到鑄件； (6)取出鑄件:釋放真空，待鑄件冷凝后翻箱，從松散的干砂中取出鑄件。
[0006]本發(fā)明的有益效果是，
一、鑄件質(zhì)量好，成本低，精度高，表面光潔；該工藝還大大改善作業(yè)環(huán)境，降低工人勞動強度減少能源消耗。
[0007]二、本發(fā)明可有效解決消失模鑄造時，多個模片粘結(jié)產(chǎn)生縫隙，從而導(dǎo)致澆注時引起的鑄件變形現(xiàn)象的廣生，可以有效防止變形，提尚廣品的合格率。
【具體實施方式】
[0008]下面通過具體的實施例子對本發(fā)明做進一步的詳細描述。
[0009]—種防止變形的消失模鑄造工藝，包括以下步驟:
(1)泡塑珠粒的選用:選用可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒，選用的原始珠粒的粒徑小于或等于鑄件的最小壁厚的1/9~1/10 ;
(2)模型制作:首先對可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒進行預(yù)發(fā)泡，然后經(jīng)預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒放置在干燥、通風(fēng)的料倉內(nèi)進行熟化，將熟化的可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒填充到金屬模具的型腔內(nèi)，加熱，使珠粒再次膨脹，填滿珠粒間的空隙，并使珠粒間相互融合，形成平滑的表面，即模型，最后冷卻出模；
(3)模型組合成簇:在粘結(jié)時具有接縫的各模片的接縫處設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)；將各模片粘合在一起，其中具有接縫的部位用熱熔膠把縫隙勾好，無漏勾、防止進砂；并刷涂耐火層且烘干；
(4)振動造型:將帶有抽氣室的砂箱放在振動臺上并卡緊，底部放入一定厚度的底砂，振實后，在振動臺上放置模型簇，并培砂固定，同時施以振動，時間為30— 60秒，砂箱表面用塑料薄膜密封，用真空栗將砂箱抽成真空，靠大氣壓力與鑄型內(nèi)壓力之差將砂粒粘結(jié)在一起;
(5)澆鑄成型:將熔化的金屬澆注到砂箱中對應(yīng)鑄件模型所在的區(qū)域，鑄件模型氣化消失，金屬置換鑄件模型，冷卻后得到鑄件；
(6)取出鑄件:釋放真空，待鑄件冷凝后翻箱，從松散的干砂中取出鑄件。
[0010]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種防止變形的消失模鑄造工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)泡塑珠粒的選用:選用可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒，選用的原始珠粒的粒徑小于或等于鑄件的最小壁厚的1/9~1/10 ; (2)模型制作:首先對可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒進行預(yù)發(fā)泡，然后經(jīng)預(yù)發(fā)泡的可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒放置在干燥、通風(fēng)的料倉內(nèi)進行熟化，將熟化的可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒填充到金屬模具的型腔內(nèi)，加熱，使珠粒再次膨脹，填滿珠粒間的空隙，并使珠粒間相互融合，形成平滑的表面，即模型，最后冷卻出模； (3)模型組合成簇:在粘結(jié)時具有接縫的各模片的接縫處設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)；將各模片粘合在一起，其中具有接縫的部位用熱熔膠把縫隙勾好，無漏勾、防止進砂；并刷涂耐火層且烘干； (4)振動造型:將帶有抽氣室的砂箱放在振動臺上并卡緊，底部放入一定厚度的底砂，振實后，在振動臺上放置模型簇，并培砂固定，同時施以振動，時間為30— 60秒，砂箱表面用塑料薄膜密封，用真空栗將砂箱抽成真空，靠大氣壓力與鑄型內(nèi)壓力之差將砂粒粘結(jié)在一起; (5)澆鑄成型:將熔化的金屬澆注到砂箱中對應(yīng)鑄件模型所在的區(qū)域，鑄件模型氣化消失，金屬置換鑄件模型，冷卻后得到鑄件； (6)取出鑄件:釋放真空，待鑄件冷凝后翻箱，從松散的干砂中取出鑄件。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防止變形的消失模鑄造工藝,包括如下步驟：1.泡塑珠粒的選用、2.模型制作、3.模型組合成簇、4.振動造型、5.澆鑄成型、6.取出鑄件。本發(fā)明可有效解決消失模鑄造時，多個模片粘結(jié)產(chǎn)生縫隙，從而導(dǎo)致澆注時引起的鑄件變形現(xiàn)象的產(chǎn)生，可以有效防止變形，提高產(chǎn)品的合格率。
【IPC分類】B22C9/04
【公開號】CN105364010
【申請?zhí)枴緾N201510924261
【發(fā)明人】李思兵, 鄧琳瑯, 肖勇, 何開奎
【申請人】宜賓玖鼎精密鑄造有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年12月14日