一種煉鋼澆注氬氣保護(hù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煉鋼澆注用裝置，尤其是一種煉鋼澆注防氧化用氬氣保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行煉鋼澆注時(shí)，由于澆注的鋼水與空氣地直接接觸，會(huì)引起澆注的鋼水二次氧化，從而導(dǎo)致煉鋼的質(zhì)量下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是澆注的鋼水與空氣地直接接觸弓I起澆注的鋼水二次氧化的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種煉鋼澆注氬氣保護(hù)裝置，包括澆注模具體，澆注模具體的澆注口處設(shè)有氬氣進(jìn)氣管以及與氬氣進(jìn)氣管相通的氬氣出氣管，氬氣出氣管的數(shù)量為6~10個(gè)，且均勻布置在澆注模具體的澆注口處，氬氣進(jìn)氣管的直徑為3~6厘米，氬氣出氣管的直徑為Γ2厘米，氬氣出氣管伸進(jìn)澆注口的長(zhǎng)度為2~3厘米。
[0005]采用氬氣出氣管均勻布置在澆注口處，使?jié)沧⒖趦?nèi)的鋼水由于氬氣與空氣隔開，有效防止了澆注口內(nèi)的鋼水發(fā)生二次氧化；將氬氣進(jìn)氣管的直徑設(shè)置為3~6厘米，將氬氣出氣管的直徑設(shè)置為1~2厘米，完全能夠滿足氬氣的進(jìn)氣和出氣要求；將氬氣出氣管伸進(jìn)澆注口的長(zhǎng)度設(shè)置為2~3厘米，能夠防止鋼水澆注時(shí)碰觸到氬氣出氣管，使氬氣出氣管損壞或堵塞。
[0006]本發(fā)明的有益效果在于:采用氬氣出氣管均勻布置在澆注口處，使?jié)沧⒖趦?nèi)的鋼水由于氬氣與空氣隔開，有效防止了澆注口內(nèi)的鋼水發(fā)生二次氧化。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示，本發(fā)明的煉鋼澆注氬氣保護(hù)裝置包括澆注模具體I，在澆注模具體I的燒注口處設(shè)有IS氣進(jìn)氣管2以及與IS氣進(jìn)氣管2相通的IS氣出氣管3, IS氣出氣管3的數(shù)量為6~10個(gè)，優(yōu)選為8個(gè)，且均勻布置在澆注模具體I的澆注口處，氬氣進(jìn)氣管2的直徑設(shè)置為3~6厘米，優(yōu)選為4厘米，氬氣出氣管3的直徑為1~2厘米，優(yōu)選為2厘米，氬氣出氣管3伸進(jìn)澆注口的長(zhǎng)度為2~3厘米，優(yōu)選為3厘米。
[0009]本煉鋼澆注氬氣保護(hù)裝置在工作時(shí)，首先將氬氣進(jìn)氣管2與氬氣源相連，在進(jìn)行鋼水澆注時(shí),打開氬氣源的開關(guān),通入氬氣,氬氣經(jīng)過氬氣進(jìn)氣管2從8個(gè)氬氣出氣管3處噴出，由于氬氣的分子量大于空氣的平均分子量，所以氬氣將下沉并覆蓋在澆注口內(nèi)的鋼水上方，隔開了鋼水與空氣的接觸，從而有效防止了澆注的鋼水出現(xiàn)二次氧化現(xiàn)象，鋼水在澆注完成后，關(guān)閉氬氣源的開關(guān)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煉鋼澆注氬氣保護(hù)裝置，包括澆注模具體(1)，其特征在于:所述澆注模具體(O的澆注口處設(shè)有氬氣進(jìn)氣管(2)以及與氬氣進(jìn)氣管(2)相通的氬氣出氣管(3)，所述氬氣出氣管(3)的數(shù)量為6~10個(gè)，且均勻布置在澆注模具體(I)的澆注口處，所述氬氣進(jìn)氣管(2)的直徑為3~6厘米，所述氬氣出氣管(3)的直徑為1~2厘米，所述氬氣出氣管(3)伸進(jìn)澆注口的長(zhǎng)度為2~3厘米。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種煉鋼澆注氬氣保護(hù)裝置，包括澆注模具體，澆注模具體的澆注口處設(shè)有氬氣進(jìn)氣管以及與氬氣進(jìn)氣管相通的氬氣出氣管，氬氣出氣管的數(shù)量為6~10個(gè)，且均勻布置在澆注模具體的澆注口處，氬氣進(jìn)氣管的直徑為3~6厘米，氬氣出氣管的直徑為1~2厘米，氬氣出氣管伸進(jìn)澆注口的長(zhǎng)度為2~3厘米。該保護(hù)裝置能夠有效防止了澆注口內(nèi)的鋼水發(fā)送二次氧化。
【IPC分類】C21C7/072
【公開號(hào)】CN105087868
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410191765
【發(fā)明人】朱小坤, 程興磊, 吳建忠
【申請(qǐng)人】江蘇天工工具有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2014年5月8日