專利名稱：臥式珩磨機控制組件機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬零件內(nèi)孔加工機械，一種臥式珩磨機控制組件機構(gòu)。
珩磨是機械制造業(yè)中金屬零件內(nèi)孔精密加工的重要工藝手段，它是用不同細(xì)粒度的珩磨條、珩磨桿等附件組成的珩磨頭，相對工件同時作旋轉(zhuǎn)和直線往復(fù)運動，并作徑向進給運動，以磨去極薄的金屬層，提高工件內(nèi)孔精度和表面粗糙度，既可加工淬火鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷，也可以加工不銹鋼、銅鋁合金等各種難加工材料零件的內(nèi)孔，廣泛用于油泵油嘴、摩托車、縫紉機等制造行業(yè)。而珩磨機的控制組件機構(gòu)則用來產(chǎn)生珩磨壓力、珩磨進給、余量切削指示、零位停機控制等，是珩磨機的重要組成部分，一般包括壓力機構(gòu)、主軸組件、進給機構(gòu)及零位停機控制機構(gòu)，當(dāng)外力作用時，壓力機構(gòu)迫使主軸組件驅(qū)動珩磨條與工件內(nèi)壁接觸，為珩磨做好準(zhǔn)備，當(dāng)珩磨完成后，各機構(gòu)在復(fù)位部件作用下復(fù)位；其中壓力機構(gòu)必須有壓力調(diào)節(jié)手輪，一般分為重壓、輕壓兩個手輪，在現(xiàn)有技術(shù)中與這兩個手輪對應(yīng)各有一套控制組件機構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大且制造、安裝不便，生產(chǎn)成本高。
本實用新型的目的就在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡單的臥式珩磨機控制組件機構(gòu)，在該機構(gòu)中重壓、輕壓手輪可共用一套控制組件機構(gòu)。
本實用新型的設(shè)計方案是臥式珩磨機控制組件機構(gòu)包括壓力機構(gòu)、主軸組件、進給機構(gòu)、零位停機控制機構(gòu)及啟動機構(gòu)，其中壓力機構(gòu)包括有一壓力杠桿，其左端靠在由旋固在珩磨機箱體上的螺桿支承的碟形彈簧上，右端位于最右側(cè)的零位停機控制機構(gòu)的接近開關(guān)之上，壓力杠桿的支點在靠近左端處并與箱體相鉸接，所述的螺桿下端則設(shè)置有同軸但直徑有大小的重壓手輪和輕壓手輪；主軸組件主要部件為安裝于箱體的軸座II內(nèi)的軸II，其上端鉸接在進給機構(gòu)的進給杠桿中部，下端則與珩磨條相連；進給機構(gòu)包括有位于軸II右側(cè)的軸III、進給杠桿，軸III安裝于箱體的軸座III內(nèi)，下端設(shè)置有進給手輪，上端通過螺套與過渡節(jié)鉸接，過渡節(jié)另一端與進給杠桿的右端鉸接，其中軸III有一肩部頂在壓力杠桿靠近右端的位置之下；
零位停機控制機構(gòu)位于整個機構(gòu)最右側(cè)，其主要部件為安裝在箱體軸孔內(nèi)的軸IV，其上端連接有一接近開關(guān)；啟動機構(gòu)位于整個機構(gòu)的最左側(cè)，包括安裝在箱體軸孔內(nèi)的軸I、踏板聯(lián)動件以及復(fù)位彈簧，軸I的上端與進給杠桿的左端鉸接，踏板聯(lián)動件即壓在軸I中部的軸肩上。
為便于觀察，還可包括有余量切削指示機構(gòu)，它包括壓力表及其安裝支架，安裝支架位于軸II與軸III之間，并與壓力杠桿的中部相接觸。
為保證壓力表零位準(zhǔn)確，還可在零位停機控制機構(gòu)的軸IV下端安裝有可用來調(diào)節(jié)軸IV上下位置的零位手輪。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的只用一套控制組件機構(gòu)即可實現(xiàn)重壓或輕壓調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡單、體積小、使用方便。


圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。
臥式珩磨機控制組件機構(gòu)包括壓力機構(gòu)、主軸組件、進給機構(gòu)、零位停機控制機構(gòu)、余量切削指示機構(gòu)及啟動機構(gòu)，壓力機構(gòu)包括壓力杠桿7、碟形彈簧26及其螺桿25，螺桿25旋在珩磨機箱體15的螺孔內(nèi)，一端頂在碟形彈簧26上，另一端裝有同軸的重壓手輪24和輕壓手輪23，其中重壓手輪24的直徑較大，輕壓手輪23的直徑較小，壓力杠桿7的左端壓在碟形彈簧26上，其在靠近左端的位置與箱體上支耳座3鉸接，壓力杠桿7的右端位于利用零位停機控制機構(gòu)的接近開關(guān)12之上；主軸組件主要部件為安裝于箱體的軸座II5內(nèi)的軸II6，其一端通過鉸接在進給杠桿4的中部，另一端則通過軸套22與珩磨條21相連接；進給機構(gòu)包括位于軸II6右側(cè)的軸III8、進給杠桿3、過渡節(jié)10、螺套9及進給手輪16構(gòu)成，軸III8安裝于箱體的軸座III11內(nèi)，一端與螺套9連接，一端安裝進給手輪16，軸III8有一肩部頂在壓力杠桿7右側(cè)之下，過渡節(jié)10的兩端分別與進給杠桿7右端和螺套9相鉸接；零位停機控制機構(gòu)的主要部件為軸IV13，安裝在箱體軸孔內(nèi)，一端連接有一接近開關(guān)，另一端則安裝有零位手輪15，用來調(diào)節(jié)軸IV(13)上下位置，使百分表指針的零位與自動停機狀態(tài)保持一致；
余量切削指標(biāo)機構(gòu)包括壓力表19及其安裝支架18，安裝支架18呈折角形，可繞銷軸17轉(zhuǎn)動，其上折臂位于壓力杠桿7的中部之下并與其相接觸；啟動機構(gòu)包括位于軸II6左側(cè)的軸I2、踏板聯(lián)動件1以及復(fù)位彈簧27，軸I2一端安裝在箱體軸孔內(nèi)，一端與進給杠桿4的左端鉸接，其中部有一肩部，復(fù)位彈簧27即位于該軸肩之下，而踏板聯(lián)動件1則壓在該軸肩上。
使用時，當(dāng)踏板踩下使軸I2向下運動，通過杠桿原理，軸III8會有一個向上運動的趨勢，由于軸III8受到壓力杠桿7的阻止，同時在壓力杠桿7另一端的蝶形彈簧26的作用下，軸III8將始終受到一個恒壓力的作用，因而不會向上運動，因此此時軸II6向下運動，使珩磨砂條21漲開并與工件20內(nèi)壁接觸，同時軸III8所受到的恒壓力也傳遞到珩磨砂條21與工件20的接觸處，最終通過主軸的旋轉(zhuǎn)形成珩磨切削。
當(dāng)工件20磨到要求尺寸后，珩磨砂條21與工件20內(nèi)壁間的壓力消失，砂條21與工件20間產(chǎn)生間隙，軸II6向下移動，同時軸III8在壓力杠桿7作用下也向下運動，使壓力杠桿7與軸IV13上的接近開關(guān)12接近，由接近開關(guān)12切斷電路，從而完成一個磨削周期；在整個磨削過程中，隨著軸III8的下移，壓力表19上的壓力指示將有從大到小的變化。
如要調(diào)整一個珩磨周期切削余量的大小，則只要調(diào)整進給手輪16即可。
如要調(diào)整工件20與砂條21之間的壓力大小，則需調(diào)整輕壓手輪23或重壓手輪24，使蝶形彈簧26位于較高或較低的位置。
權(quán)利要求1.一種臥式珩磨機控制組件機構(gòu)，包括壓力機構(gòu)、主軸組件、進給機構(gòu)、零位停機控制機構(gòu)及啟動機構(gòu)，其特征在于a.壓力機構(gòu)包括有一壓力杠桿(7)，其左端靠在由旋固在珩磨機箱體(14)上的螺桿(25)支承的碟形彈簧(26)上，右端位于最右側(cè)的零位停機控制機構(gòu)的接近開關(guān)(12)之上，壓力杠桿(7)的支點在靠近左端處并與箱體(14)相鉸接，所述的螺桿(25)下端則設(shè)置有同軸但直徑有大小的重壓手輪(24)和輕壓手輪(23)；b.主軸組件主要部件為安裝于箱體的軸座II(5)內(nèi)的軸II(6)，其上端鉸接在進給機構(gòu)的進給杠桿(4)中部，下端則與珩磨條(21)相連；c.進給機構(gòu)包括有位于軸II(6)右側(cè)的軸III(8)、進給杠桿(4)，軸III(8)安裝于箱體的軸座III(5)內(nèi)，下端設(shè)置有進給手輪(16)，上端通過螺套(9)與過渡節(jié)(10)鉸接，過渡節(jié)(10)另一端與進給杠桿(4)的右端鉸接，其中軸III(8)有一肩部頂在壓力杠桿(7)靠近右端的位置之下；d.零位停機控制機構(gòu)位于整個機構(gòu)最右側(cè)，其主要部件為安裝在箱體軸孔內(nèi)的軸IV(13)，其上端連接有一接近開關(guān)(12)；e.啟動機構(gòu)位于整個機構(gòu)的最左側(cè)，包括安裝在箱體軸孔內(nèi)的軸I(2)、踏板聯(lián)動件(1)以及復(fù)位彈簧(27)，軸I(2)的上端與進給杠桿(4)的左端鉸接，踏板聯(lián)動件(1)即壓在軸I中部的軸肩上。
2.如權(quán)利要求1所述的臥式珩磨機控制組件機構(gòu)，其特征在于還包括有余量切削指示機構(gòu)，它包括壓力表(19)及其安裝支架(18)，安裝支架(18)位于軸II(6)與軸III(8)之間，并與壓力杠桿(7)的中部相接觸。
3.如權(quán)利要求1或2所述的臥式珩磨機控制組件機構(gòu)，其特征在于在所述的零位停機控制機構(gòu)的軸IV(13)下端安裝有可用來調(diào)節(jié)軸IV(13)上下位置的零位手輪(15)。
專利摘要一種臥式珩磨機控制組件機構(gòu),包括壓力機構(gòu)、主軸組件、進給機構(gòu)、零位停機控制機構(gòu)、余量切削指示機構(gòu)及啟動機構(gòu),其中壓力機構(gòu)的壓力杠桿(7)左端靠在由旋固在珩磨機箱體(14)上的螺桿(25)支承的碟形彈簧(26)上,右端位于最右側(cè)的零位停機控制機構(gòu)的接近開關(guān)(12)之上,所述的螺桿(25)下端則設(shè)置有同軸但直徑有大小的重壓手輪(24)和輕壓手輪(23)。本實用新型的重壓、輕壓手輪同軸,共用一套控制組件機構(gòu),因而比現(xiàn)有技術(shù)的各用一套控制組件機構(gòu)結(jié)構(gòu)要簡單的多,且使用方便。
文檔編號B24B33/02GK2404633SQ9925226
公開日2000年11月8日 申請日期1999年12月25日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月25日
發(fā)明者陳興華, 蔣惠明, 付慶如 申請人:中國人民解放軍第四三三二工廠