本技術(shù)涉及球閥生產(chǎn)，具體是一種高壓球閥生產(chǎn)打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、高壓球閥是一種用于控制流體流量和壓力的閥門，通常用于輸送氣體、液體或蒸汽等流體，高壓球閥通常由閥體、閥桿、閥芯等組成，其中在球閥的生產(chǎn)過程中需要對閥芯進(jìn)行打磨作業(yè)，提高球閥的密封性能。

2、公告號為cn214162325u的一項中國專利公開了一種球閥的閥芯打磨裝置，包括第一電機，第一電機的輸出端固定設(shè)有第一轉(zhuǎn)動軸，第一轉(zhuǎn)動軸遠(yuǎn)離第一電機的一端固定設(shè)有鐵夾頭，鐵夾頭的底端固定設(shè)有打磨砂輪，其中一個支撐板的一側(cè)底部固定設(shè)有電動伸縮桿，電動伸縮桿的輸出端固定設(shè)有固定板，該實用新型在普通打磨裝置的基礎(chǔ)上，設(shè)置了自動打磨和閥芯固定裝置，解決了難以保證其加工的效果，降低了加工效率，加工時間較長，容易影響閥芯打磨質(zhì)量，不便于人們使用的缺點。

3、但是上述的一種球閥的閥芯打磨裝置仍然存在一些問題，在實際應(yīng)用中，對閥芯進(jìn)行打磨作業(yè)時，不便于對不同尺寸的閥芯進(jìn)行固定，從而會影響對球閥的加工作業(yè)效率；因此，針對上述問題提出一種高壓球閥生產(chǎn)打磨裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決在背景技術(shù)中所提出的問題，本實用新型提出一種高壓球閥生產(chǎn)打磨裝置。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實用新型所述的一種高壓球閥生產(chǎn)打磨裝置，包括主板，所述主板的底側(cè)安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出端安裝有轉(zhuǎn)軸，所述主板的內(nèi)部開設(shè)有空腔室，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿空腔室并轉(zhuǎn)動安裝在其內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸的一端安裝有圓形齒輪，所述圓形齒輪安裝在空腔室的內(nèi)部，所述空腔室的底側(cè)內(nèi)部呈中心軸對稱開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部均滑動安裝有滑動塊，所述滑動塊的頂側(cè)安裝有連接板，所述連接板的一側(cè)均固定連接有齒條，且齒條與圓形齒輪相互嚙合，所述主板的內(nèi)部兩端均對稱開設(shè)有兩個滑腔，所述滑腔與空腔室連通設(shè)置，所述滑腔的內(nèi)部均滑動安裝有t型滑塊，其中有兩個t型滑塊的底側(cè)與連接板的一端固定連接，所述t型滑塊的頂側(cè)安裝有固定夾持組件，實現(xiàn)了對不同尺寸的閥芯進(jìn)行加工固定，從而提高了裝置的適用性以及對球閥加工的作業(yè)效率。

3、優(yōu)選的，所述固定夾持組件包括托板，所述托板設(shè)置有兩個，所述托板分別與其中兩個t型滑塊固定連接，實現(xiàn)了對閥芯的兩端均進(jìn)行固定。

4、優(yōu)選的，所述托板的頂側(cè)固定安裝有連接柱，所述連接柱的頂側(cè)安裝有連接塊，所述連接塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的一端外壁上安裝有錐形固定塊，實現(xiàn)了對不同半徑尺寸的閥芯進(jìn)行固定，提高球閥加工過程中的穩(wěn)定性。

5、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸的另一端外壁上安裝有蝸輪，所述托板的兩端對稱安裝有兩個支撐板，所述兩個支撐板之間轉(zhuǎn)動安裝有連接軸，所述連接軸的外壁上安裝有蝸桿，所述支撐板的一側(cè)安裝有驅(qū)動電機，所述連接軸的一端與驅(qū)動電機的輸出端配合連接，實現(xiàn)了對閥芯進(jìn)行角度旋轉(zhuǎn)，從而能夠?qū)ζ溥M(jìn)行全面的加工處理，從而提高對球閥的生產(chǎn)效率。

6、優(yōu)選的，所述主板的頂側(cè)安裝有固定架，所述固定架的頂側(cè)中心處安裝有氣缸，所述氣缸的作用桿端部安裝有套筒，所述套筒的內(nèi)部滑動安裝有限位塊，所述限位塊的底側(cè)固定安裝滑動桿，所述限位塊與套筒的內(nèi)部底側(cè)之間固接有彈簧，所述彈簧套設(shè)在滑動桿的外壁上，所述滑動桿的一端滑動延伸至套筒的外部并固接有安裝板，所述安裝板的內(nèi)部安裝有磨砂紙，便于對閥芯進(jìn)行打磨作業(yè)，同時可以在打磨過程中實現(xiàn)一定程度的緩沖和自適應(yīng)，避免打磨力度過大。

7、優(yōu)選的，所述主板的底側(cè)固定安裝有支撐腿，所述固定架的一側(cè)安裝有控制面板，所述控制面板用于對打磨裝置內(nèi)部的電器元件的操作控制，提供穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu)，同時提高了操作的便利性和準(zhǔn)確性。

8、本實用新型的有益之處在于：

9、1.本實用新型啟動伺服電機，使其帶動轉(zhuǎn)軸和圓形齒輪轉(zhuǎn)動，從而推動滑動塊在滑槽內(nèi)滑動，同時連接板帶動齒條移動，進(jìn)而使t型滑塊在滑腔內(nèi)滑動，托板跟隨t型滑塊移動，錐形固定塊會連接塊運動，使錐形固定塊分別覆蓋在閥芯兩端，實現(xiàn)了對不同尺寸的閥芯固定，提高閥芯加工過程中的穩(wěn)定性和加工的作業(yè)效率；

10、2.本實用新型通過啟動驅(qū)動電機，使其輸出端帶動連接軸轉(zhuǎn)動，連接軸會帶動蝸桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，連接軸上的蝸桿與轉(zhuǎn)動軸一端的蝸輪相互嚙合，從而會帶動蝸輪的運動，從而驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動軸帶動錐形固定塊的旋轉(zhuǎn)，通過錐形固定塊的旋轉(zhuǎn)，帶動閥芯的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了對閥芯進(jìn)行角度旋轉(zhuǎn)，從而能夠?qū)ζ溥M(jìn)行全面的打磨加工處理。

技術(shù)特征：

1.一種高壓球閥生產(chǎn)打磨裝置，其特征在于：包括主板(2)，所述主板(2)的底側(cè)安裝有伺服電機(4)，所述伺服電機(4)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)軸(5)，所述主板(2)的內(nèi)部開設(shè)有空腔室(3)，所述轉(zhuǎn)軸(5)的一端貫穿空腔室(3)并轉(zhuǎn)動安裝在其內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸(5)的一端安裝有圓形齒輪(6)，所述圓形齒輪(6)安裝在空腔室(3)的內(nèi)部，所述空腔室(3)的底側(cè)內(nèi)部呈中心軸對稱開設(shè)有滑槽(7)，所述滑槽(7)的內(nèi)部均滑動安裝有滑動塊(8)，所述滑動塊(8)的頂側(cè)安裝有連接板(9)，所述連接板(9)的一側(cè)均固定連接有齒條(10)，且齒條(10)與圓形齒輪(6)相互嚙合，所述主板(2)的內(nèi)部兩端均對稱開設(shè)有兩個滑腔(11)，所述滑腔(11)與空腔室(3)連通設(shè)置，所述滑腔(11)的內(nèi)部均滑動安裝有t型滑塊(12)，其中有兩個t型滑塊(12)的底側(cè)與連接板(9)的一端固定連接，所述t型滑塊(12)的頂側(cè)安裝有固定夾持組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓球閥生產(chǎn)打磨裝置，其特征在于：所述固定夾持組件包括托板(13)，所述托板(13)設(shè)置有兩個，所述托板(13)分別與其中兩個t型滑塊(12)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高壓球閥生產(chǎn)打磨裝置，其特征在于：所述托板(13)的頂側(cè)固定安裝有連接柱(14)，所述連接柱(14)的頂側(cè)安裝有連接塊(15)，所述連接塊(15)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸(16)，所述轉(zhuǎn)動軸(16)的一端外壁上安裝有錐形固定塊(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高壓球閥生產(chǎn)打磨裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動軸(16)的另一端外壁上安裝有蝸輪(18)，所述托板(13)的兩端對稱安裝有兩個支撐板(19)，所述兩個支撐板(19)之間轉(zhuǎn)動安裝有連接軸(20)，所述連接軸(20)的外壁上安裝有蝸桿(21)，所述支撐板(19)的一側(cè)安裝有驅(qū)動電機(22)，所述連接軸(20)的一端與驅(qū)動電機(22)的輸出端配合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高壓球閥生產(chǎn)打磨裝置，其特征在于：所述主板(2)的頂側(cè)安裝有固定架(23)，所述固定架(23)的頂側(cè)中心處安裝有氣缸(24)，所述氣缸(24)的作用桿端部安裝有套筒(25)，所述套筒(25)的內(nèi)部滑動安裝有限位塊(26)，所述限位塊(26)的底側(cè)固定安裝滑動桿(27)，所述限位塊(26)與套筒(25)的內(nèi)部底側(cè)之間固接有彈簧(28)，所述彈簧(28)套設(shè)在滑動桿(27)的外壁上，所述滑動桿(27)的一端滑動延伸至套筒(25)的外部并固接有安裝板(29)，所述安裝板(29)的內(nèi)部安裝有磨砂紙(30)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高壓球閥生產(chǎn)打磨裝置，其特征在于：所述主板(2)的底側(cè)固定安裝有支撐腿(1)，所述固定架(23)的一側(cè)安裝有控制面板(31)，所述控制面板(31)用于對打磨裝置內(nèi)部的電器元件的操作控制。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于球閥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種高壓球閥生產(chǎn)打磨裝置，包括伺服電機，伺服電機輸出端安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端安裝有圓形齒輪，空腔室底側(cè)開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動安裝有滑動塊，連接板一側(cè)均固接有齒條，主板兩端對稱開設(shè)有兩個滑腔，滑腔內(nèi)滑動安裝有T型滑塊，兩個T型滑塊與連接板的一端固接，T型滑塊頂側(cè)安裝有固定夾持組件；啟動伺服電機，使其帶動轉(zhuǎn)軸和圓形齒輪轉(zhuǎn)動，從而推動滑動塊在滑槽內(nèi)滑動，同時連接板帶動齒條移動，進(jìn)而使T型滑塊在滑腔內(nèi)滑動，托板跟隨T型滑塊移動，錐形固定塊會連接塊運動，使錐形固定塊分別覆蓋在閥芯兩端，實現(xiàn)了對不同尺寸的閥芯固定，提高球閥加工過程中的穩(wěn)定性和加工的作業(yè)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳雨峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通鴻佩流體控制設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240129
技術(shù)公布日：2024/10/21