本技術(shù)屬于數(shù)控加工，具體涉及一種cnc加工毛刺去除裝置。

背景技術(shù)：

1、為了大量減少工裝數(shù)量，保持加工質(zhì)量穩(wěn)定，提高加工精度，現(xiàn)在的廠家往往會(huì)使用作為新型加工技術(shù)的通過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工的cnc加工路線來(lái)對(duì)工具進(jìn)行加工，但因?yàn)楣ぜ牧咸匦浴⒌毒邘缀涡螤?、刀具切削軌跡、以及冷卻液的使用等因素，cnc加工容易在工件表面留下毛刺，需要使用毛刺去除裝置去除cnc加工件表面的毛刺。

2、目前，現(xiàn)有的cnc加工毛刺去除裝置只能對(duì)工件表面進(jìn)行毛刺去除，無(wú)法處理孔槽內(nèi)的毛刺，通用性較差，為了不影響加工件的使用，往往需要耗費(fèi)大量的時(shí)間讓工作人員手動(dòng)對(duì)加工件孔槽內(nèi)的毛刺進(jìn)行處理。

3、因此，針對(duì)上述現(xiàn)有的cnc加工毛刺去除裝置只能對(duì)工件表面進(jìn)行毛刺去除，無(wú)法處理孔槽內(nèi)毛刺的問(wèn)題，對(duì)現(xiàn)有的cnc加工毛刺去除裝置進(jìn)行改進(jìn)，為其增加對(duì)孔槽內(nèi)部的毛刺進(jìn)行處理的組件，代替人工對(duì)cnc加工件孔槽內(nèi)毛刺進(jìn)行處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有的cnc加工毛刺去除裝置無(wú)法對(duì)孔槽內(nèi)的毛刺進(jìn)行處理的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種cnc加工毛刺去除裝置，包括有操作平臺(tái)、保護(hù)罩、夾持組件、柱狀毛刷、旋轉(zhuǎn)組件、升降組件、移動(dòng)組件；操作平臺(tái)上插接有四周安裝透明玻璃觀察窗的保護(hù)罩，操作平臺(tái)上安裝有固定cnc加工件的夾持組件，操作平臺(tái)上設(shè)置有清潔毛刺的柱狀毛刷，操作平臺(tái)上設(shè)置有調(diào)節(jié)柱狀毛刷角度的旋轉(zhuǎn)組件，操作平臺(tái)上設(shè)置有調(diào)節(jié)柱狀毛刷和旋轉(zhuǎn)組件高度的升降組件，保護(hù)罩內(nèi)插接有調(diào)節(jié)升降組件位置的移動(dòng)組件。

3、優(yōu)選的，通過(guò)將原本的臺(tái)型毛刷改成能夠與孔槽相適配的柱狀毛刷，再利用旋轉(zhuǎn)組件調(diào)節(jié)柱狀毛刷的角度，使柱狀毛刷可以緊貼孔槽內(nèi)部，移動(dòng)組件和升降組件可以改變柱狀毛刷的位置，使毛刷能夠適配不同尺寸的加工件，增加了毛刺去除裝置的通用性。

4、作為優(yōu)選，夾持組件包括有夾持塊、一號(hào)氣缸；操作平臺(tái)上設(shè)置有左右相對(duì)的夾持塊，夾持塊相對(duì)一側(cè)粘接有防撞膠墊，操作平臺(tái)左右兩側(cè)均安裝有活塞桿連接于夾持塊一側(cè)的一號(hào)氣缸，一號(hào)氣缸啟動(dòng)后，活塞桿帶動(dòng)夾持塊向中間移動(dòng)，通過(guò)擠壓力固定中間的夾具，防撞膠墊可以起到緩沖的作用，防止夾持塊夾傷加工件。

5、作為優(yōu)選，柱狀毛刷通過(guò)螺紋擰接于連接柱內(nèi)，連接柱外側(cè)套接有安裝臺(tái)，安裝臺(tái)上插接有傳動(dòng)元件連接于連接柱頂端的一號(hào)電機(jī)，一號(hào)電機(jī)啟動(dòng)后帶動(dòng)連接柱和擰接在連接柱上的柱狀毛刷開始轉(zhuǎn)動(dòng)，將零件上的毛刺刷下來(lái)。

6、作為優(yōu)選，旋轉(zhuǎn)組件包括有u型柱、轉(zhuǎn)軸、二號(hào)電機(jī)；操作平臺(tái)上方設(shè)置有u型柱，安裝臺(tái)前后兩側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸插接于u型柱內(nèi)，u型柱上安裝有二號(hào)電機(jī)，二號(hào)電機(jī)的傳動(dòng)元件連接于轉(zhuǎn)軸的一端，二號(hào)電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和安裝柱以及柱狀毛刷在u型柱上旋轉(zhuǎn)，來(lái)改變柱狀毛刷的角度，使其能夠?qū)庸ぜ砻娴拿踢M(jìn)行刷除。

7、作為優(yōu)選，升降組件包括有二號(hào)氣缸、移動(dòng)臺(tái)；操作平臺(tái)上方設(shè)置有活塞桿連接于u型柱上的二號(hào)氣缸，二號(hào)氣缸的另一端安裝有移動(dòng)臺(tái)，二號(hào)氣缸啟動(dòng)后，活塞桿推動(dòng)移動(dòng)臺(tái)以及安裝在移動(dòng)臺(tái)上的旋轉(zhuǎn)組件，以及安裝在旋轉(zhuǎn)組件里柱狀毛刷進(jìn)行升降，使其適配各個(gè)高度的加工件。

8、作為優(yōu)選，移動(dòng)組件包括有u型板、一號(hào)螺紋桿、三號(hào)電機(jī)；保護(hù)罩內(nèi)設(shè)置有位于操作平臺(tái)上方的u型板，u型板內(nèi)插接有一號(hào)螺紋桿，移動(dòng)臺(tái)套接于一號(hào)螺紋桿外側(cè)，u型板一端安裝有傳動(dòng)元件連接于一號(hào)螺紋桿上的三號(hào)電機(jī)，三號(hào)電機(jī)啟動(dòng)后，一號(hào)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)臺(tái)在一號(hào)螺紋桿上進(jìn)行左右移動(dòng)。

9、作為優(yōu)選，移動(dòng)組件還包括有二號(hào)螺紋桿、限位柱、四號(hào)電機(jī)；保護(hù)罩內(nèi)插接有二號(hào)螺紋桿，保護(hù)罩內(nèi)固定連接有限位柱，u型板套接于二號(hào)螺紋桿和限位柱上，保護(hù)罩外安裝有傳動(dòng)元件連接于二號(hào)螺紋桿上的四號(hào)電機(jī)，四號(hào)電機(jī)啟動(dòng)后，二號(hào)螺紋桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在限位柱的限制下，u型板在二號(hào)螺紋桿上進(jìn)行前后移動(dòng)。

10、本實(shí)用新型的有益效果：

11、1、通過(guò)將原本用于對(duì)cnc加工毛刺進(jìn)行去除的臺(tái)型毛刷改成與孔槽相適配的柱狀毛刷，利用電能驅(qū)動(dòng)柱狀毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)將孔槽內(nèi)的毛刺掃除，通過(guò)調(diào)節(jié)柱狀毛刷角度的旋轉(zhuǎn)組件可以改變柱狀毛刷的角度，方便對(duì)cnc加工件的表面毛刺進(jìn)行掃除，同時(shí)角度的調(diào)節(jié)使毛刷可以貼合各種不同尺寸不同形狀孔槽的內(nèi)側(cè)，提高cnc加工毛刺去除裝置的通用性；

12、2、通過(guò)四號(hào)電機(jī)驅(qū)動(dòng)二號(hào)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在限位柱的限制下，u型板無(wú)法跟隨旋轉(zhuǎn)，而是在二號(hào)螺紋桿上進(jìn)行前后移動(dòng)，再配合三號(hào)電機(jī)驅(qū)動(dòng)一號(hào)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)左右實(shí)現(xiàn)對(duì)柱狀毛刷的調(diào)節(jié)，使毛刺去除裝置能夠適配不同高度不同大小的加工件，提高了通用性。

技術(shù)特征：

1.一種cnc加工毛刺去除裝置，包括有操作平臺(tái)（1）、保護(hù)罩（2）；其特征在于，還包括有夾持組件（3）、柱狀毛刷（4）、旋轉(zhuǎn)組件（5）、升降組件（6）、移動(dòng)組件（7）；操作平臺(tái)（1）上插接有四周安裝透明玻璃觀察窗的保護(hù)罩（2），操作平臺(tái)（1）上安裝有固定cnc加工件的夾持組件（3），操作平臺(tái)（1）上設(shè)置有清潔毛刺的柱狀毛刷（4），操作平臺(tái)（1）上設(shè)置有調(diào)節(jié)柱狀毛刷（4）角度的旋轉(zhuǎn)組件（5），操作平臺(tái)（1）上設(shè)置有調(diào)節(jié)柱狀毛刷（4）和旋轉(zhuǎn)組件（5）高度的升降組件（6），保護(hù)罩（2）內(nèi)插接有調(diào)節(jié)升降組件（6）位置的移動(dòng)組件（7）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種cnc加工毛刺去除裝置，其特征在于，夾持組件（3）包括有夾持塊（301）、一號(hào)氣缸（302）；操作平臺(tái)（1）上設(shè)置有左右相對(duì)的夾持塊（301），夾持塊（301）相對(duì)一側(cè)粘接有防撞膠墊，操作平臺(tái)（1）左右兩側(cè)均安裝有活塞桿連接于夾持塊（301）一側(cè)的一號(hào)氣缸（302）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種cnc加工毛刺去除裝置，其特征在于，柱狀毛刷（4）通過(guò)螺紋擰接于連接柱（8）內(nèi)，連接柱（8）外側(cè)套接有安裝臺(tái)（9），安裝臺(tái)（9）上插接有傳動(dòng)元件連接于連接柱（8）頂端的一號(hào)電機(jī)（10）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種cnc加工毛刺去除裝置，其特征在于，旋轉(zhuǎn)組件（5）包括有u型柱（501）、轉(zhuǎn)軸（502）、二號(hào)電機(jī)（503）；操作平臺(tái)（1）上方設(shè)置有u型柱（501），安裝臺(tái)（9）前后兩側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)軸（502），轉(zhuǎn)軸（502）插接于u型柱（501）內(nèi)，u型柱（501）上安裝有二號(hào)電機(jī)（503），二號(hào)電機(jī)（503）的傳動(dòng)元件連接于轉(zhuǎn)軸（502）的一端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種cnc加工毛刺去除裝置，其特征在于，升降組件（6）包括有二號(hào)氣缸（601）、移動(dòng)臺(tái)（602）；操作平臺(tái)（1）上方設(shè)置有活塞桿連接于u型柱（501）上的二號(hào)氣缸（601），二號(hào)氣缸（601）的另一端安裝有移動(dòng)臺(tái)（602）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種cnc加工毛刺去除裝置，其特征在于，移動(dòng)組件（7）包括有u型板（701）、一號(hào)螺紋桿（702）、三號(hào)電機(jī)（703）；保護(hù)罩（2）內(nèi)設(shè)置有位于操作平臺(tái)（1）上方的u型板（701），u型板（701）內(nèi)插接有一號(hào)螺紋桿（702），移動(dòng)臺(tái)（602）套接于一號(hào)螺紋桿（702）外側(cè)，u型板（701）一端安裝有傳動(dòng)元件連接于一號(hào)螺紋桿（702）上的三號(hào)電機(jī)（703）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種cnc加工毛刺去除裝置，其特征在于，移動(dòng)組件（7）還包括有二號(hào)螺紋桿（704）、限位柱（705）、四號(hào)電機(jī)（706）；保護(hù)罩（2）內(nèi)插接有二號(hào)螺紋桿（704），保護(hù)罩（2）內(nèi)固定連接有限位柱（705），u型板（701）套接于二號(hào)螺紋桿（704）和限位柱（705）上，保護(hù)罩（2）外安裝有傳動(dòng)元件連接于二號(hào)螺紋桿（704）上的四號(hào)電機(jī)（706）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及數(shù)控加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種CNC加工毛刺去除裝置，技術(shù)問(wèn)題：現(xiàn)有的CNC加工毛刺去除裝置無(wú)法對(duì)孔槽內(nèi)的毛刺進(jìn)行處理；技術(shù)方案：一種CNC加工毛刺去除裝置，包括有操作平臺(tái)、保護(hù)罩、夾持組件、柱狀毛刷、旋轉(zhuǎn)組件、升降組件、移動(dòng)組件；本技術(shù)將原本臺(tái)型毛刷改成與孔槽相適配的柱狀毛刷，利用電能驅(qū)動(dòng)柱狀毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)將孔槽內(nèi)的毛刺掃除，通過(guò)調(diào)節(jié)柱狀毛刷角度的旋轉(zhuǎn)組件可以改變柱狀毛刷的角度，方便對(duì)CNC加工件的表面毛刺進(jìn)行掃除，同時(shí)角度的調(diào)節(jié)使毛刷可以貼合各種不同尺寸不同形狀孔槽的內(nèi)側(cè)，提高CNC加工毛刺去除裝置的通用性，以解決現(xiàn)有的CNC加工毛刺去除裝置無(wú)法對(duì)孔槽內(nèi)的毛刺進(jìn)行處理的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：徐吉金,查正偉,邱禮翔
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州旺鑫達(dá)自動(dòng)化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240130
技術(shù)公布日：2024/10/21