本技術(shù)涉及彈簧回火冷卻，具體為一種用于彈簧回火后的冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、彈簧回火是彈簧生產(chǎn)加工中必不可少的一道工序，在彈簧熱處理方面，退火和回火工藝名稱比較混合，彈簧冷卷后的退火通常稱為回火。

2、比如公告號(hào)為cn211872054u的授權(quán)的中國實(shí)用專利的一種用于彈簧回火后的冷卻裝置，包括底座，所述底座上端面的兩側(cè)通過螺釘垂直安裝固定有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架中部的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輥軸，兩個(gè)輥軸之間水平焊接有滾筒，滾筒的外側(cè)均勻開設(shè)有通風(fēng)孔，且滾筒上側(cè)的中部連通有料口和旋蓋，第一支架和第二支架的上端面之間水平安裝固定有渦輪風(fēng)扇和制冷板，底座上端面的中部抽拉設(shè)置有集塵盒。

3、現(xiàn)有彈簧回火后的冷卻裝置利用冷卻風(fēng)機(jī)對(duì)彈簧進(jìn)行吹風(fēng)，將其表面的熱量帶走，但是風(fēng)機(jī)通常固定設(shè)置，當(dāng)需要對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修和更新時(shí)拆卸檢修不便，并且彈簧表面的灰塵僅利用收集箱收集，會(huì)出現(xiàn)灰塵飄散的現(xiàn)象，降低了裝置的實(shí)用性，因此亟需一種用于彈簧回火后的冷卻裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于彈簧回火后的冷卻裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有彈簧回火后的冷卻裝置利用冷卻風(fēng)機(jī)對(duì)彈簧進(jìn)行吹風(fēng)，將其表面的熱量帶走，但是風(fēng)機(jī)通常固定設(shè)置，當(dāng)需要對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修和更新時(shí)拆卸檢修不便，并且彈簧表面的灰塵僅利用收集箱收集，會(huì)出現(xiàn)灰塵飄散的現(xiàn)象，降低了裝置的實(shí)用性的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于彈簧回火后的冷卻裝置，包括：底板、側(cè)板、頂板和電機(jī)，所述底板上端固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板側(cè)壁固定連接有頂板，所述側(cè)板側(cè)壁固定連接有電機(jī)，所述頂板底端設(shè)置有檢修結(jié)構(gòu)，所述側(cè)板外部設(shè)置有收集結(jié)構(gòu)，所述檢修結(jié)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)箱，所述風(fēng)機(jī)箱裝配在頂板底端，所述風(fēng)機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置有降溫風(fēng)機(jī)，所述電機(jī)輸出軸固定連接有放置滾筒，所述放置滾筒表面開設(shè)有通孔，所述放置滾筒表面通過鉸鏈和螺栓設(shè)置有閉合門。

3、優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)箱外壁固定連接有固定座，所述固定座內(nèi)部插設(shè)有安裝桿，且安裝桿插設(shè)在頂板內(nèi)部，所述安裝桿內(nèi)部插設(shè)有插桿，所述插桿底端固定連接有拉桿，所述插桿遠(yuǎn)離安裝桿的一端固定連接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧遠(yuǎn)離插桿的一端固定連接在插腔內(nèi)壁，所述插腔開設(shè)在頂板內(nèi)部。

4、優(yōu)選的，所述插桿側(cè)壁固定連接有滑塊，所述滑塊插設(shè)在滑槽內(nèi)部，所述滑槽開設(shè)在頂板內(nèi)部。

5、優(yōu)選的，所述收集結(jié)構(gòu)包括氣泵，所述氣泵固定連接在側(cè)板外壁，所述氣泵一端固定連接有第一連接管，所述第一連接管遠(yuǎn)離氣泵的一端連接至收集箱內(nèi)部，所述收集箱裝配在底板上端，所述氣泵另一端固定連接有第二連接管，所述第二連接管遠(yuǎn)離氣泵的一端固定連接有抽氣罩。

6、優(yōu)選的，所述收集箱側(cè)壁固定連接有安裝座，所述安裝座內(nèi)部通過螺紋連接有安裝螺栓，且安裝螺栓通過螺紋連接在底板內(nèi)部。

7、優(yōu)選的，所述抽氣罩呈喇叭狀設(shè)置。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、1、該用于彈簧回火后的冷卻裝置設(shè)置有檢修結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要對(duì)加熱彈簧冷卻時(shí)，將放置滾筒前端啟閉門打開，將加熱彈簧置入放置滾筒內(nèi)部，隨后利用螺栓將放置滾筒前端的啟閉門固定，隨后啟動(dòng)降溫風(fēng)機(jī)對(duì)放置滾筒內(nèi)部的加熱彈簧進(jìn)行冷卻降溫，當(dāng)需要對(duì)降溫風(fēng)機(jī)檢修時(shí)，拉動(dòng)拉桿，帶動(dòng)插桿進(jìn)行移動(dòng)，使其移出安裝桿內(nèi)部，隨后拉動(dòng)安裝桿，使其移出底板和固定座內(nèi)部，隨后將風(fēng)機(jī)箱與頂板之間便捷拆卸，方便檢修降溫風(fēng)機(jī)，通過該設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)該用于彈簧回火后的冷卻裝置可以便捷將降溫風(fēng)機(jī)拆卸，方便了對(duì)降溫風(fēng)機(jī)的檢修和更新，提高了裝置的實(shí)用性和便捷性。

10、2、該用于彈簧回火后的冷卻裝置設(shè)置有收集結(jié)構(gòu)，利用降溫風(fēng)機(jī)對(duì)放置滾筒內(nèi)部的加熱彈簧冷卻時(shí)，會(huì)將其表面附著的灰塵同步吹落，使其向下落下，此時(shí)同步啟動(dòng)氣泵，利用抽氣罩將落下的灰塵進(jìn)行抽取，使其通過第一連接管進(jìn)入收集箱內(nèi)部進(jìn)行收集，避免灰塵飄落在冷卻車間，通過該設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)該用于彈簧回火后的冷卻裝置可以將冷卻單元吹散彈簧表面掉落的灰塵進(jìn)行集中收集，避免灰塵飄落在冷卻車間，提高了裝置的實(shí)用性和環(huán)保效果。

技術(shù)特征：

1.一種用于彈簧回火后的冷卻裝置，包括：底板（111）、側(cè)板（112）、頂板（113）和電機(jī)（114），所述底板（111）上端固定連接有側(cè)板（112），所述側(cè)板（112）側(cè)壁固定連接有頂板（113），所述側(cè)板（112）側(cè)壁固定連接有電機(jī)（114），其特征在于：所述頂板（113）底端設(shè)置有檢修結(jié)構(gòu)（2），所述側(cè)板（112）外部設(shè)置有收集結(jié)構(gòu)（3），所述檢修結(jié)構(gòu)（2）包括風(fēng)機(jī)箱（211），所述風(fēng)機(jī)箱（211）裝配在頂板（113）底端，所述風(fēng)機(jī)箱（211）內(nèi)部設(shè)置有降溫風(fēng)機(jī)（212），所述電機(jī)（114）輸出軸固定連接有放置滾筒（213），所述放置滾筒（213）表面開設(shè)有通孔，所述放置滾筒（213）表面通過鉸鏈和螺栓設(shè)置有閉合門。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于彈簧回火后的冷卻裝置，其特征在于：所述風(fēng)機(jī)箱（211）外壁固定連接有固定座（214），所述固定座（214）內(nèi)部插設(shè)有安裝桿（215），且安裝桿（215）插設(shè)在頂板（113）內(nèi)部，所述安裝桿（215）內(nèi)部插設(shè)有插桿（216），所述插桿（216）底端固定連接有拉桿（217），所述插桿（216）遠(yuǎn)離安裝桿（215）的一端固定連接有緩沖彈簧（219），所述緩沖彈簧（219）遠(yuǎn)離插桿（216）的一端固定連接在插腔（218）內(nèi)壁，所述插腔（218）開設(shè)在頂板（113）內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于彈簧回火后的冷卻裝置，其特征在于：所述插桿（216）側(cè)壁固定連接有滑塊（220），所述滑塊（220）插設(shè)在滑槽（221）內(nèi)部，所述滑槽（221）開設(shè)在頂板（113）內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于彈簧回火后的冷卻裝置，其特征在于：所述收集結(jié)構(gòu)（3）包括氣泵（311），所述氣泵（311）固定連接在側(cè)板（112）外壁，所述氣泵（311）一端固定連接有第一連接管（312），所述第一連接管（312）遠(yuǎn)離氣泵（311）的一端連接至收集箱（313）內(nèi)部，所述收集箱（313）裝配在底板（111）上端，所述氣泵（311）另一端固定連接有第二連接管（314），所述第二連接管（314）遠(yuǎn)離氣泵（311）的一端固定連接有抽氣罩（315）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于彈簧回火后的冷卻裝置，其特征在于：所述收集箱（313）側(cè)壁固定連接有安裝座（316），所述安裝座（316）內(nèi)部通過螺紋連接有安裝螺栓（317），且安裝螺栓（317）通過螺紋連接在底板（111）內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于彈簧回火后的冷卻裝置，其特征在于：所述抽氣罩（315）呈喇叭狀設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及彈簧回火冷卻技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于彈簧回火后的冷卻裝置，包括：底板、側(cè)板、頂板和電機(jī)，所述底板上端固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板側(cè)壁固定連接有頂板，所述側(cè)板側(cè)壁固定連接有電機(jī)，所述頂板底端設(shè)置有檢修結(jié)構(gòu)，所述側(cè)板外部設(shè)置有收集結(jié)構(gòu)，所述檢修結(jié)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)箱，所述風(fēng)機(jī)箱裝配在頂板底端，所述風(fēng)機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置有降溫風(fēng)機(jī)，所述電機(jī)輸出軸固定連接有放置滾筒，所述放置滾筒表面開設(shè)有通孔，所述放置滾筒表面通過鉸鏈和螺栓設(shè)置有閉合門。本技術(shù)實(shí)現(xiàn)該用于彈簧回火后的冷卻裝置可以便捷將降溫風(fēng)機(jī)拆卸，方便了對(duì)降溫風(fēng)機(jī)的檢修和更新，提高了裝置的實(shí)用性和便捷性。

技術(shù)研發(fā)人員：文學(xué)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南華緯彈簧有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240112
技術(shù)公布日：2024/10/21