本技術(shù)涉及橡膠板生產(chǎn)，尤其涉及一種橡膠板生產(chǎn)用打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、橡膠板打磨裝置是一種用于加工和修整橡膠板材的設(shè)備。在橡膠工業(yè)中，橡膠板通常用于制造密封墊圈、橡膠墊片、橡膠墊等產(chǎn)品，橡膠板打磨裝置的主要功能是對(duì)橡膠板進(jìn)行去毛刺、拋光和修整，以達(dá)到所需的精度和表面質(zhì)量要求。

2、打磨裝置對(duì)橡膠板進(jìn)行打磨的過程中，從橡膠板上被打磨下來的殘?jiān)鼤?huì)散落在打磨裝置上，但是現(xiàn)有技術(shù)中的橡膠板打磨裝置不具有清理殘?jiān)墓δ?，還需人工手動(dòng)對(duì)打磨裝置上散落的殘?jiān)M(jìn)行清理，這會(huì)給打磨裝置的使用帶來不便，限制了打磨裝置的實(shí)用性。

3、所以，需要設(shè)計(jì)一種橡膠板生產(chǎn)用打磨裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種橡膠板生產(chǎn)用打磨裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種橡膠板生產(chǎn)用打磨裝置，包括打磨裝置，所述打磨裝置上設(shè)有用于移動(dòng)橡膠板的輸送帶，所述打磨裝置上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有用于驅(qū)動(dòng)輸送帶的驅(qū)動(dòng)輥，所述打磨裝置上固定有兩個(gè)正對(duì)的固定板，所述打磨裝置的一側(cè)設(shè)有收集箱，且收集箱正對(duì)輸送帶設(shè)置，兩個(gè)所述固定板之間設(shè)有清理組件，所述打磨裝置的內(nèi)部固定有兩個(gè)正對(duì)的遮擋板，兩個(gè)所述遮擋板上均設(shè)有滾動(dòng)組件。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述清理組件包括輥軸、滾筒、刷毛與兩個(gè)齒輪，所述輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在兩個(gè)固定板之間，所述滾筒固定套設(shè)在輥軸上，所述刷毛粘接在滾筒的外表面上，其中一個(gè)所述齒輪固定套設(shè)在輥軸上，另外一個(gè)所述齒輪固定套設(shè)在驅(qū)動(dòng)輥上，且兩個(gè)齒輪之間相互嚙合。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述遮擋板的截面呈l型結(jié)構(gòu)，所述遮擋板的較長(zhǎng)的部分沿豎直方向設(shè)置，所述遮擋板的較短的部分沿水平方向設(shè)置，并置于輸送帶的上方。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滾動(dòng)組件包括若干球槽與若干滾珠，若干所述球槽均開設(shè)在遮擋板的底面，若干所述滾珠分別置于若干球槽內(nèi)，且若干滾珠可在若干球槽內(nèi)自由滾動(dòng)，若干所述滾珠的部分均延伸至對(duì)應(yīng)球槽的外部，且滾珠位于球槽外部的部分的體積小于滾珠的體積的二分之一。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述球槽的內(nèi)面與滾珠的外表面之間相互貼合。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，若干所述滾珠位于對(duì)應(yīng)球槽外部的一端均與輸送帶相接觸。

9、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

10、1、通過設(shè)置清理組件與收集箱，用于驅(qū)動(dòng)輸送帶的驅(qū)動(dòng)輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠通過兩個(gè)相互嚙合的齒輪帶動(dòng)輥軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使?jié)L筒發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，且滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與輸送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，如此，滾筒在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，其外表面的刷毛能夠刷動(dòng)輸送帶上散落的碎屑，使碎屑掉落到收集箱的內(nèi)部，對(duì)碎屑起到收集作用，無需人工手動(dòng)對(duì)碎屑進(jìn)行清理，給打磨裝置的使用提供便捷；

11、2、通過設(shè)置遮擋組件，兩個(gè)遮擋板分別置于輸送帶的兩側(cè)，遮擋板的截面呈l型結(jié)構(gòu)，遮擋板的較長(zhǎng)的部分沿豎直方向設(shè)置，遮擋板的較短的部分沿水平方向設(shè)置，并置于輸送帶的上方，所以兩個(gè)遮擋板能夠?qū)λ樾计鸬较尬蛔饔茫沟盟樾贾荒苌⒙湓谳斔蛶?，避免碎屑掉落到輸送帶以外的區(qū)域，便于清理組件對(duì)碎屑進(jìn)行清理和收集。

技術(shù)特征：

1.一種橡膠板生產(chǎn)用打磨裝置，包括打磨裝置(1)，所述打磨裝置(1)上設(shè)有用于移動(dòng)橡膠板的輸送帶，所述打磨裝置(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有用于驅(qū)動(dòng)輸送帶的驅(qū)動(dòng)輥，其特征在于，所述打磨裝置(1)上固定有兩個(gè)正對(duì)的固定板(2)，所述打磨裝置(1)的一側(cè)設(shè)有收集箱(3)，且收集箱(3)正對(duì)輸送帶設(shè)置，兩個(gè)所述固定板(2)之間設(shè)有清理組件(4)，所述打磨裝置(1)的內(nèi)部固定有兩個(gè)正對(duì)的遮擋板(5)，兩個(gè)所述遮擋板(5)上均設(shè)有滾動(dòng)組件(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠板生產(chǎn)用打磨裝置，其特征在于，所述清理組件(4)包括輥軸(41)、滾筒(42)、刷毛(43)與兩個(gè)齒輪(44)，所述輥軸(41)轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在兩個(gè)固定板(2)之間，所述滾筒(42)固定套設(shè)在輥軸(41)上，所述刷毛(43)粘接在滾筒(42)的外表面上，其中一個(gè)所述齒輪(44)固定套設(shè)在輥軸(41)上，另外一個(gè)所述齒輪(44)固定套設(shè)在驅(qū)動(dòng)輥上，且兩個(gè)齒輪(44)之間相互嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠板生產(chǎn)用打磨裝置，其特征在于，所述遮擋板(5)的截面呈l型結(jié)構(gòu)，所述遮擋板(5)的較長(zhǎng)的部分沿豎直方向設(shè)置，所述遮擋板(5)的較短的部分沿水平方向設(shè)置，并置于輸送帶的上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠板生產(chǎn)用打磨裝置，其特征在于，所述滾動(dòng)組件(6)包括若干球槽(61)與若干滾珠(62)，若干所述球槽(61)均開設(shè)在遮擋板(5)的底面，若干所述滾珠(62)分別置于若干球槽(61)內(nèi)，且若干滾珠(62)可在若干球槽(61)內(nèi)自由滾動(dòng)，若干所述滾珠(62)的部分均延伸至對(duì)應(yīng)球槽(61)的外部，且滾珠(62)位于球槽(61)外部的部分的體積小于滾珠(62)的體積的二分之一。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種橡膠板生產(chǎn)用打磨裝置，其特征在于，所述球槽(61)的內(nèi)面與滾珠(62)的外表面之間相互貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種橡膠板生產(chǎn)用打磨裝置，其特征在于，若干所述滾珠(62)位于對(duì)應(yīng)球槽(61)外部的一端均與輸送帶相接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及橡膠板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，并公開了一種橡膠板生產(chǎn)用打磨裝置，包括打磨裝置，所述打磨裝置上設(shè)有用于移動(dòng)橡膠板的輸送帶，所述打磨裝置上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有用于驅(qū)動(dòng)輸送帶的驅(qū)動(dòng)輥，所述打磨裝置上固定有兩個(gè)正對(duì)的固定板，所述打磨裝置的一側(cè)設(shè)有收集箱，且收集箱正對(duì)輸送帶設(shè)置，兩個(gè)所述固定板之間設(shè)有清理組件，所述打磨裝置的內(nèi)部固定有兩個(gè)正對(duì)的遮擋板，兩個(gè)所述遮擋板上均設(shè)有滾動(dòng)組件。本技術(shù)所提出的打磨裝置在使用時(shí)，刷毛能夠刷動(dòng)輸送帶上散落的碎屑，使碎屑掉落到收集箱的內(nèi)部，對(duì)碎屑起到收集作用，無需人工手動(dòng)對(duì)碎屑進(jìn)行清理，給打磨裝置的使用提供便捷。

技術(shù)研發(fā)人員：請(qǐng)求不公布姓名,請(qǐng)求不公布姓名,請(qǐng)求不公布姓名
受保護(hù)的技術(shù)使用者：衡陽振利橡膠有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240109
技術(shù)公布日：2024/10/21