一種氣割零件清渣的制造方法
【專利摘要】一種氣割零件清渣機，至少具有底座（3）；與所述底座（3）可旋轉(zhuǎn)連接的清渣滾筒（2）；與所述清渣滾筒（2）通過旋轉(zhuǎn)軸連接的皮帶輪（4）；與所述皮帶輪（4）通過皮帶連接的驅(qū)動電機（1）；所述清渣滾筒（2）設(shè)有與其鉸接的箱門（6）、至少一個箱門鎖扣（7），所述清渣滾筒（2）為圓形滾筒或棱形滾筒。
【專利說明】一種氣割零件清渣機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械行業(yè)零部件清渣機械，尤其是涉及一種機械行業(yè)氣割零件的清渣機械。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，氣割出來的零件常產(chǎn)生氣割渣，需要對其進行清理，氣割零件的清理大部分用手工清理，勞動強度大，效果不理想，生產(chǎn)效率低?，F(xiàn)清渣機品種不少，例如，圓盤除渣機、馬丁式除渣機、埋刮板除渣機、重型框鏈除渣機、絞龍除渣機、碎推式除渣機等，但都是用于水泥行業(yè)、建筑行業(yè)、交通運輸業(yè)的清渣或清理工作，適用于清理落地混凝土殘渣、灰漿渣及混凝土地面拉毛；有一種噴砂清渣機，用于翻砂鑄造出的零部件清渣清理工作，若用于機械行業(yè)氣割零件渣子的清理，不僅成本較高，效果也不理想。因此，有必要開發(fā)出氣割零件的清渣機械設(shè)備。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)新穎、操作簡單、清理效果好的氣割零件清渣機。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的氣割零件清渣機，至少具有底座；與所述底座可旋轉(zhuǎn)連接的清渣滾筒；與所述清渣滾筒通過旋轉(zhuǎn)軸連接的皮帶輪；與所述皮帶輪通過皮帶連接的驅(qū)動電機；所述清渣滾筒設(shè)有與其鉸接的箱門、至少一個箱門鎖扣，所述清渣滾筒為圓形滾筒或棱形滾筒。
[0005]作為進一步改進技術(shù)方案，本實用新型提供的氣割零件清渣機，所述清渣滾筒的內(nèi)腔還內(nèi)襯有耐磨層。
[0006]作為進一步改進技術(shù)方案，本實用新型提供的氣割零件清渣機，所述清渣滾筒的外表面還包裹有聚酯吸音棉消音層。
[0007]作為優(yōu)選技術(shù)方案，本實用新型提供的氣割零件清渣機，所述清渣滾筒為六棱形滾筒。
[0008]作為優(yōu)選技術(shù)方案，本實用新型提供的氣割零件清渣機，所述底座的兩端設(shè)有軸承座，所述清渣滾筒通過設(shè)置在軸承座內(nèi)的軸承與底座可旋轉(zhuǎn)地連接。
[0009]作為優(yōu)選技術(shù)方案，本實用新型提供的氣割零件清渣機，所述箱門鎖扣包括鉸接在所述清渣滾筒上的螺紋桿，與所述螺紋桿螺紋連接的緊固手柄；所述箱門設(shè)有供所述螺紋桿卡入的U型槽。
[0010]作為進一步改進技術(shù)方案，本實用新型提供的氣割零件清渣機，所述旋轉(zhuǎn)軸通過清渣滾筒的內(nèi)腔，所述旋轉(zhuǎn)軸位于所述內(nèi)腔的部分外套有保護層。
[0011]本氣割零件清渣機結(jié)構(gòu)簡單新穎、成本低，克服了手工清理勞動強度大，效果不理想的缺點，不但清渣效果好，而且工作起來燥音很小，不影響外界環(huán)境，特適合機械行業(yè)氣割零件渣子的清理工作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0013]圖1為實施例氣割零件清渣機的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為實施例氣割零件清渣機的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖2所示的氣割零件清渣機，具有底座3，底座3的兩端設(shè)有軸承座5，六棱形清渣滾筒2通過設(shè)置在軸承座5內(nèi)的軸承與底座3可旋轉(zhuǎn)地連接，皮帶輪4與清渣滾筒2的旋轉(zhuǎn)軸連接，驅(qū)動電機I通過皮帶與皮帶輪4傳動連接，旋轉(zhuǎn)軸通過清渣滾筒2的內(nèi)腔，旋轉(zhuǎn)軸位于內(nèi)腔的部分外套有保護層，清渣滾筒2的內(nèi)腔還內(nèi)襯有耐磨層，外表面還包裹有聚酯吸音棉消音層，六棱形清渣滾筒2在一棱面上設(shè)有與其鉸接的箱門6、設(shè)有箱門鎖扣7，箱門鎖扣7包括鉸接在清渣滾筒2上的螺紋桿，與螺紋桿螺紋連接的緊固手柄；箱門6設(shè)有供螺紋桿卡入的U型槽。
[0016]在其它實施例中，清渣滾筒2可為圓形、五棱形等；箱門鎖扣7可為二個等。
[0017]清渣滾筒2的內(nèi)腔設(shè)有耐磨層，旋轉(zhuǎn)軸位于內(nèi)腔的部分外套有保護層，可延長設(shè)備的使用壽命，便于維護。清渣滾筒2外表面還包裹有聚酯吸音棉消音層，可降低噪音。
[0018]氣割零件清渣時，將氣割零件裝入清渣滾筒2的內(nèi)腔內(nèi)，清渣滾筒2在高速運動過程中，氣割零件相互摩擦，將渣清理。通過使用本實用新型提供的氣割零件清渣機，克服了手工清理勞動強度大，效果不理想的缺點，不但清渣效果好，而且工作起來燥音很小，不影響外界環(huán)境。
[0019]顯然，本實用新型不限于以上優(yōu)選實施方式，還可在本實用新型權(quán)利要求和說明書限定的精神內(nèi)，進行多種形式的變換和改進，能解決同樣的技術(shù)問題，并取得預(yù)期的技術(shù)效果，故不重述。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接或聯(lián)想到的所有方案，只要在權(quán)利要求限定的精神之內(nèi)，也屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種氣割零件清渣機，其特征在于:至少具有底座(3);與所述底座(3)可旋轉(zhuǎn)連接的清渣滾筒(2);與所述清渣滾筒(2)通過旋轉(zhuǎn)軸連接的皮帶輪(4);與所述皮帶輪(4)通過皮帶連接的驅(qū)動電機(I);所述清渣滾筒(2)設(shè)有與其鉸接的箱門(6)、至少一個箱門鎖扣(7)，所述清渣滾筒(2)為圓形滾筒或棱形滾筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣割零件清渣機，其特征在于:所述清渣滾筒(2)的內(nèi)腔還內(nèi)襯有耐磨層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣割零件清渣機，其特征在于:所述清渣滾筒(2)的外表面還包裹有聚酯吸音棉消音層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣割零件清渣機，其特征在于:所述清渣滾筒(2)為六棱形滾筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣割零件清渣機，其特征在于:所述底座(3)的兩端設(shè)有軸承座(5 )，所述清渣滾筒(2 )通過設(shè)置在軸承座(5 )內(nèi)的軸承與底座(3 )可旋轉(zhuǎn)地連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣割零件清渣機，其特征在于:所述箱門鎖扣(7)包括鉸接在所述清渣滾筒(2)上的螺紋桿，與所述螺紋桿螺紋連接的緊固手柄；所述箱門(6)設(shè)有供所述螺紋桿卡入的U型槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣割零件清渣機，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸通過清渣滾筒(2)的內(nèi)腔，所述旋轉(zhuǎn)軸位于所述內(nèi)腔的部分外套有保護層。
【文檔編號】B24B31/02GK204108803SQ201420498264
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】方帥 申請人:湖南梓宏科技有限公司