角磨的制作方法
【專利摘要】一種角磨，包括機(jī)殼、設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的驅(qū)動電機(jī)、轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)殼上的砂輪盤、連接在驅(qū)動電機(jī)與砂輪盤之間的傳動機(jī)構(gòu)、用于控制驅(qū)動電機(jī)運(yùn)作的控制器、與控制器相電連接的供電電源、設(shè)置在機(jī)殼上的開關(guān)，控制器與供電電源設(shè)置于機(jī)殼外。機(jī)殼及內(nèi)部的產(chǎn)品構(gòu)成的整機(jī)產(chǎn)品，體積變小，重量降低，操作較靈活，由于控制器及電源不設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部，便于維修，本實(shí)用新型適應(yīng)多種工況場合，能夠靈活應(yīng)用，應(yīng)用廣泛。
【專利說明】
角磨

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種角磨。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的角磨，包括機(jī)殼、設(shè)置在所述的機(jī)殼內(nèi)的驅(qū)動電機(jī)、轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述的機(jī)殼上的砂輪盤、連接在所述的驅(qū)動電機(jī)與所述的砂輪盤之間的傳動機(jī)構(gòu)、用于控制所述的驅(qū)動電機(jī)運(yùn)作的控制器、與所述的控制器相電連接的供電電源、設(shè)置在所述的機(jī)殼上的開關(guān)。關(guān)于供電電源與控制器的設(shè)置，現(xiàn)有技術(shù)中，有兩種，一種是將供電電源與控制器直接設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)部，太占用空間從而導(dǎo)致整機(jī)體積較大，并且重量重，操作者長時(shí)間操作易疲勞，降低工作效率，控制器與供電電源內(nèi)極易受工作產(chǎn)生的灰塵及鐵悄進(jìn)入而燒機(jī)，維修也不方便，不管是控制器還是供電電源損壞，都需要將將整個機(jī)殼拆開；另一種是將供電電源與控制器集成到變頻柜里，以變頻柜來控制，使得電機(jī)變頻，一臺變頻柜能夠拖多臺角磨的驅(qū)動電機(jī)，但是變頻柜價(jià)格昂貴，不適應(yīng)小工廠及個人使用，變頻柜體積大，不易移動，不適應(yīng)一些特殊工況作業(yè)，并且變頻柜不易維修且維修成本貴，一旦變頻框損壞，會導(dǎo)致多臺角磨無法工作，降低工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種角磨。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種角磨，包括機(jī)殼、設(shè)置在所述的機(jī)殼內(nèi)的驅(qū)動電機(jī)、轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述的機(jī)殼上的砂輪盤、連接在所述的驅(qū)動電機(jī)與所述的砂輪盤之間的傳動機(jī)構(gòu)、用于控制所述的驅(qū)動電機(jī)運(yùn)作的控制器、與所述的控制器相電連接的供電電源、設(shè)置在所述的機(jī)殼上的開關(guān)，所述的控制器與所述的供電電源設(shè)置于所述的機(jī)殼外。
[0005]在某些實(shí)施方式中，所述的控制器的輸出線包括用于與所述的驅(qū)動電機(jī)電連通的三根高頻高壓三相線。
[0006]在某些進(jìn)一步實(shí)施方式中，所述的控制器的輸出線還包括用于與所述的開關(guān)電連通的兩根低壓控制線。
[0007]在某些實(shí)施方式中，所述的機(jī)殼上具有向外伸出的輸入線,所述的輸入線的端部具有接插接部，所述的控制器的輸出線的端部具有配合部，所述的插接部與所述的配合部相能夠拆地連接。
[0008]在某些實(shí)施方式中，所述的控制器內(nèi)設(shè)置有控制電路，所述的控制電路包括升壓電路。
[0009]在某些實(shí)施方式中，所述的角磨包括控制器盒，所述的控制器和所述的電源設(shè)置于所述的控制器盒內(nèi)。
[0010]本實(shí)用新型的范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時(shí)也應(yīng)涵蓋由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案坐寸O
[0011]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):機(jī)殼及內(nèi)部的產(chǎn)品構(gòu)成的整機(jī)產(chǎn)品，體積變小，重量降低，操作較靈活，由于控制器及電源不設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部，便于維修，本實(shí)用新型適應(yīng)多種工況場合，能夠靈活應(yīng)用，應(yīng)用廣泛。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(機(jī)架剖面內(nèi)部示意)；
[0013]附圖2為附圖1的A處放大圖；
[0014]其中:1、機(jī)殼；2、驅(qū)動電機(jī)；3、砂輪盤；4、傳動機(jī)構(gòu)；5、控制器盒；6、開關(guān)。

【具體實(shí)施方式】
[0015]如各附圖所示，一種角磨，包括機(jī)殼1、設(shè)置在機(jī)殼I內(nèi)的驅(qū)動電機(jī)2、轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)殼I上的砂輪盤3、連接在驅(qū)動電機(jī)2與砂輪盤3之間的傳動機(jī)構(gòu)4、用于控制驅(qū)動電機(jī)2運(yùn)作的控制器、與控制器相電連接的供電電源、設(shè)置在機(jī)殼I上的開關(guān)6，控制器與供電電源設(shè)置于機(jī)殼I外。角磨包括控制器盒5，控制器和電源設(shè)置于控制器盒5內(nèi)。
[0016]控制器的輸出線包括用于與驅(qū)動電機(jī)2電連通的三根高頻高壓三相線?？刂破鞯妮敵鼍€還包括用于與開關(guān)6電連通的兩根低壓控制線。開關(guān)6通過兩根低壓控制線與控制器相電連通，控制器再通過三根高頻高壓三相線控制驅(qū)動電機(jī)2運(yùn)轉(zhuǎn)，使用更安全。
[0017]機(jī)殼I上具有向外伸出的輸入線，輸入線的端部具有接插接部，控制器的輸出線的端部具有配合部，插接部與配合部相能夠拆地連接?？刂破黧w積小，結(jié)構(gòu)緊湊，便于工作于攜帶、于維修，通用性比較好，成本低。并且控制器能夠與多個整機(jī)產(chǎn)品相配，整機(jī)壞了，但控制器可以繼續(xù)使用，通用性比較好。
[0018]控制器內(nèi)設(shè)置有控制電路，控制電路是現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型在原有的控制電路上增設(shè)了升壓電路，從而來提高功率因素，升壓電路常規(guī)電路，不作詳述。
[0019]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種角磨，包括機(jī)殼(1)、設(shè)置在所述的機(jī)殼(1)內(nèi)的驅(qū)動電機(jī)(2)、轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述的機(jī)殼(1)上的砂輪盤(3)、連接在所述的驅(qū)動電機(jī)(2)與所述的砂輪盤(3)之間的傳動機(jī)構(gòu)(4)、用于控制所述的驅(qū)動電機(jī)(2)運(yùn)作的控制器、與所述的控制器相電連接的供電電源、設(shè)置在所述的機(jī)殼(1)上的開關(guān)(6)，其特征在于:所述的控制器與所述的供電電源設(shè)置于所述的機(jī)殼(1)外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角磨，其特征在于:所述的控制器的輸出線包括用于與所述的驅(qū)動電機(jī)(2)電連通的三根高頻高壓三相線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的角磨，其特征在于:所述的控制器的輸出線還包括用于與所述的開關(guān)(6)電連通的兩根低壓控制線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中的任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的角磨，其特征在于:所述的機(jī)殼(1)上具有向外伸出的輸入線，所述的輸入線的端部具有接插接部，所述的控制器的輸出線的端部具有配合部，所述的插接部與所述的配合部相能夠拆地連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角磨，其特征在于:所述的控制器內(nèi)設(shè)置有控制電路，所述的控制電路包括升壓電路。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角磨，其特征在于:所述的角磨包括控制器盒(5)，所述的控制器和所述的電源設(shè)置于所述的控制器盒(5)內(nèi)。
【文檔編號】B24B23/02GK204135848SQ201420454654
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】范洪剛 申請人:蘇州寶時(shí)得電動工具有限公司