砂盤沖壓的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種砂盤沖壓機，它包括：支撐框架；沖壓組件，沖壓組件包括沖壓頭、與沖壓頭相連接且穿入橫梁內(nèi)的連桿、驅(qū)動連桿上下垂直運動的轉(zhuǎn)輪、第一電機；放料組件，所述放料組件設(shè)置于所述支撐框架的一側(cè)；傳送組件，傳送組件包括移料框、位于移料框一側(cè)的傳動帶、限位板、用于拉動移料框的第一傳動件；收料組件，所述收料組件設(shè)置于所述支撐框架的另一側(cè)。一方面設(shè)置由移料框、傳動帶、限位板和第一傳動件等部件組成的傳送組件，可以將沖壓頭沖壓形成的砂盤自動輸送至后續(xù)的工藝環(huán)節(jié)，另一方面利用放料組件和收料組件的配合可以將邊角料回收；從而提高了其自動化程度，減少了人工的干預(yù)，降低了人力的成本。
【專利說明】砂盤沖壓機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于沖壓成型設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種沖壓機，具體涉及一種砂盤沖壓機。

【背景技術(shù)】
[0002]砂盤是一種用于打磨加工的工具，包括砂紙及絨片體，兩者層疊組合，并在砂紙及絨片體上加工有軸向通孔。砂盤沖壓機是一種將砂盤物料沖壓成砂盤的的大型機械設(shè)備，包括支撐框架、放料組件和沖壓組件等部分?，F(xiàn)有的砂盤沖壓機結(jié)構(gòu)簡單，功能單一，在使用時需要人工將沖壓好的砂盤取出進行打包，而且容易因砂盤物料放置不平導(dǎo)致加工的砂盤質(zhì)量較低。因此設(shè)計一種功能豐富、自動化程度較高的砂盤沖壓機，不僅能夠提高砂盤的生產(chǎn)效率，還能有效降低人工成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種砂紙盤沖壓機。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種砂盤沖壓機，它包括:
[0005]支撐框架，所述支撐框架設(shè)置于地面上，包括相互平行且垂直于地面的立柱和設(shè)置于立柱頂部的橫梁；
[0006]沖壓組件，所述沖壓組件包括設(shè)置于所述橫梁下方的沖壓頭、與沖壓頭相連接且穿入橫梁內(nèi)的連桿、驅(qū)動連桿上下垂直運動的轉(zhuǎn)輪、與轉(zhuǎn)輪相連接用于帶動其轉(zhuǎn)動的第一電機；
[0007]放料組件，所述放料組件設(shè)置于所述支撐框架的一側(cè)，包括兩個相互平行的第一框架、轉(zhuǎn)動地擔(dān)設(shè)在第一框架頂部用于存放砂盤物料的放料軸；
[0008]傳送組件，所述傳送組件包括設(shè)置于所述沖壓頭下方的移料框、位于所述移料框一側(cè)的傳動帶、緊貼傳動帶且與移料框位置相對應(yīng)的限位板、用于拉動移料框的第一傳動件；
[0009]收料組件，所述收料組件設(shè)置于所述支撐框架的另一側(cè)，包括兩個相互平行的第二框架、轉(zhuǎn)動地擔(dān)設(shè)在第二框架頂部的收料軸、與收料軸端部相嚙合的第二傳動件、與第二傳動件相連接的第二電機。
[0010]優(yōu)化地，所述第一電機轉(zhuǎn)動地安裝在所述橫梁頂部。
[0011]進一步地，所述第一電機通過鉸接件固定在所述橫梁頂部。
[0012]優(yōu)化地，所述第一框架頂部固定有用于卡住轉(zhuǎn)軸的卡接件。
[0013]優(yōu)化地，所述放料組件與支撐框架間設(shè)有按壓組件，所述按壓組件包括按壓臺、轉(zhuǎn)動地設(shè)置在按壓臺面向放料組件的一側(cè)且與所述轉(zhuǎn)軸相平行的限位軸、安裝在按壓臺面上且可上下升降的按壓塊，所述按壓塊與所述限位軸相平行。
[0014]優(yōu)化地，它還包括設(shè)置于所述放料組件和收料組件底部的底框、與底框相連接用于拉動其沿平行于橫梁方向來回移動的第三電機。
[0015]優(yōu)化地，所述傳送組件還包括設(shè)置于傳動帶端部的摩擦滾輪、用于帶動摩擦滾輪轉(zhuǎn)動的第四電機、位于摩擦滾輪一側(cè)且與砂盤形狀相對應(yīng)的出料口，所述摩擦滾輪與傳動帶的間距等于砂盤的厚度。
[0016]進一步地，所述傳送組件還包括固定在傳動帶端部兩側(cè)的第三框架、用于調(diào)節(jié)摩擦滾輪與傳動帶間距的第一螺桿。
[0017]由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本發(fā)明砂盤沖壓機，一方面設(shè)置由移料框、傳動帶、限位板和第一傳動件等部件組成的傳送組件，可以將沖壓頭沖壓形成的砂盤自動輸送至后續(xù)的工藝環(huán)節(jié)，另一方面利用放料組件和收料組件的配合可以將邊角料回收；從而提高了其自動化程度，減少了人工的干預(yù)，降低了人力的成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]附圖1為本發(fā)明砂盤沖壓機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖2為本發(fā)明砂盤沖壓機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖3為本發(fā)明砂盤沖壓機傳送組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖4為本發(fā)明砂盤沖壓機傳送組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]其中，1、支撐框架；11、立柱；12、橫梁；2、沖壓組件；21、沖壓頭；22、連桿；23、轉(zhuǎn)輪；24、第一電機；25、鉸接件；3、放料組件；31、第一框架；32、放料軸；33、卡接件；4、傳送組件；40、第四電機；41、移料框；42、傳動帶；43、限位板；44、第一傳動件；45、第三框架；46、第一螺桿；47、摩擦滾輪；48、第四電機；49、出料口 ；5、收料組件；51、第二框架；52、收料軸；53、第二傳動件；54、第二電機；6、按壓組件；61、按壓臺；62、限位軸；63、按壓塊；7、底框；8、第三電機；9、砂盤物料。

【具體實施方式】
[0023]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施方案進行詳細說明:
[0024]如圖1和圖2所示的砂盤沖壓機，主要包括支撐框架1、沖壓組件2、放料組件3、傳送組件4和收料組件5。
[0025]其中，支撐框架1設(shè)置于地面上，用于支撐砂盤沖壓機其它部件的重量，它包括兩根垂直于地面的立柱11和一體固定在立柱11頂部的橫梁12。
[0026]沖壓組件2用于將砂盤物料9沖壓成砂盤，它整體安裝在橫梁12上，包括沖壓頭21、連桿22、轉(zhuǎn)輪23和第一電機24。沖壓頭21設(shè)置在橫梁12的下方，并垂直向下延伸；連桿22連接在沖壓頭21的上端且且穿入橫梁12內(nèi)，當(dāng)連桿22在垂直方向上下移動時，可以帶動沖壓頭21同步運動；轉(zhuǎn)輪23安裝在橫梁12的側(cè)面，當(dāng)其轉(zhuǎn)動時可以帶動與其相連接的連桿22在垂直方向上下移動；第一電機24 —方面通過皮帶與轉(zhuǎn)輪23相連接以帶動轉(zhuǎn)輪23的轉(zhuǎn)動，另一方面通過鉸接件25轉(zhuǎn)動地固定在橫梁12的頂部。鉸接件25的一端(遠離轉(zhuǎn)輪23的一端)鉸接在橫梁12頂部，另一端(靠近轉(zhuǎn)輪23的一端)則通過帶有把手的螺桿支撐在橫梁12頂部，第一電機24就固定在鉸接件25上，當(dāng)轉(zhuǎn)動把手時，可以改變鉸接件25與橫梁12之間夾角的角度，調(diào)節(jié)第一電機24與轉(zhuǎn)輪23之間的間距，進而調(diào)節(jié)第一電機24和轉(zhuǎn)輪23間皮帶的張力；并且當(dāng)?shù)谝浑姍C24損壞時有利于其快速更換。
[0027]放料組件3設(shè)置于支撐框架1的一側(cè)，用于將安裝在其上的砂盤物料9進行放料，包括第一框架31和放料軸32。第一框架31有兩個，它們相互平行且垂直于地面；放料軸32則與橫梁12相平行，并轉(zhuǎn)動地擔(dān)設(shè)在第一框架31的頂部。當(dāng)放料軸32上卷繞的砂盤物料9用完時，為了能夠快速地更換放料軸32，可以在第一框架31的頂部分別對應(yīng)設(shè)置卡接件33?？ń蛹?3的具體形狀類似于方括號，包括其中一端部相對其且上下平行設(shè)置的上短條、下長條以及一體固定在該對其端部的豎條，上短條上設(shè)有貫穿上短條的卡位螺桿。通過旋轉(zhuǎn)卡位螺桿調(diào)節(jié)其深入上短條的距離可以更換或卡住轉(zhuǎn)軸32。
[0028]收料組件5設(shè)置于支撐框架1的另一側(cè)并與放料組件3位置相對應(yīng)，用于將沖壓過的砂盤物料9卷繞收集，包括第二框架51、收料軸52、第二傳動件53和第二電機54。第二框架51也有兩個，它們相互平行且垂直于地面；收料軸52與放料軸32相平行，并轉(zhuǎn)動地擔(dān)設(shè)在第二框架51的頂部，它的端部固定有一齒輪，而且它與第二框架51的連接方式和放料軸32與第一框架31的連接方式基本相同。第二傳動件53則包括與收料軸52端部齒輪相嚙合的齒輪以及帶動該齒輪轉(zhuǎn)動的皮帶輪套件，第二電機54與皮帶輪套件相連接，這樣當(dāng)?shù)诙姍C54轉(zhuǎn)動時可以通過第二傳動件53帶動收料軸52的轉(zhuǎn)動，從而將沖壓過的砂盤物料9卷繞收集，避免了人工回收,降低了人力成本。
[0029]傳送組件4如圖3所示包括移料框41、傳動帶42、限位板43和第一傳動件44。移料框41設(shè)置于沖壓頭21的正下方，用于承接沖壓頭21沖壓形成的砂盤；傳動帶42緊貼支撐框架1的側(cè)面設(shè)置，它可以在第四電機40的驅(qū)動下以一定速度循環(huán)轉(zhuǎn)動；第一傳動件44的結(jié)構(gòu)可以有多種，只要可以拉動承接有砂盤的移料框41從而將砂盤從移料框41中輸送至傳動帶42上即可；限位板43與移料框41分別位于傳動帶42的兩側(cè)且位置相對應(yīng)，它緊貼傳動帶42設(shè)置，防止砂盤在輸送過程中被拋出傳動帶42外。而利用循環(huán)轉(zhuǎn)動的傳動帶42可以將送至其上的砂盤再輸送至后續(xù)的工藝環(huán)節(jié)，從而提高了其自動化程度，減少了人工的干預(yù)，提聞了生廣效率。
[0030]在本實施例中，為了使得砂盤物料9保持水平狀態(tài)，防止其產(chǎn)生褶皺或不平整的現(xiàn)象，可以在放料組件3與支撐框架1間設(shè)置按壓組件6，該按壓組件6包括按壓臺61、限位軸62和按壓塊63。按壓臺61的臺面與水平面相平行；限位軸62固定在按壓臺61靠近放料組件3的一側(cè)(可以根據(jù)需要將限位軸62設(shè)置成靜置不動的或者可以轉(zhuǎn)動的)，它的兩端設(shè)置有圓形擋片(可以根據(jù)需要將圓形擋片設(shè)置成可以相對運動的，以適應(yīng)不同寬度的砂盤物料9)用于將砂盤物料9限制于其中，防止砂盤物料9在砂盤沖壓機運行過程中的跑偏；按壓塊63安裝在按壓臺61面上并與限位軸62相平行，它被設(shè)置成可相對按壓臺61上下升降(通過與氣缸相連接實現(xiàn))，這樣一方面可以將砂盤物料9按壓在按壓臺61面上，另一方面有利于快速更換砂盤物料9。
[0031]砂盤沖壓機還包括設(shè)置在放料組件3和收料組件5底部的底框7、與底框7相連接用于拉動其沿平行于橫梁12方向來回移動的第三電機8。實際上為了減小第三電機8的輸出功率，支撐框架1底部固定有設(shè)置在底面上的基框，底框7通過一些可以減小摩擦力的結(jié)構(gòu)設(shè)置在基框上。當(dāng)?shù)谌姍C8工作時，可以將來回拉動底框7從而帶動放料組件3和收料組件5的來回移動，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)沖壓頭21在砂盤物料9寬度方向上的間隔沖壓，使得其在砂盤物料9寬度方向上沖壓出多個砂盤，從而提高了砂盤沖壓機的自動化程度，升高了生產(chǎn)效率并減小了砂盤物料9的浪費。
[0032]在本實施例中，如圖3和圖4所示，傳送組件4的第一傳動件44為兩個平行的氣缸，當(dāng)氣缸拉動其端部的移料框41至一定距離后即停止，這樣移料框41上的砂盤由于慣性的影響繼續(xù)向前移動并在限位板43的影響下掉落在傳動帶42上，從而繼續(xù)傳動至下游。
[0033]而傳送組件4還包括摩擦滾輪47、第四電機48和出料口 49 ;摩擦滾輪47設(shè)置于傳動帶42的端部，且與傳動帶42的間距等于砂盤的厚度，第四電機48用于帶動摩擦滾輪47的轉(zhuǎn)動，從而確保從傳動帶42上輸送至此的砂盤一次只有一片通過；出料口 49與砂盤形狀相對應(yīng)，位于摩擦滾輪47的一側(cè)并與傳動帶42的端部相鄰，用于讓砂盤的通過(出料口 49處設(shè)有一阻擋塊，用于放置砂盤的飛出)，從而方便砂盤的收集，有利于簡化砂盤收集機構(gòu)的結(jié)構(gòu)。摩擦滾輪47通過固定在傳動帶42端部兩側(cè)的第三框架45擔(dān)設(shè)在傳動帶42的上方；或者通過螺桿46與第三框架45相連接，當(dāng)轉(zhuǎn)動螺桿46時可以調(diào)節(jié)摩擦滾輪47與傳動帶42的間距，從而可以使得砂盤沖壓機可以適用于不同厚度的砂盤，從而擴大了砂盤沖壓機的適用范圍。
[0034]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種砂盤沖壓機，其特征在于，它包括: 支撐框架(I)，所述支撐框架(I)設(shè)置于地面上，包括相互平行且垂直于地面的立柱(11)和設(shè)置于立柱(11)頂部的橫梁(12)； 沖壓組件(2)，所述沖壓組件(2)包括設(shè)置于所述橫梁(12)下方的沖壓頭(21)、與沖壓頭(21)相連接且穿入橫梁(12)內(nèi)的連桿(22)、驅(qū)動連桿(22)上下垂直運動的轉(zhuǎn)輪(23)、與轉(zhuǎn)輪(23)相連接用于帶動其轉(zhuǎn)動的第一電機(24)； 放料組件(3)，所述放料組件(3)設(shè)置于所述支撐框架(I)的一側(cè)，包括兩個相互平行的第一框架(31)、轉(zhuǎn)動地擔(dān)設(shè)在第一框架(31)頂部用于存放砂盤物料(9)的放料軸(32)； 傳送組件(4)，所述傳送組件(4)包括設(shè)置于所述沖壓頭(21)下方的移料框(41)、位于所述移料框(41) 一側(cè)的傳動帶(42)、緊貼傳動帶(42)且與移料框(41)位置相對應(yīng)的限位板(43)、用于拉動移料框(41)的第一傳動件(44)； 收料組件(5)，所述收料組件(5)設(shè)置于所述支撐框架(I)的另一側(cè)，包括兩個相互平行的第二框架(51)、轉(zhuǎn)動地擔(dān)設(shè)在第二框架(51)頂部的收料軸(52)、與收料軸(52)端部相嚙合的第二傳動件(53)、與第二傳動件(53)相連接的第二電機(54)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂盤沖壓機，其特征在于:所述第一電機(24)轉(zhuǎn)動地安裝在所述橫梁(12)頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂盤沖壓機，其特征在于:所述第一電機(24)通過鉸接件(25)固定在所述橫梁(12)頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂盤沖壓機，其特征在于:所述第一框架(31)頂部固定有用于卡住轉(zhuǎn)軸(32)的卡接件(33)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂盤沖壓機，其特征在于:所述放料組件(3)與支撐框架(I)間設(shè)有按壓組件出)，所述按壓組件(6)包括按壓臺(61)、轉(zhuǎn)動地設(shè)置在按壓臺￠1)面向放料組件(3)的一側(cè)且與所述轉(zhuǎn)軸(32)相平行的限位軸(62)、安裝在按壓臺￠1)面上且可上下升降的按壓塊(63)，所述按壓塊￠3)與所述限位軸￠2)相平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂盤沖壓機，其特征在于:它還包括設(shè)置于所述放料組件(3)和收料組件(5)底部的底框(7)、與底框(7)相連接用于拉動其沿平行于橫梁(12)方向來回移動的第三電機⑶。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂盤沖壓機，其特征在于:所述傳送組件(4)還包括設(shè)置于傳動帶(42)端部的摩擦滾輪(47)、用于帶動摩擦滾輪(47)轉(zhuǎn)動的第四電機(48)、位于摩擦滾輪(47) —側(cè)且與砂盤形狀相對應(yīng)的出料口(49)，所述摩擦滾輪(47)與傳動帶(42)的間距等于砂盤的厚度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的砂盤沖壓機，其特征在于:所述傳送組件(4)還包括固定在傳動帶(42)端部兩側(cè)的第三框架(45)、用于調(diào)節(jié)摩擦滾輪(47)與傳動帶(42)間距的第一螺桿(46) ο
【文檔編號】B24D18/00GK104369121SQ201410679701
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】韋杰, 韋金權(quán), 王軍, 王干琴, 顧明斯 申請人:鹽城市華森機械有限公司