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數(shù)控三棱三孔注射針頭磨鉆加工機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3369009閱讀:401來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:數(shù)控三棱三孔注射針頭磨鉆加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域,是車床類加工機(jī)械,具體講是一種醫(yī)用注射 針頭的加工設(shè)備。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的醫(yī)用注射針頭為細(xì)管狀體,前端為敞口斜面。這種注射針管刺進(jìn)皮膚后使 人體感覺(jué)疼痛,并且經(jīng)常將皮肉切下,使其存入針管腔內(nèi),靜脈注射過(guò)程中隨注射液進(jìn)入血 管內(nèi),嚴(yán)重時(shí)可能產(chǎn)生血管栓塞。目前有一種三棱三孔注射針管,前端為尖狀的三棱斜面, 頂尖處封閉,前端側(cè)壁有三個(gè)均勻分布的孔,這種針管大大地減輕了患者的疼痛感,并且有 效地避免了皮肉被切下引起的不良后果?,F(xiàn)有的三棱三孔注射針管加工方法是將細(xì)鋼管切 割成規(guī)定長(zhǎng)度,然后將其前端輥成頂端封閉的圓錐形,最后采用手工加工三棱和三孔,勞動(dòng) 強(qiáng)度大,加工速度慢,標(biāo)準(zhǔn)化程度低。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供一種數(shù)控三棱三孔注射針頭磨鉆加工機(jī),從而能夠提 高三棱三孔針頭加工的自動(dòng)化程度。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的方案是采用工作臺(tái)、輸送機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和磨鉆機(jī)構(gòu) 構(gòu)成數(shù)控三棱三孔注射針頭磨鉆加工機(jī),輸送機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)針夾、針頭移動(dòng)體、轉(zhuǎn)軸、頂帽、夾 爪、頂塊和頂桿,儲(chǔ)針夾在針頭移動(dòng)體上方,針頭移動(dòng)體安裝在工作臺(tái)上,針頭移動(dòng)體的前 端有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的前端有頂帽,夾爪在頂帽內(nèi),夾爪和轉(zhuǎn)軸一體,轉(zhuǎn)軸的兩端分別通過(guò)軸承 連接針頭移動(dòng)體和頂帽,針頭移動(dòng)體、轉(zhuǎn)軸和夾爪內(nèi)有一條貫通的針道,儲(chǔ)針夾連通針道, 在針頭移動(dòng)體后方有頂塊,頂塊安裝在工作臺(tái)上,頂塊上裝有頂桿,頂桿的端頭對(duì)應(yīng)針頭移 動(dòng)體的針道;翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)和傳動(dòng)器,伺服電機(jī)的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)器連接轉(zhuǎn)軸; 磨鉆機(jī)構(gòu)包括伸縮磨具和伸縮鉆具,伸縮磨具和伸縮鉆具安裝在工作臺(tái)上,與夾爪位置對(duì) 應(yīng)。操作時(shí),將前端輥成頂端封閉的圓錐形的針頭裝入儲(chǔ)針夾內(nèi),最下部的一根針頭落入針 頭移動(dòng)體的針道內(nèi),驅(qū)動(dòng)頂塊前進(jìn),頂桿將第一根針頭沿針道向前推進(jìn),頂桿退出后,第二 根針頭落入針頭移動(dòng)體的針道內(nèi),頂桿再次前推,使第一根針頭的前端到達(dá)夾爪處,并且被 夾緊,針頭的尖部伸出針道外,向前驅(qū)動(dòng)針頭移動(dòng)體,并且使伸縮磨具貼近針頭尖部,進(jìn)行 單面打磨,伺服電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)器、轉(zhuǎn)軸和夾爪帶動(dòng)針頭翻轉(zhuǎn)120度,進(jìn)行第二面打磨,再翻 轉(zhuǎn)120度進(jìn)行第三面打磨,針頭移動(dòng)體再次移動(dòng),伸縮鉆具貼近針頭尖部,進(jìn)行單面鉆孔, 再通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)針頭翻轉(zhuǎn)進(jìn)行鉆孔,第一根針頭磨鉆完成后,驅(qū)動(dòng)針頭移動(dòng)體回位,頂 桿再次前頂,通過(guò)針道內(nèi)的針頭將第一根磨鉆完成的針頭頂出,并且使第二根針頭的前端 到達(dá)夾爪處。夾爪與頂帽之間有套在夾爪上的鎖緊滑套和放松滑套,鎖緊滑套在前,放松滑套 在后,鎖緊滑套內(nèi)壁為楔形,夾爪為前端有豁口的管狀體,頂帽壁上開(kāi)有鎖緊氣道和放松氣 道,鎖緊氣道通至鎖緊滑套前壁處,放松氣道通至放松滑套后壁處。針頭的前端到達(dá)夾爪處后,通過(guò)鎖緊氣道向鎖緊滑套充氣,鎖緊滑套向后移動(dòng),將夾爪收緊,固定住針頭,針頭加工完畢后,通過(guò)放松氣道向放松滑套充氣,放松滑套推動(dòng)鎖緊滑套向前移動(dòng),將夾爪松開(kāi),釋 放針頭。本實(shí)用新型有效地提高了工作效率,成品率高,使用方便、性能可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

圖1為本實(shí)用新型示意圖;圖2為輸送機(jī)構(gòu)的剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型由工作臺(tái)1、輸送機(jī)構(gòu)2、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3和磨鉆機(jī)構(gòu)4構(gòu)成,輸送機(jī)構(gòu)2包 括儲(chǔ)針夾5、針頭移動(dòng)體6、轉(zhuǎn)軸8、頂帽10、夾爪11、頂塊16和頂桿17,儲(chǔ)針夾5在針頭移動(dòng) 體6上方,針頭移動(dòng)體6安裝在工作臺(tái)1上,針頭移動(dòng)體6的前端有轉(zhuǎn)軸8,轉(zhuǎn)軸8的前端有 頂帽10,夾爪11在頂帽10內(nèi),夾爪11和轉(zhuǎn)軸8 一體,轉(zhuǎn)軸8的兩端分別通過(guò)軸承9連接針 頭移動(dòng)體6和頂帽10,針頭移動(dòng)體6、轉(zhuǎn)軸8和夾爪11內(nèi)有一條貫通的針道7,儲(chǔ)針夾5連 通針道7,在針頭移動(dòng)體6后方有頂塊16,頂塊16安裝在工作臺(tái)1上,頂塊16上裝有頂桿 17,頂桿17的端頭對(duì)應(yīng)針頭移動(dòng)體6的針道7 ;翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3包括伺服電機(jī)18和傳動(dòng)器19, 傳動(dòng)器19是傳動(dòng)皮帶,伺服電機(jī)18的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接轉(zhuǎn)軸8 ;磨鉆機(jī)構(gòu)4包括伸 縮磨具20和伸縮鉆具21,伸縮磨具20和伸縮鉆具21安裝在工作臺(tái)1上,與夾爪11位置對(duì) 應(yīng),夾爪11與頂帽10之間有套在夾爪11上的鎖緊滑套12和放松滑套14,鎖緊滑套12在 前,放松滑套14在后,鎖緊滑套12內(nèi)壁為楔形,夾爪11為前端有豁口的管狀體,形狀與自 動(dòng)鉛筆的前端緊固器近似,頂帽10壁上開(kāi)有鎖緊氣道13和放松氣道15,鎖緊氣道13通至 鎖緊滑套12前壁處,放松氣道15通至放松滑套14后壁處。
權(quán)利要求一種數(shù)控三棱三孔注射針頭磨鉆加工機(jī),其特征在于它由工作臺(tái)、輸送機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和磨鉆機(jī)構(gòu)構(gòu)成,輸送機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)針夾、針頭移動(dòng)體、轉(zhuǎn)軸、頂帽、夾爪、頂塊和頂桿,儲(chǔ)針夾在針頭移動(dòng)體上方,針頭移動(dòng)體安裝在工作臺(tái)上,針頭移動(dòng)體的前端有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的前端有頂帽,夾爪在頂帽內(nèi),夾爪和轉(zhuǎn)軸一體,轉(zhuǎn)軸的兩端分別通過(guò)軸承連接針頭移動(dòng)體和頂帽,針頭移動(dòng)體、轉(zhuǎn)軸和夾爪內(nèi)有一條貫通的針道,儲(chǔ)針夾連通針道,在針頭移動(dòng)體后方有頂塊,頂塊安裝在工作臺(tái)上,頂塊上裝有頂桿,頂桿的端頭對(duì)應(yīng)針頭移動(dòng)體的針道;翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)和傳動(dòng)器,伺服電機(jī)的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)器連接轉(zhuǎn)軸;磨鉆機(jī)構(gòu)包括伸縮磨具和伸縮鉆具,伸縮磨具和伸縮鉆具安裝在工作臺(tái)上,與夾爪位置對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射針頭磨鉆加工機(jī),其特征在于夾爪與頂帽之間有套在 夾爪上的鎖緊滑套和放松滑套,鎖緊滑套在前,放松滑套在后,鎖緊滑套內(nèi)壁為楔形,夾爪 為前端有豁口的管狀體,頂帽壁上開(kāi)有鎖緊氣道和放松氣道,鎖緊氣道通至鎖緊滑套前壁 處,放松氣道通至放松滑套后壁處。
專利摘要一種數(shù)控三棱三孔注射針頭磨鉆加工機(jī),屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域,采用工作臺(tái)、輸送機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和磨鉆機(jī)構(gòu)構(gòu)成,輸送機(jī)構(gòu)將針頭輸送至磨鉆機(jī)構(gòu)處,并通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使針頭能夠120度翻轉(zhuǎn),磨鉆機(jī)構(gòu)將針頭前端磨鉆成三棱三孔形。本實(shí)用新型有效地提高了工作效率,成品率高,使用方便、性能可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B24B19/16GK201609856SQ201020042669
公開(kāi)日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月20日
發(fā)明者侯小飛, 張海艷, 祝鑫, 菅齊 申請(qǐng)人:吉林省金沙數(shù)控機(jī)床有限公司
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