專利名稱：手持工作器具的供水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有權(quán)利要求1前序部分所述特征的手持工作器具的供水裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，手持工作器具帶有一個供水裝置，通過該供水裝置例如把冷卻水供給工作器具的刀具和/或工件。特別是在手持砂輪切割機(jī)時可向切割輪供水，從而粘縛在切割時產(chǎn)生的灰塵。
在公知的供水裝置中，供水量的控制或調(diào)節(jié)是不令人滿意的在進(jìn)行加工作業(yè)開始之前，通過一個外部閥門打開水流，并在作業(yè)結(jié)束后，重新關(guān)斷水流。水流開通后，即使工作器具沒有運(yùn)轉(zhuǎn)，水也會流到被加工的部位。在實(shí)際的工作過程之前和之后以及在短暫的工作間歇中都有不希望的水量流出，這除了增加水耗量外，還以不需要的水量妨礙被加工的部位。
DE 198 28 885 A1提出一種手持工作器具的供水裝置的操作系統(tǒng)，該操作系統(tǒng)配置了一個截止閥來開啟或關(guān)閉水管。該截止閥可通過一個快速鎖扣操作，借助該快速鎖扣也可釋放一根用于調(diào)節(jié)驅(qū)動馬達(dá)功率的加速桿。只有通過加速桿的釋放準(zhǔn)備好運(yùn)行，即工作器具帶功率投入運(yùn)行時，才通過操作快速鎖扣進(jìn)行供水。
這種系統(tǒng)的缺點(diǎn)是，例如在操作元件尤其是快速鎖扣的功能檢查時，即使工作器具不運(yùn)行例如在電動機(jī)停止的狀態(tài)下，水也流出。供水量的調(diào)節(jié)同樣難于適配入口側(cè)存在的不同水壓。快速鎖扣與截止閥的配合難于實(shí)現(xiàn)。臟的、不靈活的和/或損壞的閥給工作器具的基本功能例如簡單的加速或?qū)嵤└墒角懈钤斐衫щy。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種手持工作器具的供水裝置。該裝置可改善供給的水量與實(shí)際的耗水量的匹配性。
這個目的是通過一種具有權(quán)利要求1所述特征的裝置來實(shí)現(xiàn)的。
所提出的手持工作器具尤其是砂輪切割機(jī)的切割輪的供水裝置包括在導(dǎo)水管中帶一個截止閥的閥系統(tǒng)，用以控制流經(jīng)該導(dǎo)水管的水流。該截止閥的操作這樣依賴于工作器具的運(yùn)行信號在工作器具運(yùn)行時，水流開通，而在沒有該信號時，則水流中斷。工作器具可為要進(jìn)行的工作加以準(zhǔn)備，包括連接水源和閥調(diào)節(jié)，都不會有不希望的水流出?？蓪ぷ髌骶叩恼{(diào)節(jié)元件進(jìn)行靈敏度的檢查和啟動試驗(yàn)而無須開通水流。只有在驅(qū)動馬達(dá)實(shí)際運(yùn)行時和/或工作器具的被驅(qū)動的部分運(yùn)轉(zhuǎn)時，才產(chǎn)生一個運(yùn)行信號，該運(yùn)行信號作為截止閥的控制參數(shù)并由此開通水流。只有在這個運(yùn)行狀態(tài)內(nèi)才真正需要水流來冷卻工具，并通過本發(fā)明的方案來實(shí)現(xiàn)，在沒有運(yùn)行信號時，亦即在工作器具停止時，供水中斷，從而避免了不需要的水流出。
在一種有利的改進(jìn)方案中，截止閥由一個調(diào)節(jié)水流流量的控制閥構(gòu)成。依賴于運(yùn)行信號的狀況可除了純粹的接通/斷開功能進(jìn)行例如依賴于轉(zhuǎn)速的水量調(diào)節(jié)。在上述閥結(jié)構(gòu)時，同樣可進(jìn)行預(yù)先調(diào)節(jié)，通過這種預(yù)先調(diào)節(jié)，可預(yù)調(diào)所需的流量，而水流則通過對閥產(chǎn)生作用的運(yùn)行信號按預(yù)先調(diào)節(jié)的流量開通。
在一種有利的實(shí)施方式中，該截止閥是一個電磁閥，而作為運(yùn)行信號則用工作器具的一個電信號。這個電運(yùn)行信號的傳輸可用相應(yīng)電纜形式的簡單手段來實(shí)現(xiàn)，其中可按簡單的方式集成一個例如電子控制邏輯。電磁閥結(jié)構(gòu)簡單并可幾乎任意定位而無須考慮機(jī)械方面的具體條件。
作為運(yùn)行信號宜用工作器具的驅(qū)動馬達(dá)的特別是通過點(diǎn)火確定的轉(zhuǎn)數(shù)?？梢?guī)定一個極限轉(zhuǎn)速，高于該極限轉(zhuǎn)速時，水流開動；低于該極限轉(zhuǎn)速或低于一個有誤差的、尤其是較低的斷路瞬時轉(zhuǎn)速時，則水流中斷。內(nèi)燃機(jī)可啟動并可空載運(yùn)行而無水流出。在水流隨著轉(zhuǎn)速增加而被開通之前，在低轉(zhuǎn)速情況下也可進(jìn)行干式切割。通過選擇較低的斷路瞬時轉(zhuǎn)速產(chǎn)生開關(guān)滯后，開關(guān)滯后避免極限轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)開關(guān)狀態(tài)的擺動。水流的自動接通也可斷開。這樣，也可用較高的、甚至用最大轉(zhuǎn)速進(jìn)行干式切割。
對電磁閥最好設(shè)置一個具有脈沖寬度控制的控制機(jī)構(gòu)。這種控制機(jī)構(gòu)在閥及其電磁傳動簡單設(shè)計(jì)的情況下就可達(dá)到有效的水流控制。特別是在為脈寬控制的選定的調(diào)節(jié)配置一個存儲器時可進(jìn)行要求的體積流量調(diào)節(jié)，并在每次切割時調(diào)用而無須再調(diào)節(jié)。
為了產(chǎn)生電磁閥的電源電壓，宜配置一個發(fā)電機(jī)，由于電磁閥的能量需求很小，該發(fā)電機(jī)可以是小的、輕的和結(jié)構(gòu)簡單的。特別是，可把發(fā)電機(jī)的電源電壓作為電磁閥操作用的運(yùn)行信號使用。在驅(qū)動馬達(dá)的啟動過程結(jié)束后，發(fā)電機(jī)產(chǎn)生要求的電源電壓，該電壓的存在表示工作器具的運(yùn)行，而可省去其他的控制或開關(guān)元件。也可選用作為內(nèi)燃機(jī)構(gòu)成的驅(qū)動馬達(dá)的點(diǎn)火電壓作為運(yùn)行信號。這時發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電磁閥操作用的電源電壓。但閥的實(shí)際操作例如可依賴于點(diǎn)火電壓的變化來實(shí)現(xiàn)。特別是，依賴于轉(zhuǎn)速的點(diǎn)火角可用一個適當(dāng)?shù)目刂七壿媮泶_定，所以只有達(dá)到預(yù)定的最低轉(zhuǎn)速才產(chǎn)生電運(yùn)行信號。這樣，只有在部分負(fù)荷或滿負(fù)荷的情況下才可按需開通水流，而在空轉(zhuǎn)時則水流中斷。
在一種優(yōu)選的實(shí)施例中，通過工作器具的運(yùn)轉(zhuǎn)引起的運(yùn)動部件來操作電信號的接通/斷開開關(guān)。該接通/斷開開關(guān)最好通過一個電磁離合器來操作，該電磁離合器與工作器具運(yùn)行中的一個不斷旋轉(zhuǎn)的部件連接，或者通過一個風(fēng)標(biāo)來操作，該風(fēng)標(biāo)受驅(qū)動馬達(dá)的風(fēng)機(jī)葉輪的氣流作用。通過電磁離合器或風(fēng)標(biāo)裝置的結(jié)構(gòu)適配可確定一個極限轉(zhuǎn)速，高于這個極限轉(zhuǎn)速，水流被開通。所提出的諸多方案都具有簡單和可靠的結(jié)構(gòu)，并可省掉電子控制邏輯的附加費(fèi)用。
在一種有利的方案中，截止閥是一個氣動閥，而作為運(yùn)行信號則用工作器具的一個氣動信號。作為氣動信號可用作為內(nèi)燃機(jī)構(gòu)成的驅(qū)動馬達(dá)的進(jìn)氣管內(nèi)的負(fù)壓。作為氣動信號最好用二沖程內(nèi)燃機(jī)的曲軸箱壓力。高于一定的轉(zhuǎn)速時，曲軸箱壓力具有一個明顯高的平均值和必要時還具有壓力峰值。高的壓力水平容許在氣動閥上有較高的調(diào)節(jié)力并由此達(dá)到可靠的操作。
氣動閥最好作為膜片閥構(gòu)成。這個相當(dāng)大面積的膜片特別是與一個杠桿機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)而在只有很小保持壓差的情況下達(dá)到相應(yīng)高的調(diào)節(jié)力。小的運(yùn)行壓力足夠用于該閥的操作。
在一種有利的實(shí)施方式中，截止閥是一個機(jī)械閥，這時用工作器具的運(yùn)行引起的部件的機(jī)械信號作為運(yùn)行信號。特別是該機(jī)械閥是一個離心閥，機(jī)械運(yùn)行信號就是工作器具的運(yùn)行引起的旋轉(zhuǎn)部件的離心力。該離心閥例如可布置在驅(qū)動馬達(dá)的風(fēng)機(jī)葉輪上并這樣進(jìn)行調(diào)節(jié)，即只有從一個預(yù)定的轉(zhuǎn)速開始，水流才被開通，而在空行過程中，水流則是停止的。離心閥宜布置在工作器具的離心離合器的輸出端，尤宜布置在砂輪切割機(jī)的切割輪的輪轂內(nèi)。這樣就確保了運(yùn)行引起的旋轉(zhuǎn)部件只有在高于那個極限轉(zhuǎn)速時才開始運(yùn)動，離心離合器在這個運(yùn)動情況下接合。其中驅(qū)動馬達(dá)可在空轉(zhuǎn)中暫時熱啟動，而無不希望的水量流出。在工作過程開始時，驅(qū)動馬達(dá)的轉(zhuǎn)速提高到運(yùn)行轉(zhuǎn)速，于是離心離合器接合，并可開始工作過程。所以水流的開通幾乎直接與要進(jìn)行的預(yù)定工作相關(guān)聯(lián)。特別是在離心閥布置在切割輪的輪轂中時，水流直接在要冷卻的刀具的位置開通，這樣，切割輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動就能以由此產(chǎn)生的離心力目標(biāo)對準(zhǔn)切割范圍進(jìn)行供水而不損失水量。
在離心閥的一個噴嘴布置在輪轂范圍的情況下，由于產(chǎn)生的離心力，有利于水流徑向從里向外流動，從而使切割輪大面積潤濕和冷卻。這樣就避免了部分水量對冷卻不產(chǎn)生作用而被甩掉。亦即用很小的流量就可達(dá)到節(jié)省用水的可靠的冷卻。
閥系統(tǒng)最好包括帶有一個通過調(diào)節(jié)行程可調(diào)節(jié)的閥體的控制閥。該控制閥的孔口截面按照調(diào)節(jié)行程而具有遞增的特性曲線走向。通過合適的操作方法，該閥體可在其調(diào)節(jié)行程內(nèi)位于任一位置，從而調(diào)節(jié)相應(yīng)的孔口截面。所以可按需調(diào)節(jié)水流的流量。遞增的特性曲線走向可實(shí)現(xiàn)有選擇地連接不同壓力的水源，且用相同的閥就可靈敏地調(diào)節(jié)流量而無須附加的裝置。此外，遞增的特性曲線走向?qū)е麻y體從一個靜止位置起需要一個相當(dāng)大的調(diào)節(jié)行程來開啟一個相當(dāng)小的孔口截面。在例如由供水管網(wǎng)進(jìn)行高壓供水的情況下，可靈敏地調(diào)節(jié)所需的水流。另一方案是，例如可用一個單獨(dú)的水箱進(jìn)行供水，并將水箱布置在比工作器具高的位置內(nèi)。水箱和工作器具之間的高度差產(chǎn)生足夠用于供水的靜壓力。但水壓的絕對值則是相當(dāng)小的。在相應(yīng)小的壓力情況下，可通過控制閥的較大的開啟來進(jìn)行水流的靈敏的控制，且遞增的特性曲線走向在預(yù)定的調(diào)節(jié)行程范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)相當(dāng)大的孔口截面?？偟恼f來，用簡便方式就可達(dá)到所需的供水比率與相應(yīng)的需水量精確匹配，而無須不同壓力供水的轉(zhuǎn)換裝置。
在一個有利的改進(jìn)方案中，該控制閥是這樣設(shè)計(jì)的遞增的特性曲線走向包括兩個至少接近線性的、最好遞增相互彎折的分段。其中，該特性曲線的相當(dāng)平緩延伸的第一分段與高壓供水匹配，且線性對使用者可實(shí)現(xiàn)靈敏的，預(yù)期的控制特性。同理適用于較陡的第二段特性曲線，其陡度以簡便的方式與例如用一個可運(yùn)輸?shù)乃涞牡蛪汗┧ヅ涠鵁o須水泵之類的裝置。
控制閥宜設(shè)計(jì)成具有線性調(diào)節(jié)行程的線性中心閥。帶線性操作的線性中心閥結(jié)構(gòu)對污染不敏感，并即使在高的保持水壓時，在保證相應(yīng)密封要求的情況下也只需很小的調(diào)節(jié)力。
控制閥特別是這樣設(shè)計(jì)的，閥體從其靜止位置起相對于供水側(cè)的水壓不受預(yù)壓力影響而保持開啟。所需的操作力至少接近與保持的水壓無關(guān)。通過至少接近恒定的、使用者可感覺到的操作力有利于水流的良好的可調(diào)性而與保持的水壓無關(guān)。
在一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)中，該截止閥與控制閥導(dǎo)流串聯(lián)在該閥系統(tǒng)內(nèi)，其中該控制閥用手工調(diào)節(jié)。用這個控制閥可預(yù)先調(diào)節(jié)所需的水流量，而與工作器具的運(yùn)行相關(guān)聯(lián)的截止閥則按需開通或中斷水流。工作過程的中斷恰好是按所希望的方式導(dǎo)致了水流的中斷。在工作過程重新開始時，水流自動開通，無須重新調(diào)節(jié)水流量。
上述種種方案都可用簡便地手段這樣實(shí)現(xiàn)只有在一定的轉(zhuǎn)速時才可進(jìn)行連接的閥門的操作。這個轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)成能夠進(jìn)行空載運(yùn)行或部分負(fù)荷運(yùn)行而不開通供水。只有在達(dá)到預(yù)定的工作轉(zhuǎn)速時才進(jìn)行自動供水，從而使供水自動地直接與進(jìn)行的加工過程配合。這就避免了不需要的水流出。


下面結(jié)合附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明的一些實(shí)施例。附圖表示圖1帶有一個供水裝置的、以砂輪切割機(jī)為例的工作器具的透視圖；圖2圖1供水裝置的一種實(shí)施例的示意圖；圖3作為線性中心閥構(gòu)成的壓力操作的控制閥的縱剖面；圖4拉力操作的圖3控制閥的一種方案；圖5圖3和4的控制閥的遞增特性曲線走向的圖示形狀；圖6帶有點(diǎn)火機(jī)構(gòu)以及帶有用于操作接通/斷開開關(guān)的氣流加載的風(fēng)標(biāo)的風(fēng)機(jī)葉輪的示意圖；圖7作為一個接通/斷開開關(guān)一部分的電磁離合器的示意圖；圖8帶有一個側(cè)面布置的、用于操作圖2閥門系統(tǒng)的按鍵的圖1工作器具的手柄結(jié)構(gòu)的透視圖；圖9帶有成排布置按鍵的圖8的一種布置方案；
圖10帶有一個壓力盒的膜片閥的透視圖；圖11圖10的剖面圖；圖12膜片閥的一種實(shí)施例的部分剖面透視圖，該閥帶有一根錐形傾斜的，對截止閥產(chǎn)生作用的挺桿；圖13帶有一根位于膜片和截止閥之間的桿的圖12的布置方案；圖14在切割輪的輪轂中的離心閥的部分剖開的原理圖；圖15帶有一個徑向預(yù)應(yīng)力的閥體的圖14離心閥的一個實(shí)施例的斷面圖；圖16帶有一個軸向預(yù)應(yīng)力的閥體的圖15的一種布置方案；圖17帶有一個電磁閥和帶有一個依賴于轉(zhuǎn)速操作的控制機(jī)構(gòu)的砂輪切割機(jī)的透視總布置圖；圖18帶有水量調(diào)節(jié)用的脈寬調(diào)制的圖17控制機(jī)構(gòu)的示范性通斷狀態(tài)圖；圖19在接通和斷開時帶有開關(guān)滯后的圖17控制機(jī)構(gòu)的示范性通斷狀態(tài)圖。
具體實(shí)施例方式
圖1表示以一個砂輪切割機(jī)為例的一種手持工作器具1的透視圖。該砂輪切割機(jī)具有一個作為內(nèi)燃機(jī)構(gòu)成的驅(qū)動馬達(dá)32，借助該電動機(jī)可通過未示出的離心離合器和皮帶傳動34來驅(qū)動切割輪2，它也可以是一種鉆孔器具或別的類似的手持工作器具。驅(qū)動馬達(dá)32也可以是電動機(jī)。
為了操縱工作器具1，在操作殼體71上設(shè)置第一手柄20和一個在切割輪2的方向內(nèi)位于第一手柄20前面的第二手柄30。在所示實(shí)施例中，第二手柄30為手柄管。工作器具1具有一個帶調(diào)節(jié)腿81的支撐面80，以便停放在其下側(cè)。
為了操作和控制驅(qū)動馬達(dá)32，設(shè)置了一些調(diào)節(jié)元件17，其中在第一手柄20上設(shè)置有加速桿38、停止柄39以及快速鎖扣40。
工作器具1具有一個供水裝置15，以便向切割輪2供水，借助該供水裝置可按需把水流5通過管道3和在圖17中詳細(xì)示出的噴嘴77引到切割輪2。在所示實(shí)施例中，管道3通過設(shè)計(jì)為手柄管的第二手柄30。
圖2表示帶有一個閥門系統(tǒng)4的圖1供水裝置15的一種實(shí)施例的示意圖，該閥門系統(tǒng)包括一個控制閥6和一個置于控制閥6前面的串聯(lián)的截止閥11。控制閥6和截止閥11布置在管道3中并用來控制或調(diào)節(jié)水流5。管道3的進(jìn)水側(cè)配置一個軟管接頭41，用它可選擇地連接一個可運(yùn)輸?shù)乃浠蛲ㄟ^一根軟管連接壓力供水管網(wǎng)。
截止閥11具有一個閥體7，該閥體借助一根推桿44通過一個磁性開關(guān)108進(jìn)行操作。在磁性開關(guān)108致動時，由于存在一個來自工作器具1(圖1)的運(yùn)行信號，閥體7被操作，從而通過截止閥11開通流動通路。截止閥11與磁性開關(guān)108和推桿44一起構(gòu)成一個電磁閥12，該電磁閥優(yōu)選為2/2旁通閥。
操作電磁閥12的運(yùn)行信號優(yōu)選為一個例如發(fā)電機(jī)107(圖1)的電壓形式的電信號或點(diǎn)火信號。操作截止閥11的其他優(yōu)選運(yùn)行信號可以是例如曲軸箱壓力形式的氣動信號或在電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時驅(qū)動馬達(dá)32(圖1)的進(jìn)氣壓力形式的氣動信號或特別是在轉(zhuǎn)速引起的接合的離心離合器時工作器具1的一個運(yùn)行引起的運(yùn)動部件的一個機(jī)械信號。電運(yùn)行信號特別是來自發(fā)電機(jī)107(圖1)的電能的存在，該電能直接接通磁性開關(guān)108。在達(dá)到一定的最低轉(zhuǎn)速時，發(fā)電機(jī)107的電能足夠致動磁性開關(guān)108并由此開通水流5。
截止閥11的一個開啟位置和一個關(guān)閉位置之間沒有設(shè)置中間位置。更確切地說，截止閥11只設(shè)置有開通或中斷水流5的接通/斷開功能。
在截止閥11的開啟位置內(nèi)的水流5的調(diào)節(jié)量可借助控制閥6進(jìn)行控制。為此，設(shè)置了一個作用到控制閥6上的控制元件18，在所示實(shí)施例中，該控制元件可在箭頭43的方向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而把控制閥6調(diào)節(jié)到一個任意的通流位置?？刂崎y6的調(diào)節(jié)尤其應(yīng)在截止閥11的關(guān)閉位置內(nèi)進(jìn)行，這時控制閥6沒有壓力。在截止閥11的開啟位置內(nèi)，水流5以一個由控制閥6的位置預(yù)定的體積流量流經(jīng)管道3。水流5借助管道3通過一個噴嘴77供給切割輪2(圖1)。
在所示的實(shí)施例中，控制元件18和磁性開關(guān)108是分立的并可獨(dú)立操作。其中磁性開關(guān)108和控制元件18是作用到閥系統(tǒng)4的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)16的一部分，而且這個磁性開關(guān)和控制元件是分立的而與別的調(diào)節(jié)元件17(圖1)無關(guān)。
圖3表示圖2控制閥6的一個縱斷面，在所示實(shí)施例中，該控制閥為一個具有圓柱形閥座48的線性中心閥10。線性中心閥10包括一個閥箱45，垂直于其縱軸一體構(gòu)成一個水平的入口接頭46。在縱向內(nèi)，一個出口接頭47在端部擰入閥箱45中。閥體7布置在閥箱45的內(nèi)側(cè)，該閥體用兩個軸向相隔一定距離的密封圈50徑向向外密封貼合在圓柱形閥座48上。在其對應(yīng)出口接頭47的一端上，閥體7配有一個從閥箱45伸出的壓桿51。在無載狀態(tài)內(nèi)，該壓桿從閥箱45伸出。閥體7借助壓桿51從其靜止位置克服壓力彈簧109的預(yù)應(yīng)力軸向移出一個調(diào)節(jié)行程a。在出口接頭47的方向內(nèi)，在閥座48內(nèi)另加一個徑向延伸的凹部來構(gòu)成一個帶彎折輪廓的閥口49。在借助壓桿51壓入閥體7時，面向出口接頭47的密封圈50與閥孔49重疊。于是水流5便可通過入口接頭46和這兩個密封圈50之間的間隔徑向在密封圈50外側(cè)流經(jīng)閥孔49和出口接頭47。閥口49在圓周方向和徑向內(nèi)的彎折輪廓是這樣選擇的，即控制閥6的孔口截面A按照調(diào)節(jié)行程a具有遞增的特性曲線走向。
圖4表示圖3控制閥6的又一方案。閥體7借助壓力彈簧109在出口接頭47的方向內(nèi)預(yù)加應(yīng)力并可借助拉桿110克服壓力彈簧109的預(yù)應(yīng)力拉出到所示的開啟位置。閥口49的輪廓是相應(yīng)配合的，所以閥體7無須拉力載荷就可緊密地貼合在出口接頭47的密封面上。其余特征和標(biāo)記與圖3控制閥6所示的結(jié)構(gòu)一致。
孔口截面A按照圖3和4的控制閥6的調(diào)節(jié)行程a的特性曲線走向以圖示形式示于圖5中。從圖可以看出，遞增的特性曲線形狀包括兩個至少接近線性的、遞增的、相互彎折的分段8和9。第一分段8上升比較平緩，所以在第一調(diào)節(jié)行程a1上方從關(guān)閉狀態(tài)出發(fā)，孔口截面A1只有很小的增加。特性曲線的第二分段9向上折彎連接在第一分段8上，在閥體7繼續(xù)操作直至調(diào)節(jié)行程a2時，由于分段9的陡峭上升導(dǎo)致孔口截面A的較大增加、直至達(dá)到最大孔口截面a2。特性曲線呈彎曲遞增走向也是適宜的。
在圖3和4的實(shí)施例中，閥體7沿線性的調(diào)節(jié)行程a進(jìn)行導(dǎo)向運(yùn)動。為了達(dá)到遞增的特性曲線走向(圖5)，也可采用閥體7可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)或回轉(zhuǎn)導(dǎo)向運(yùn)動的方案。
在圖3所示的實(shí)施例中，閥體7的所示靜止位置是這樣選擇的，即密封圈50在閥口49的區(qū)域內(nèi)其整個圓周都密封貼合在閥座48上并由此完全截?cái)嗨?。其中所示的線性中心閥10既作為調(diào)節(jié)體積流量的控制閥6又作為截?cái)嗷蜷_通水流5的截止閥11。調(diào)節(jié)行程a調(diào)節(jié)成能夠使通過的體積流量可大可小的方案也是適宜的，這時單獨(dú)的截止閥11提供關(guān)閉功能。
這兩個密封圈50和外側(cè)封閉的閥座48具有大致相同的直徑。在進(jìn)水側(cè)通過入口接頭46作用水壓的情況下，在兩個軸向內(nèi)作用的壓力在閥體7上至少接近相互抵消。所以施加到壓桿51或拉桿110上的操作力基本上與保持的水壓無關(guān)。其中閥體7從其所示的靜止位置起相對于進(jìn)水側(cè)的水壓不受預(yù)壓力的影響而保持開啟。閥體7的關(guān)閉例如可通過施加一個拉力或壓力或通過壓力彈簧109的支持來實(shí)現(xiàn)。線性中心閥10在反向內(nèi)通流的結(jié)構(gòu)也是適宜的。此時進(jìn)水側(cè)在閥體7上保持的水壓用一個關(guān)閉力加到閥體7，閥體7便離開其靜止位置而打開，而且這個壓力引起的關(guān)閉力按需導(dǎo)致閥體7的自動關(guān)閉。
圖6和7表示通過工作器具1(圖1)的運(yùn)行引起的運(yùn)動部件產(chǎn)生一個電運(yùn)行信號的實(shí)施例的示意圖。
圖6表示通過工作器具1在運(yùn)行中產(chǎn)生一股氣流36的實(shí)施例。在所示實(shí)施例中，設(shè)置了驅(qū)動馬達(dá)32(圖1)的一個風(fēng)機(jī)葉輪35，這個風(fēng)機(jī)葉輪與示出的葉片組89一起可在箭頭90的方向內(nèi)圍繞旋轉(zhuǎn)軸88不斷被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。由于這個旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，便可產(chǎn)生用于冷卻驅(qū)動馬達(dá)32的氣流36。風(fēng)標(biāo)37受到氣流的作用。風(fēng)標(biāo)37頂住螺旋形彈簧91的復(fù)位力矩而可旋轉(zhuǎn)地支承著，從而借助風(fēng)標(biāo)37而可操作所示的接通/斷開開關(guān)19。接通/斷開開關(guān)19的操作與工作器具1(圖1)的運(yùn)行或與一個運(yùn)行引起的運(yùn)動部件(風(fēng)機(jī)葉輪35)相關(guān)聯(lián)，所以在達(dá)到一定的最低轉(zhuǎn)速時，給出工作器具1的一個運(yùn)行信號。其中發(fā)電機(jī)107產(chǎn)生電能，該電能借助接通/斷開開關(guān)19供給磁性開關(guān)108或電磁閥12(圖1)。
所示的風(fēng)扇葉輪35也是驅(qū)動馬達(dá)32(圖1)的一個電點(diǎn)火機(jī)構(gòu)。為此，風(fēng)扇葉輪35在其圓周區(qū)域內(nèi)帶有至少一個磁鐵111，該磁鐵從一個與殼體固定的點(diǎn)火線圈112旁邊通過。也可設(shè)置附加的磁鐵111。在磁鐵111從點(diǎn)火線圈112旁邊通過時，在該處感應(yīng)一個電點(diǎn)火電壓，該點(diǎn)火電壓可選擇地作為電運(yùn)行信號使用。在點(diǎn)火電壓存在的情況下，磁性開關(guān)108或電磁閥12(圖2)借助一個相應(yīng)的控制邏輯進(jìn)行操作，并由此開通水流5。
在圖7所示實(shí)施例中，接通/斷開開關(guān)19可依賴于一個在工作器具1運(yùn)行過程中不斷旋轉(zhuǎn)的部件來致動，該部件與一個電磁離合器33連接。不用電磁離合器時，也可用一個渦流離合器、渦流制動器或類似裝置。所述的在運(yùn)行中不斷旋轉(zhuǎn)的部件例如是一根軸83，該軸可以是驅(qū)動馬達(dá)32的曲軸或切割輪2(圖1)的一根支承軸。在軸83上設(shè)置一個磁鐵84，該磁鐵離鐵圓盤85一定距離進(jìn)行導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)。鐵圓盤85頂著螺旋形彈簧87的復(fù)位力矩而可旋轉(zhuǎn)地支承在軸86上。在達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的磁鐵84的轉(zhuǎn)速時，一個合適的回轉(zhuǎn)力矩傳遞到鐵圓盤85上，這足夠用于操作所示的接通/斷開開關(guān)19。磁性開關(guān)108或電磁閥12(圖2)依賴于接通/斷開開關(guān)19的運(yùn)行引起的致動而打開。
圖8表示圖1工作器具1的第一手柄20范圍的透視圖。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)17除了示出的停止柄39外，還包括三個按鍵113、114、115，它們按三角形相對布置。按鍵113用來這樣控制圖2的電磁閥12，即在接通狀態(tài)中，磁性開關(guān)108可按結(jié)合圖2所述的方式動作。圖2的磁性開關(guān)108也可借助按鍵113斷開，所以即使存在一個電運(yùn)行信號，電磁閥12也不打開。在這種狀態(tài)內(nèi)，用圖1的工作器具1例如可進(jìn)行干式切割。借助另外的兩個按鍵114、115例如可這樣影響圖2、3或4的控制閥6，使在開啟狀態(tài)內(nèi)流通的水量增加或減少。
圖9表示圖8布置的又一實(shí)施例，從圖可以看出，控制接通/斷開功能用的按鍵113布置在用于增加或減小流量的兩個按鍵114、115之間的中心。其余的特征和標(biāo)記與圖8所示的布置一致。
圖10表示截止閥11的一個實(shí)施例的透視圖，該閥為氣動閥101。氣動閥101可設(shè)計(jì)成控制活塞可按需加一個控制壓力的結(jié)構(gòu)型式。在所示實(shí)施例中，氣動閥101為膜片閥102，該膜片閥包括一個壓力盒116和一個圖3所示的線性中心閥10。壓力盒116配有一個壓力接頭117，通過該接頭可把作為內(nèi)燃機(jī)構(gòu)成的驅(qū)動馬達(dá)32(圖1)的曲軸壓力加到壓力盒116。在內(nèi)燃機(jī)32的運(yùn)行狀態(tài)內(nèi)產(chǎn)生的曲軸壓力就是工作器具1(圖1)的氣動運(yùn)行信號。在氣動壓力存在的情況下，壓力盒116按結(jié)合圖11描述的方式對線性中心閥10產(chǎn)生這樣的作用，使水流通過出口接頭47被開通。
圖11表示圖10實(shí)施例的斷面圖，從圖中可以看出，圖3線性中心閥10與壓力盒116這樣旋緊，使壓桿51伸入壓力盒116的內(nèi)部。其中壓桿51和出口接頭47軸向平行于壓力接頭117或垂直于壓力盒116的一個膜片14。
壓力盒116內(nèi)側(cè)借助膜片14分成兩個部分空間，其中第一部分空間對應(yīng)壓力接頭117，第二部分空間對應(yīng)壓桿51。膜片14帶一個壓盤68，該壓盤對一個在壓力盒116內(nèi)側(cè)圍繞一根回轉(zhuǎn)軸118回轉(zhuǎn)支承的桿66產(chǎn)生作用。桿66用其自由端緊貼在壓盤68上并在一個比回轉(zhuǎn)軸118短的桿區(qū)緊貼在壓桿51上。這樣，就在膜片14的壓力引起的偏轉(zhuǎn)和壓桿51的偏轉(zhuǎn)之間這樣產(chǎn)生一個杠桿傳動比，即膜片14的大的加壓面積結(jié)合杠桿傳動比在壓桿51上導(dǎo)致大的調(diào)節(jié)力。所以用相當(dāng)小的壓差就可在膜片14上產(chǎn)生大的調(diào)節(jié)力。
圖12表示圖11布置方案的又一個部分剖開的透視圖，這里的線性中心閥10大致平行于膜片14的面積布置。圍繞回轉(zhuǎn)軸118回轉(zhuǎn)的桿66彎折成兩段，其中垂直于膜片14的平面的豎立著的一段對壓桿51產(chǎn)生作用。壓力盒116面對桿66或線性中心閥10的一側(cè)是敞開的并受大氣壓力作用。保持的曲軸箱壓力作用到面對壓力接頭117對面的一側(cè)上。
圖13表示圖12實(shí)施例的變型，在壓盤68或膜片14的中心設(shè)置一根垂直于膜片14的平面的或軸向平行于壓力接頭117布置的挺桿67。挺桿67在其軸向內(nèi)借助一個導(dǎo)向套132導(dǎo)向并在其自由端有一個斜面103。斜面103與水平布置的線性中心閥10的彈簧預(yù)加應(yīng)力的壓桿51保持接觸。在通過一個運(yùn)行信號引起挺桿67的軸向偏移的情況下，斜面103在壓桿51上產(chǎn)生滑動運(yùn)動，從而壓桿51被壓入，水流通過線性中心閥10被開通。
截止閥11的另一種結(jié)構(gòu)型式示于圖14中，該閥為機(jī)械操作的閥104。機(jī)械閥104布置在切割輪2的輪轂106中，該輪轂在其整個圓周上均布若干噴嘴77。
作為操作機(jī)械閥104的運(yùn)行信號是工作器具1(圖1)的運(yùn)行引起的運(yùn)動部件的離心力形式的機(jī)械信號，在所示實(shí)施例中，切割輪2就是運(yùn)行引起的運(yùn)動部件。在切割輪2由于運(yùn)行引起圍繞其旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，機(jī)械閥104開啟并開通水流通過噴嘴77。流出的水流在箭頭120所示的徑向內(nèi)沿著切割輪2的表面流動。
離心閥105形式的圖14的機(jī)械閥104的不同實(shí)施例分別用斷面圖示于圖15和16中。
按圖15的實(shí)施例，離心閥105集成在輪轂106中。輪轂106包括一個輪轂殼體121，一個接頭122與旋轉(zhuǎn)軸119同軸布置在該殼體內(nèi)。閥體123借助兩個球軸承125可旋轉(zhuǎn)地支承在與工具固定的輪轂殼體121中，所以閥體123與切割輪2(圖14)一起旋轉(zhuǎn)。閥體123借助一個環(huán)形密封圈124靠輪轂殼體121的內(nèi)側(cè)密封。在閥體123的中部區(qū)域有一個拐彎的進(jìn)水孔127，該孔連通一個錐形的密封座130。一個球128借助一個壓力彈簧129在徑向內(nèi)從外向內(nèi)壓向錐形密封座130。徑向布置在旋轉(zhuǎn)軸119以外的球128起離心體的作用，在高于一個預(yù)定的轉(zhuǎn)速時，該離心體徑向向外克服壓力彈簧129的預(yù)應(yīng)力而產(chǎn)生偏移并從密封座130升起。于是從進(jìn)水孔127到出水孔126的水路連通，水由此經(jīng)接頭122、進(jìn)水孔127和出水孔126流到圖14的噴嘴77。密封圈124避免了水流通過球軸承125的范圍流出。
在圖16的實(shí)施例中，球128相對于旋轉(zhuǎn)軸119徑向偏心地位于一個套筒131中。套筒131的內(nèi)直徑大于球128的外直徑，所以球128在徑向和軸向都有一定的活動性。壓力彈簧129布置在軸向內(nèi)并在球128的預(yù)應(yīng)力作用下軸向壓向相應(yīng)取向的錐形密封座130。出水孔126連通密封座130。超過預(yù)定極限轉(zhuǎn)速時，在軸向內(nèi)預(yù)加應(yīng)力的球128偏移到徑向內(nèi)，即在錐形密封座上滾動或滑動。球128通過密封座130的錐形形狀產(chǎn)生一個與壓力彈簧129的預(yù)應(yīng)力方向相反的徑向和軸向的組合位移。在球128的偏移狀態(tài)中，出水孔126和水流開通。其余特征和標(biāo)記與圖15所示結(jié)構(gòu)一致。
圖17表示帶有一個電磁閥12和一個控制機(jī)構(gòu)133的砂輪切割機(jī)形式的工作器具1的另一個實(shí)施例的透視圖。
在工作器具1的外殼中，裝有一個內(nèi)燃機(jī)形式的未詳細(xì)示出的驅(qū)動馬達(dá)32，該電動機(jī)除了驅(qū)動切割輪2以外，還驅(qū)動一個發(fā)電機(jī)107。從發(fā)電機(jī)107示出一個發(fā)電機(jī)輪134，該輪被驅(qū)動馬達(dá)的曲軸帶動旋轉(zhuǎn)并感應(yīng)一個工作電壓。在所示實(shí)施例中，發(fā)電機(jī)輪134直接布置在介于曲軸傳動和未示出的離心離合器之間的驅(qū)動馬達(dá)32的未示出的曲軸上。
在驅(qū)動馬達(dá)32運(yùn)行時，由發(fā)電機(jī)107供給工作電壓的控制機(jī)構(gòu)133布置在工作器具1的外殼中?？刂茩C(jī)構(gòu)133也宜集成在電磁閥12內(nèi)，象圖17中作為控制機(jī)構(gòu)133示出那樣?？刂茩C(jī)構(gòu)133探測工作器具1的運(yùn)行信號并依賴于這個運(yùn)行信號這樣控制電磁閥12在有運(yùn)行信號時，水流5通過閥5開通，而在沒有運(yùn)行信號時，水流中斷。作為工作器具1的運(yùn)行信號例如可選擇發(fā)電機(jī)107的工作電壓的存在。在所示實(shí)施例中，控制機(jī)構(gòu)133通過驅(qū)動馬達(dá)32的未示出的點(diǎn)火測出結(jié)合圖18所述的轉(zhuǎn)速n作為運(yùn)行信號。
后手柄20部分?jǐn)嚅_示出，以便清楚看出布置在工作器具1的外殼上的調(diào)節(jié)元件17的位置。調(diào)節(jié)元件17包括三個按鍵113、114、115并與控制機(jī)構(gòu)133連接，控制機(jī)構(gòu)133包括控制手段和存儲手段。閥12的控制手段采用電磁閥12的脈寬控制。閥12按短脈沖開啟或關(guān)閉。根據(jù)選擇的脈寬得出一個可調(diào)的平均開啟時間并由此得出作為預(yù)選體積流量的水流5的調(diào)節(jié)。通過鍵114的操作可延長電磁閥12的開啟脈沖時間并由此增加體積流量。通過鍵115的操作可進(jìn)行相反方向的改變。借助按鍵113可在依賴于運(yùn)行信號的水流開通和供水的持續(xù)中斷之間來回開關(guān)。借助鍵113、114、115選擇的調(diào)節(jié)被存儲集成在控制裝置133內(nèi)的存儲器中。在工作器具1重新投入運(yùn)行時，控制機(jī)構(gòu)133的脈寬控制置入最后預(yù)選的運(yùn)行狀態(tài)。
借助按鍵114、115可在運(yùn)行過程中或在切割輪2的運(yùn)行情況下調(diào)節(jié)水的體積流量。為了進(jìn)行干式切割，同樣可通過操作按鍵113中斷供水。在接著操作鍵114、115之一后，水流重新開通。
在驅(qū)動馬達(dá)32的空運(yùn)轉(zhuǎn)過程中也可操作鍵114或115。電磁閥12或水流5借此可開通一個短的時間間隔并例如在大約8秒后重新關(guān)斷。這可在停止切割輪或在沒有運(yùn)行信號時的空運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行體積流量的調(diào)節(jié)和控制。在控制機(jī)構(gòu)133例如借助電池或蓄電池供電的情況下，也可在停止驅(qū)動馬達(dá)32時進(jìn)行這種預(yù)調(diào)節(jié)或控制。
切割輪2部分地被罩135蓋住。罩135兩側(cè)分別設(shè)置一個噴嘴77，該噴嘴借助管3與閥12導(dǎo)流連通。在電磁閥12特別是在脈寬控制開啟后，水流5開通、調(diào)節(jié)水量并流到噴嘴77，從該處經(jīng)兩側(cè)噴到切割輪2。
圖18用圖示方式示出了流量調(diào)節(jié)的上述脈寬調(diào)制，從圖可以看出兩種開關(guān)狀態(tài)“AN”(通)和“AUS”(斷)與時間t的關(guān)系。在這兩個開關(guān)狀態(tài)中，閥12(圖17)完全開啟或關(guān)閉。沒有設(shè)置中間狀態(tài)，所以轉(zhuǎn)換過程是很短暫的。在預(yù)調(diào)節(jié)滿水流(100％)的情況下，閥12(圖17)持續(xù)保持在“AN”位置，而在減少調(diào)節(jié)的水流(例如50％或10％)時，該閥則在兩個開關(guān)狀態(tài)“AN”和“AUS”之間擺動地來回開關(guān)。開關(guān)頻率例如大約10赫茲并在不同水流情況下保持相同。水流的調(diào)節(jié)從一個整個開關(guān)循環(huán)的開關(guān)狀態(tài)“AN”的時間百分?jǐn)?shù)中得出，在所示例子中，該百分?jǐn)?shù)為50％或10％。在中斷供水時，這個百分?jǐn)?shù)為0％；閥12(圖17)持續(xù)關(guān)閉。
圖19又是用圖示方式示出圖17的控制機(jī)構(gòu)133的依賴于轉(zhuǎn)速的通斷過程，圖中示出了兩種開關(guān)狀態(tài)“AN”和“AUS”與轉(zhuǎn)速n的關(guān)系。在驅(qū)動馬達(dá)32(圖17)停止時，即在轉(zhuǎn)速n＝0或在空運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速nL時，電磁閥12關(guān)閉，即位于位置“AUS”。轉(zhuǎn)速n特別是通過驅(qū)動馬達(dá)32的點(diǎn)火作為工作器具1的運(yùn)行信號確定和處理。在達(dá)到一個例如可為4000轉(zhuǎn)/分的預(yù)定極限轉(zhuǎn)速nG時，閥12轉(zhuǎn)換到“AN”位置。在轉(zhuǎn)速n繼續(xù)增加時，該閥仍保持在這個位置。
在控制機(jī)構(gòu)133中編程的開關(guān)邏輯設(shè)置有一定的滯后，所以分閘轉(zhuǎn)速nA設(shè)置成低于極限轉(zhuǎn)速nG。在轉(zhuǎn)速n下降到低于極限轉(zhuǎn)速nG時，控制閥12暫時停留在位置“AN”并只有在低于低的分閘轉(zhuǎn)速nA時才關(guān)閉。
在切割過程開始時，轉(zhuǎn)速可選擇稍為低于極限轉(zhuǎn)速nG，在這個轉(zhuǎn)速時，切割輪2已經(jīng)旋轉(zhuǎn)。這時可進(jìn)行干式切割或進(jìn)行沒有水流干擾的接近切割位置的過程。接著工作器具1的精確定位或干式切割，轉(zhuǎn)速n被增加到超過極限轉(zhuǎn)速nG，從而開通水流5(圖17)。負(fù)荷引起的轉(zhuǎn)速n在圍繞極限轉(zhuǎn)速nG的范圍內(nèi)短時間地或少許地下降到低于極限轉(zhuǎn)速nG的情況下不會立即導(dǎo)致水流5的關(guān)斷。只有當(dāng)轉(zhuǎn)速n下降到分閘轉(zhuǎn)速nA時，才會關(guān)斷水流。
權(quán)利要求
1.手持式砂輪切割機(jī)的切割輪(2)的供水裝置，具有一根導(dǎo)水管(3)和一個布置在導(dǎo)水管(3)中的、帶有一個用于控制流經(jīng)導(dǎo)水管(3)的水流(5)的截止閥(11)的閥系統(tǒng)(4)，其特征為，截止閥(11)的操作依賴于工作器具(1)的一個運(yùn)行信號進(jìn)行，使得在工作器具(1)運(yùn)行時水流(5)被開通。
2.按權(quán)利要求1的裝置，其特征為，截止閥(11)的操作依賴于工作器具(1)的一個運(yùn)行信號進(jìn)行，使得在該運(yùn)行信號不存在時水流(5)被中斷。
3.按權(quán)利要求1的裝置，其特征為，截止閥(11)由用于水流(5)的流量調(diào)節(jié)的一個控制閥(6)構(gòu)成。
4.按權(quán)利要求1的裝置，其特征為，截止閥(11)是一個電磁閥(12)，而作為運(yùn)行信號則用工作器具(1)的一個電信號。
5.按權(quán)利要求4的裝置，其特征為，電磁閥(12)配置了一個帶有脈寬控制的控制機(jī)構(gòu)(133)。
6.按權(quán)利要求5的裝置，其特征為，控制機(jī)構(gòu)(133)具有一個用于脈寬控制的選擇調(diào)節(jié)的存儲器。
7.按權(quán)利要求4的裝置，其特征為，為了產(chǎn)生電磁閥(12)的供電電壓，設(shè)置一個發(fā)電機(jī)(107)，其中發(fā)電機(jī)(107)的供電電壓就是電磁閥(12)的操作用的運(yùn)行信號。
8.按權(quán)利要求4的裝置，其特征為，一個作為內(nèi)燃機(jī)構(gòu)成的驅(qū)動馬達(dá)(32)的點(diǎn)火電壓就是操作電磁閥(12)用的運(yùn)行信號。
9.按權(quán)利要求4的裝置，其特征為，一個電運(yùn)行信號的接通/斷開開關(guān)(19)用于操作通過工作器具(1)的運(yùn)行引起的運(yùn)動部件。
10.按權(quán)利要求1的裝置，其特征為，截止閥(11)是氣動閥(101)，并規(guī)定工作器具(1)的氣動信號為運(yùn)行信號，其中規(guī)定作為內(nèi)燃機(jī)構(gòu)成的驅(qū)動馬達(dá)(32)的曲軸箱壓力為氣動運(yùn)行信號。
11.按權(quán)利要求10的裝置，其特征為，氣動閥(101)是一個膜片閥(102)。
12.按權(quán)利要求1的裝置，其特征為截止閥(11)是一個機(jī)械閥(104)，并規(guī)定工作器具(1)的運(yùn)行引起的運(yùn)動部件的機(jī)械信號為運(yùn)行信號。
13.按權(quán)利要求12的裝置，其特征為，機(jī)械閥(104)是離心閥(105)，其中機(jī)械運(yùn)行信號是工作器具(1)的運(yùn)行引起的旋轉(zhuǎn)部件的離心力。
14.按權(quán)利要求13的裝置，其特征為，離心閥(105)布置在砂輪切割機(jī)的切割輪(2)的輪轂(106)中。
15.按權(quán)利要求14的裝置，其特征為，離心閥(105)的噴嘴(77)設(shè)置在輪轂(106)的范圍內(nèi)。
16.按權(quán)利要求1的裝置，其特征為，控制閥(6)包括一個可通過調(diào)節(jié)行程(a)調(diào)節(jié)的閥體(7)，且控制閥(6)的孔口截面(A)按照調(diào)節(jié)行程(a)具有遞增的特性曲線走向。
17.按權(quán)利要求16的裝置，其特征為，控制閥(6)的設(shè)計(jì)使遞增的特性曲線走向包括兩個至少接近線性的、遞增的相對折彎的分段(8，9)。
18.按權(quán)利要求16的裝置，其特征為，控制閥(6)是具有一個線性的調(diào)節(jié)行程(a)的線性中心閥(10)。
19.按權(quán)利要求(16)的裝置，其特征為，控制閥(6)使閥體(7)從其靜止位置起相對于供水側(cè)的水壓不受預(yù)壓力影響而保持開啟。
20.按權(quán)利要求1至19任一項(xiàng)的裝置，其特征為，在閥系統(tǒng)(4)中，截止閥(11)和控制閥(6)導(dǎo)流串聯(lián)，且控制閥(6)用手工調(diào)節(jié)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種手持工作器具(1)尤其是一種砂輪切割機(jī)的切割輪(2)的供水裝置(15)，該裝置具有一根導(dǎo)水管(3)和一個布置在導(dǎo)水管(3)中的、帶有一個用于控制流經(jīng)導(dǎo)水管(3)的水流(5)的截止閥(11)的閥系統(tǒng)(4)。截止閥(11)的操作依賴于工作器具(1)的運(yùn)行信號進(jìn)行，使得在工作器具(1)運(yùn)行時水流(5)被開通。
文檔編號B24B55/00GK1807019SQ20061000505
公開日2006年7月26日 申請日期2006年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月17日
發(fā)明者W·萊赫爾, F·貝爾比希, G·邁爾, H·芒, D·赫爾布斯特 申請人:安德烈亞斯.斯蒂爾兩合公司