一種圓管打扁雙頭沖弧一體式?jīng)_弧機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種圓管打扁雙頭沖弧一體式?jīng)_弧機(jī)，屬于管件裁剪領(lǐng)域，其解決了現(xiàn)有沖弧機(jī)不能一次性完成沖弧、打扁兩道工序，使加工時(shí)間延長、效率降低的問題。本實(shí)用新型的裝置包括機(jī)座以及設(shè)置在機(jī)座上的第一沖弧裝置和第二沖弧裝置，還包括打扁裝置，所述的打扁裝置設(shè)置在第一沖弧裝置和第二沖弧裝置之間；所述的打扁裝置包括與機(jī)座連接的打扁座、垂直設(shè)置于打扁座上的打扁油缸以及與打扁油缸連接的打扁模具。本實(shí)用新型能夠一次性完成圓管沖弧和打扁兩道工序，節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
_種圓管打扁雙頭沖弧_體式?jīng)_弧機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于管件裁剪領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種圓管打扁雙頭沖弧一體式?jīng)_弧機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在對金屬管之間進(jìn)行焊接加工時(shí)，由于金屬管端部不平整，不同的金屬管端面凹凸面不對應(yīng)，需要對金屬管端面沖壓成對應(yīng)的弧口后才能進(jìn)行焊接，使焊接后的金屬管連接牢固，在焊接之前，通常采用沖弧機(jī)來完成對金屬管端面的弧口成形加工。一種沙灘摩托車架，包括左右對稱的兩件如圖1所示的一種沙灘摩托車架側(cè)片管焊接體，兩件側(cè)片管焊接體的一端需要與車架頭管焊接相連，由于車架頭管是一根圓管，故如圖1所示的側(cè)片管焊接體需要有與車架頭管圓管外壁相配合的弧形切口，又由于兩根側(cè)片管焊接體同時(shí)焊接在車架頭管的同一方向的側(cè)壁面，如果兩根側(cè)片管焊接體的弧形切口為圓管狀，則兩者會(huì)產(chǎn)生干涉，不能牢固地焊接在同一個(gè)車架頭管的側(cè)壁面上。
[0003]中國專利申請?zhí)?00620075130.2，【公開日】2007年7月25日的專利文件，公開了一種管件雙頭沖弧機(jī)，由機(jī)座、管件夾緊機(jī)構(gòu)、分別沖切管件兩頭的第一沖切機(jī)構(gòu)和第二沖切機(jī)構(gòu)組成，管件夾緊機(jī)構(gòu)固設(shè)于機(jī)座，由夾緊管件的上夾模和下夾模、以及夾緊油缸組成，實(shí)現(xiàn)夾緊油缸驅(qū)動(dòng)上夾模與下夾模夾緊管件；第一沖切機(jī)構(gòu)由水平固設(shè)于機(jī)座的第一上底板、第一沖切油缸和固定于第一沖切油缸的第一沖刀組成，實(shí)現(xiàn)沿弧形方向沖切管件端部；第二沖切機(jī)構(gòu)由第二下底板、第二上底板、第二沖切油缸和固定于沖切油缸的第二沖刀組成，第二沖切機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對管件端部沿弧形方向沖切的同時(shí)，通過機(jī)座與第二下底板相對底面分別固定能轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)的絲桿和螺母，絲桿一端固定手輪便于調(diào)節(jié)第二沖切機(jī)構(gòu)與第一沖切機(jī)構(gòu)之間距離，實(shí)現(xiàn)任意長度管件端頭的沖切。該專利公開的技術(shù)方案能夠?qū)崿F(xiàn)管件的夾緊沖弧，但獲得如圖1所示產(chǎn)品端部的弧形切口，則需要再次進(jìn)行打扁加工，增加了加工時(shí)間，浪費(fèi)了勞動(dòng)力，降低了生產(chǎn)效率。
[0004]中國專利申請?zhí)?01410511308.2，【公開日】2015年I月14日的專利申請文件，公開了一種管件打扁沖孔工裝，包括上模板、下模板，以及設(shè)置在上模板和下模板之間的導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述上模板下端面設(shè)置有上活動(dòng)模，所述上模板與下模板之間沿水平方向依次設(shè)置壓緊工位和打扁沖孔工位;所述壓緊工位上活動(dòng)模的下端面設(shè)置有上活動(dòng)壓頭，相應(yīng)的，所述下模板的上端面設(shè)置有下活動(dòng)壓頭，該上活動(dòng)壓頭的下端面與下活動(dòng)壓頭的上端面均設(shè)置有壓緊管件的弧形凹槽，且上活動(dòng)壓頭與上模板之間以及下活動(dòng)壓頭與下模板之間均設(shè)置有緩沖缸。該發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:方便管件的打扁與沖孔動(dòng)作，提高了管件打扁沖孔效率。但該發(fā)明申請公開的技術(shù)方案只可以完成管件的打扁加工，在加工如圖1所示產(chǎn)品端部的弧形切口時(shí)，還需要完成下一步或上一步的沖弧工序，增加了加工時(shí)間，浪費(fèi)了勞動(dòng)力，降低了生產(chǎn)效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]1、要解決的問題
[0006]針對現(xiàn)有沖弧機(jī)不能一次性完成沖弧、打扁兩道工序，使加工時(shí)間延長、效率降低的問題，本實(shí)用新型提供一種圓管打扁雙頭沖弧一體式?jīng)_弧機(jī)，能夠一次性完成圓管沖弧和打扁兩道工序，節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0007]2、技術(shù)方案
[0008]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0009]—種圓管打扁雙頭沖弧一體式?jīng)_弧機(jī)，包括機(jī)座以及設(shè)置在機(jī)座上的第一沖弧裝置和第二沖弧裝置，還包括打扁裝置，所述的打扁裝置設(shè)置在第一沖弧裝置和第二沖弧裝置之間。
[0010]優(yōu)選地，所述的打扁裝置包括與機(jī)座連接的打扁座、垂直設(shè)置于打扁座上的打扁油缸以及與打扁油缸連接的打扁模具。
[0011]優(yōu)選地，所述的打扁油缸包括活塞桿;所述的打扁模具包括上模具和下模具;所述的打扁座上設(shè)置有滑槽;所述的滑槽內(nèi)設(shè)置有滑塊;所述的滑塊上端與活塞桿相連，下端與上模具相連;所述的下模具設(shè)置在上模具的下方。
[0012]優(yōu)選地，所述的上模具和下模具均包括沖弧導(dǎo)向道以及與沖弧導(dǎo)向道垂直設(shè)置的兩條壓緊槽;所述的上模具上的沖弧導(dǎo)向道與下模具上的沖弧導(dǎo)向道相對應(yīng);所述的上模具上的壓緊槽與下模具上的壓緊槽相對應(yīng);所述的上模具上的壓緊槽內(nèi)設(shè)置有打扁凸起。
[0013]優(yōu)選地，所述的第一沖弧裝置和第二沖弧裝置的結(jié)構(gòu)相同，均包括沖弧油缸、導(dǎo)向座以及穿過導(dǎo)向座與沖弧油缸相連的沖弧刀。
[0014]優(yōu)選地，還包括調(diào)節(jié)座;所述的調(diào)節(jié)座包括調(diào)節(jié)底板和調(diào)節(jié)檔;所述的調(diào)節(jié)底板設(shè)置在機(jī)座上靠近打扁裝置一側(cè);所述的調(diào)節(jié)檔設(shè)置在調(diào)節(jié)底板上。
[0015]優(yōu)選地，所述的調(diào)節(jié)底板靠近打扁裝置的一端通過銷釘可旋轉(zhuǎn)連接在機(jī)座上;所述的調(diào)節(jié)底板上設(shè)置有調(diào)節(jié)滑槽;所述的調(diào)節(jié)檔上設(shè)置有與調(diào)節(jié)滑槽相對應(yīng)的滑動(dòng)凸起；所述的調(diào)節(jié)檔通過該滑動(dòng)凸起與調(diào)節(jié)滑槽的卡合設(shè)置在調(diào)節(jié)底板上。
[0016]3、有益效果
[0017]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0018](I)本實(shí)用新型裝置能夠通過沖弧裝置和打扁裝置同時(shí)完成管件的打扁和沖弧，提高了加工效率，節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間；
[0019](2)本實(shí)用新型裝置打扁裝置通過設(shè)置打扁模具完成工件的打扁工序，結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，打扁效果好；
[0020](3)本實(shí)用新型裝置通過打扁油缸推動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)后帶動(dòng)上模具與下模具結(jié)合，一方面能夠?qū)崿F(xiàn)工件沖弧壓緊定位的目的，另一方面能夠一次性完成打扁工序，加工效率高，操作方便；
[0021](4)本實(shí)用新型裝置打扁模具設(shè)置了沖弧導(dǎo)向道用于引導(dǎo)沖弧裝置上的沖弧刀準(zhǔn)確完成沖弧動(dòng)作;設(shè)置壓緊槽一方面可以壓緊和定位工件，另一方面可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)對工件的打扁加工，提高了加工效率；
[0022](5)本實(shí)用新型裝置中由于打扁裝置的打扁作用會(huì)使工件受巨大壓力而產(chǎn)生變形移位，這將導(dǎo)致后續(xù)沖弧裝置在對管件進(jìn)行沖切加工時(shí)精度大大降低，很容易使沖弧角度和沖弧位置偏移，為此，本實(shí)用新型裝置設(shè)置了調(diào)節(jié)座，通過調(diào)節(jié)座的預(yù)緊和調(diào)節(jié)，使工件的位置靈活變化，達(dá)到緩沖打扁工序使工件變形位移的目的，提高了后續(xù)沖弧的精度；
[0023](6)采用本實(shí)用新型加工能夠使管件沖弧和打扁兩道工序完美結(jié)合在一起，在不影響各自加工精度的情況下，提高了生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)效益。
【附圖說明】
[0024]圖1為一種沙灘摩托車架側(cè)片管焊接體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型去除調(diào)節(jié)座后的主視圖；
[0027]圖4為本實(shí)用新型中壓緊打扁模具中上模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為本實(shí)用新型安裝圖1所示工件的狀態(tài)示意圖；
[0029]圖6為本實(shí)用新型安裝圖1所示工件時(shí)的俯視圖。
[0030]圖中:1、機(jī)座；
[0031]2、第一沖弧裝置;21、沖弧油缸;2、導(dǎo)向座;23、沖弧刀；
[0032]3、調(diào)節(jié)座;31、調(diào)節(jié)底板;32、調(diào)節(jié)檔；
[0033]4、第二沖弧裝置；
[0034]5、打扁裝置;51、打扁油缸;52、活塞桿;53、滑塊;54、上模具;55、下模具；
[0035]541、沖弧導(dǎo)向道;542、壓緊槽;543、打扁凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0037]實(shí)施例1
[0038]如圖2、圖3和圖4所不，一種圓管打扁雙頭沖弧一體式?jīng)_弧機(jī)，包括機(jī)座I以及設(shè)置在機(jī)座I上的第一沖弧裝置2和第二沖弧裝置4，還包括打扁裝置5，打扁裝置5設(shè)置在第一沖弧裝置2和第二沖弧裝置4之間；打扁裝置5包括與機(jī)座I連接的打扁座、垂直設(shè)置于打扁座上的打扁油缸51以及與打扁油缸51連接的打扁模具;打扁油缸51包括活塞桿52;打扁模具包括上模具54和下模具55;打扁座上設(shè)置有滑槽;滑槽內(nèi)設(shè)置有滑塊53;滑塊53上端與活塞桿52相連，下端與上模具54相連;下模具55設(shè)置在上模具54的下方;上模具54和下模具55均包括沖弧導(dǎo)向道541以及與沖弧導(dǎo)向道541垂直設(shè)置的兩條壓緊槽542;上模具54上的沖弧導(dǎo)向道541與下模具55上的沖弧導(dǎo)向道541相對應(yīng);上模具54上的壓緊槽542與下模具55上的壓緊槽542相對應(yīng);上模具54上的壓緊槽542內(nèi)設(shè)置有打扁凸起543;
[0039]上述第一沖弧裝置2和第二沖弧裝置4的結(jié)構(gòu)相同，均包括沖弧油缸21、導(dǎo)向座22以及穿過導(dǎo)向座22與沖弧油缸21相連的沖弧刀23。
[0040]上述裝置基本能夠同時(shí)完成對管件的沖弧和打扁，但由于打扁過程使管件變形，管件受壓變形容易產(chǎn)生拉伸偏移，使沖弧切口余量變大，而由于打扁壓緊后無法再調(diào)整沖切余量，這導(dǎo)致沖弧加工精度降低，使加工后的工件較理論值長約1-2_;為了解決該問題，本實(shí)施例作了如下進(jìn)一步的改進(jìn):
[0041 ]進(jìn)一步增加了調(diào)節(jié)座3;調(diào)節(jié)座3包括調(diào)節(jié)底板31和調(diào)節(jié)檔32;調(diào)節(jié)底板31設(shè)置在機(jī)座I上靠近打扁裝置5—側(cè);調(diào)節(jié)檔32設(shè)置在調(diào)節(jié)底板31上;調(diào)節(jié)底板31靠近打扁裝置5的一端通過銷釘可旋轉(zhuǎn)連接在機(jī)座I上；調(diào)節(jié)底板31上設(shè)置有調(diào)節(jié)滑槽;調(diào)節(jié)檔32上設(shè)置有與調(diào)節(jié)滑槽相對應(yīng)的滑動(dòng)凸起;調(diào)節(jié)檔32通過該滑動(dòng)凸起與調(diào)節(jié)滑槽的卡合設(shè)置在調(diào)節(jié)底板31上。
[0042]以加工如圖1所示工件為例，一種圓管打扁雙頭沖弧一體式?jīng)_弧機(jī)的使用方法，包括如下步驟:
[0043]I)根據(jù)待加工工件規(guī)格選擇安裝對應(yīng)的打扁模具和沖弧刀23;
[0044]2)在待加工工件上畫沖弧切口標(biāo)線，如圖5和6所示，將待加工工件一端伸入打扁模具內(nèi)，另一端固定在調(diào)節(jié)座3上；
[0045]3)點(diǎn)動(dòng)打扁油缸51，預(yù)壓緊伸入打扁模具內(nèi)的工件；
[0046]4)推動(dòng)調(diào)節(jié)座3上調(diào)節(jié)檔32在調(diào)節(jié)底板31內(nèi)滑動(dòng)，使工件沖弧切口標(biāo)線縮入壓緊槽542內(nèi)1.5mm后固定調(diào)節(jié)檔32的位置;通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)底板31調(diào)節(jié)伸入打扁模具內(nèi)工件的端面與打扁模具端面平行；
[0047]5)啟動(dòng)打扁油缸51，完全壓緊伸入打扁模具內(nèi)的工件，在打扁模具內(nèi)打扁凸起543的作用下完成工件打扁工序；
[0048]6)通過調(diào)節(jié)第一沖弧裝置2和第二沖弧裝置4的位置使沖弧刀23對準(zhǔn)沖弧導(dǎo)向道541 ；點(diǎn)動(dòng)沖弧油缸21，使沖弧刀23伸入沖弧導(dǎo)向道541內(nèi)；
[0049]7)同時(shí)啟動(dòng)第一沖弧裝置2和第二沖弧裝置4的沖弧油缸21，完成工件的沖弧加工。
[0050]本實(shí)用新型的使用方法能夠快速加工出如圖1所示一端為扁形弧度切口的工件，效率高，采用調(diào)節(jié)座對工件實(shí)現(xiàn)緩沖定位調(diào)節(jié)，提高了沖弧精度，真正實(shí)現(xiàn)了工件沖弧、打扁兩道工序的完美結(jié)合。
[0051 ] 實(shí)施例2
[0052]—種圓管打扁雙頭沖弧一體式?jīng)_弧機(jī)的使用方法，與實(shí)施例1相同，所不同的是，步驟4)中推動(dòng)調(diào)節(jié)座3上調(diào)節(jié)檔32在調(diào)節(jié)底板31內(nèi)滑動(dòng)，使工件沖弧切口標(biāo)線縮入壓緊槽542內(nèi)Imm后固定調(diào)節(jié)檔32的位置，能夠基本達(dá)到?jīng)_弧精度要求。
[0053]實(shí)施例3
[0054]—種圓管打扁雙頭沖弧一體式?jīng)_弧機(jī)的使用方法，與實(shí)施例1相同，所不同的是，步驟4)中推動(dòng)調(diào)節(jié)座3上調(diào)節(jié)檔32在調(diào)節(jié)底板31內(nèi)滑動(dòng)，使工件沖弧切口標(biāo)線縮入壓緊槽542內(nèi)2mm后固定調(diào)節(jié)檔32的位置，能夠基本達(dá)到?jīng)_弧精度要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓管打扁雙頭沖弧一體式?jīng)_弧機(jī)，包括機(jī)座(I)以及設(shè)置在機(jī)座(I)上的第一沖弧裝置(2)和第二沖弧裝置(4)，其特征在于:還包括打扁裝置(5)，所述的打扁裝置(5)設(shè)置在第一沖弧裝置(2)和第二沖弧裝置(4)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓管打扁雙頭沖弧一體式?jīng)_弧機(jī)，其特征在于:所述的打扁裝置(5)包括與機(jī)座(I)連接的打扁座、垂直設(shè)置于打扁座上的打扁油缸(51)以及與打扁油缸(51)連接的打扁模具。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓管打扁雙頭沖弧一體式?jīng)_弧機(jī)，其特征在于:所述的打扁油缸(51)包括活塞桿(52);所述的打扁模具包括上模具(54)和下模具(55);所述的打扁座上設(shè)置有滑槽;所述的滑槽內(nèi)設(shè)置有滑塊(53);所述的滑塊(53)上端與活塞桿(52)相連，下端與上模具(54)相連;所述的下模具(55)設(shè)置在上模具(54)的下方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種圓管打扁雙頭沖弧一體式?jīng)_弧機(jī)，其特征在于:所述的上模具(54)和下模具(55)均包括沖弧導(dǎo)向道(541)以及與沖弧導(dǎo)向道(541)垂直設(shè)置的兩條壓緊槽(542);所述的上模具(54)上的沖弧導(dǎo)向道(541)與下模具(55)上的沖弧導(dǎo)向道(541)相對應(yīng);所述的上模具(54)上的壓緊槽(542)與下模具(55)上的壓緊槽(542)相對應(yīng)；所述的上模具(54)上的壓緊槽(542)內(nèi)設(shè)置有打扁凸起(543)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓管打扁雙頭沖弧一體式?jīng)_弧機(jī)，其特征在于:所述的第一沖弧裝置(2)和第二沖弧裝置(4)的結(jié)構(gòu)相同，均包括沖弧油缸(21)、導(dǎo)向座(22)以及穿過導(dǎo)向座(22)與沖弧油缸(21)相連的沖弧刀(23)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的一種圓管打扁雙頭沖弧一體式?jīng)_弧機(jī)，其特征在于:還包括調(diào)節(jié)座(3);所述的調(diào)節(jié)座(3)包括調(diào)節(jié)底板(31)和調(diào)節(jié)檔(32);所述的調(diào)節(jié)底板(31)設(shè)置在機(jī)座(I)上靠近打扁裝置(5)—側(cè);所述的調(diào)節(jié)檔(32)設(shè)置在調(diào)節(jié)底板(31)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種圓管打扁雙頭沖弧一體式?jīng)_弧機(jī)，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)底板(31)靠近打扁裝置(5)的一端通過銷釘可旋轉(zhuǎn)連接在機(jī)座(I)上;所述的調(diào)節(jié)底板(31)上設(shè)置有調(diào)節(jié)滑槽;所述的調(diào)節(jié)檔(32)上設(shè)置有與調(diào)節(jié)滑槽相對應(yīng)的滑動(dòng)凸起;所述的調(diào)節(jié)檔(32)通過該滑動(dòng)凸起與調(diào)節(jié)滑槽的卡合設(shè)置在調(diào)節(jié)底板(31)上。
【文檔編號(hào)】B21D19/00GK205519204SQ201620065896
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月22日
【發(fā)明人】沈愛軍
【申請人】馬鞍山天正智能裝備有限公司