一種金屬切卷一體設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及金屬器皿加工術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬切卷一體設(shè)備，主要包括：機架和工作臺，工作臺上設(shè)有旋轉(zhuǎn)機組、切割機組和翻卷機組，機架上設(shè)有推壓機組，推壓機組位于旋轉(zhuǎn)機組正上方，切割機組和翻卷機組位于旋轉(zhuǎn)機組周圍，切割機組通過調(diào)節(jié)底座安裝在工作臺上，切割機組通過電動機帶動上下兩個切割輪旋轉(zhuǎn)，切割機組前端安裝用于防止廢料彈出的保護罩，翻卷機組通過調(diào)節(jié)底座安裝在工作臺上，翻卷機組前端設(shè)有固定架，固定架上的圓桿通過軸承連接于凹輪，推壓機組通過氣壓缸控制頂盤升降，旋轉(zhuǎn)機組通過電動機帶動傳動桿旋轉(zhuǎn)，在一臺設(shè)備上通過多工位機組進行切邊、卷邊以及造槽，完成多個加工工序，有效地提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
_種金屬切卷_體設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及金屬器皿加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬切卷一體設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬帶材和板材的生產(chǎn)過程中，切邊、卷邊和造槽是非常常見的生產(chǎn)步驟，目前各生產(chǎn)線都是將切邊、卷邊和造槽分開成不同設(shè)備，無法在同一設(shè)備上完成多個工序，其工作效率極低，耗費較多人力物力。傳統(tǒng)切邊都是采用單盤式的切割輪來對金屬帶材和板材進行切邊，對于圓盤式的切邊裝置而言，切邊質(zhì)量的高低與每側(cè)刀盤側(cè)間隙和重量有著非常密切的關(guān)系。由于金屬器皿的邊緣較小，人工卷邊難以實現(xiàn)，通常采用沖壓方式進行，但是沖壓方式使用的模具設(shè)計復(fù)雜，加工復(fù)雜，因此都不能滿足生產(chǎn)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于針對已有的技術(shù)現(xiàn)狀，提供一臺機械設(shè)備對金屬器皿進行切邊、卷邊以及造槽，通過多工位機組來完成一系列加工，無需更轉(zhuǎn)移金屬器皿，節(jié)約成本，提高工作效率。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種金屬切卷一體設(shè)備，主要包括:機架、工作臺和控制箱，所述的工作臺上設(shè)有旋轉(zhuǎn)機組、切割機組和翻卷機組，所述的機架上設(shè)有推壓機組，推壓機組位于旋轉(zhuǎn)機組正上方，切割機組和翻卷機組位于旋轉(zhuǎn)機組周圍。
[0006]進一步的，所述的切割機組通過調(diào)節(jié)底座安裝在工作臺上，切割機組通過電動機帶動上下兩個切割輪旋轉(zhuǎn)，在切割輪后方設(shè)有一個用于調(diào)節(jié)伸縮的旋轉(zhuǎn)螺母。
[0007]進一步的，所述的切割機組前端安裝用于防止廢料彈出的保護罩，切割機組頂部設(shè)有用于調(diào)節(jié)切割輪升降的圓輪手柄。
[0008]進一步的，所述的翻卷機組通過調(diào)節(jié)底座安裝在工作臺上，翻卷機組前端設(shè)有固定架，固定架上的圓桿通過軸承連接于凹輪。
[0009]進一步的，所述的翻卷機組頂部設(shè)有用于調(diào)節(jié)固定架升降的圓輪手柄，翻卷機組后端兩側(cè)均設(shè)有支撐板。
[0010]進一步的，所述的推壓機組通過氣壓缸控制頂盤升降，推動桿連接于氣壓缸和頂盤之間。
[0011]進一步的，所述的旋轉(zhuǎn)機組通過電動機帶動傳動桿旋轉(zhuǎn)，傳動桿頂部設(shè)有用于固定加工件的固定條，固定條上設(shè)有滑動螺栓。
[0012]進一步的，所述的固定條上設(shè)有滾動輪，滾動輪外圍設(shè)有凹槽或凸環(huán)。
[0013]進一步的，所述的調(diào)節(jié)底座底部為采用圓輪手柄控制的第一底座，調(diào)節(jié)底座頂部為采用氣壓缸控制的第二底座。
[0014]本實用新型的有益效果為:
[0015]1、金屬器皿通過旋轉(zhuǎn)機組帶動旋轉(zhuǎn)，利用切割機組對金屬器皿進行切邊，再由翻卷機組進行卷邊，最后通過另一組翻卷機組和旋轉(zhuǎn)機組的滾動輪相配合完成造槽，通過多工位機組進行切邊、卷邊以及造槽，完成多個加工工序，有效地提高生產(chǎn)效率；
[0016]2、切割機組通過旋轉(zhuǎn)螺母來控制切割輪之間的間隙，其間隙可根據(jù)金屬器皿厚度來調(diào)節(jié)，相比于傳動固定式的切割裝置，更加方便快捷，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和適用性，而且減低加工成本，節(jié)約資源；
[0017]3、翻卷機組通過凹輪對切邊后的金屬器皿進行卷邊，使卷邊機結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定;調(diào)節(jié)底座采用雙底座結(jié)構(gòu)，通過機械化和人工化的雙配合，更加精準快捷。
【附圖說明】
[0018]附圖1為本實用新型的立體圖；
[0019]附圖2為本實用新型的主視圖；
[0020]附圖3為本實用新型的發(fā)大圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使審查委員能對本實用新型之目的、特征及功能有更進一步了解，茲舉較佳實施例并配合圖式詳細說明如下:
[0022]請參閱圖1-3所示，系為本實用新型之較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0023]—種金屬切卷一體設(shè)備，主要包括:機架1、工作臺11和控制箱2，所述的工作臺11上設(shè)有旋轉(zhuǎn)機組3、切割機組4和翻卷機組5，所述的機架上設(shè)有推壓機組6，推壓機組6位于旋轉(zhuǎn)機組3正上方，切割機組4和翻卷機組5位于旋轉(zhuǎn)機組3周圍，通過推壓機組6向下推壓將金屬器皿固定在旋轉(zhuǎn)機組3上，再由切割機組4對金屬器皿進行切邊，然后通過翻卷機組54對金屬器皿進行卷邊，使其邊口不會過于鋒利，最后根據(jù)需要可通過通過另一組翻卷機組5和旋轉(zhuǎn)機組3的滾動輪33相配合完成造槽。
[0024]上述方案中，切割機組4通過調(diào)節(jié)底座7安裝在工作臺11上，切割機組4通過電動機41帶動上下兩個切割輪42旋轉(zhuǎn)，在切割輪42后方設(shè)有一個用于調(diào)節(jié)伸縮的旋轉(zhuǎn)螺母43，旋轉(zhuǎn)螺母43來控制上下兩切割輪42之間的間隙，其間隙可根據(jù)金屬器皿厚度來調(diào)節(jié)，若金屬器皿的外邊較厚，則需通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)螺母43將上切割輪42向前推壓，從而增加其間隙，其符合切割的原理，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和適用性，若金屬器皿的外邊較薄，則通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)螺母43來縮減間隙。所述的切割機組4前端安裝用于防止廢料彈出的保護罩8，切割機組4進行切邊時，切除廢料會影響到處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的金屬器皿，其保護罩8保證設(shè)備運行的正常，同時避免切除的廢料彈傷工作人員，切割機組4頂部設(shè)有用于調(diào)節(jié)切割輪42升降的圓輪手柄81，其圓輪手柄81可根據(jù)金屬器皿外邊的高度進行調(diào)節(jié)，確保準確地切割。
[0025]上述方案中，翻卷機組5通過調(diào)節(jié)底座7安裝在工作臺11上，翻卷機組5前端設(shè)有固定架51，固定架51上的圓桿511通過軸承連接于凹輪52，凹輪52的凹面為圓弧狀，凹輪52將金屬器皿外邊向內(nèi)擠壓，其外邊逐漸向里放卷，所述的翻卷機組5頂部設(shè)有用于調(diào)節(jié)固定架51升降的圓輪手柄81，根據(jù)金屬器皿外邊的高度通過圓輪手柄81改變固定架51高度，翻卷機組5后端兩側(cè)均設(shè)有支撐板53，由于在推壓凹輪52過程中，其固定架51受到相對的作用力，支撐板53有效地加強整體機組的強度和韌性。
[0026]上述方案中，推壓機組6通過氣壓缸9控制頂盤61升降，推動桿62連接于氣壓缸9和頂盤61之間，頂盤61固定住金屬器皿，保證在轉(zhuǎn)動過程中不走偏，所述的旋轉(zhuǎn)機組3通過電動機帶動傳動桿31旋轉(zhuǎn)，傳動桿31頂部設(shè)有用于固定加工件的固定條32，固定條32上設(shè)有滑動螺栓，固定條32上設(shè)有滾動輪33，滾動輪33外圍設(shè)有凹槽或凸環(huán)，凸環(huán)可配合翻卷機組5的凹輪52，調(diào)節(jié)底座7底部為采用圓輪手柄81控制的第一底座71，調(diào)節(jié)底座7頂部為采用氣壓缸9控制的第二底座72，調(diào)節(jié)底座7采用雙底座結(jié)構(gòu)，通過機械化和人工化的配合，更加精準快捷。
[0027]實施時，先將需要加工的金屬器皿倒放在固定條32上，再啟動機架I頂部的推壓機組6，通過滑動螺栓和頂盤61將金屬器皿固定住，然后啟動旋轉(zhuǎn)機組3帶動金屬器皿旋轉(zhuǎn)。
[0028]切割步驟:通過控制箱2控制調(diào)節(jié)底座7的氣壓缸9將切割機組4向前推送，啟動電動機41牽動上下切割輪42旋轉(zhuǎn)并去金屬器皿外邊進行切割，切割完畢后切割機組4退回工位；
[0029]卷邊步驟:通過控制箱2控制調(diào)節(jié)底座7的氣壓缸9將翻卷機組5向前推送，使其凹輪52與金屬器皿的外邊相接觸并繼續(xù)推壓，利用凹輪52的內(nèi)凹弧面將外邊向內(nèi)翻卷，完成卷邊后翻卷機組5退回工位；
[0030]造槽步驟:通過控制箱2控制調(diào)節(jié)底座7的氣壓缸9將另一組翻卷機組5向前推送，使其凹輪52與滾動輪33的凸環(huán)相互契合，位于金屬器皿內(nèi)的滾動輪33對其進行擠壓，從而在金屬器皿外表面形成凸槽，完成造槽后翻卷機組5退回工位。
[0031]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種金屬切卷一體設(shè)備，包括:機架(I)、工作臺(11)和控制箱(2)，其特征在于:所述的工作臺(11)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)機組(3)、切割機組(4)和翻卷機組(5)，所述的機架上設(shè)有推壓機組(6)，推壓機組(6)位于旋轉(zhuǎn)機組(3)正上方，切割機組(4)和翻卷機組(5)位于旋轉(zhuǎn)機組(3)周圍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬切卷一體設(shè)備，其特征在于:所述的切割機組(4)通過調(diào)節(jié)底座(7)安裝在工作臺(11)上，切割機組(4)通過電動機(41)帶動上下兩個切割輪(42)旋轉(zhuǎn)，在切割輪(42)后方設(shè)有一個用于調(diào)節(jié)伸縮的旋轉(zhuǎn)螺母(43)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬切卷一體設(shè)備，其特征在于:所述的切割機組(4)前端安裝用于防止廢料彈出的保護罩(8)，切割機組(4)頂部設(shè)有用于調(diào)節(jié)切割輪(42)升降的圓輪手柄(81)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬切卷一體設(shè)備，其特征在于:所述的翻卷機組(5)通過調(diào)節(jié)底座(7)安裝在工作臺(11)上，翻卷機組(5)前端設(shè)有固定架(51)，固定架(51)上的圓桿(511)通過軸承連接于凹輪(52)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬切卷一體設(shè)備，其特征在于:所述的翻卷機組(5)頂部設(shè)有用于調(diào)節(jié)固定架(51)升降的圓輪手柄(81)，翻卷機組(5)后端兩側(cè)均設(shè)有支撐板(53)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬切卷一體設(shè)備，其特征在于:所述的推壓機組(6)通過氣壓缸(9)控制頂盤(61)升降，推動桿(62)連接于氣壓缸(9)和頂盤(61)之間。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬切卷一體設(shè)備，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)機組(3)通過電動機帶動傳動桿(31)旋轉(zhuǎn)，傳動桿(31)頂部設(shè)有用于固定加工件的固定條(32)，固定條(32)上設(shè)有滑動螺栓。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種金屬切卷一體設(shè)備，其特征在于:所述的固定條(32)上設(shè)有滾動輪(33)，滾動輪(33)外圍設(shè)有凹槽或凸環(huán)。9.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的一種金屬切卷一體設(shè)備，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)底座(7)底部為采用圓輪手柄(81)控制的第一底座(71)，調(diào)節(jié)底座(7)頂部為采用氣壓缸(9)控制的第二底座(72)。
【文檔編號】B21D21/00GK205496348SQ201620197638
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】姚杰生, 王磊, 蔡旭武
【申請人】汕頭市捷盛機械手科技有限公司