一種全自動氬弧焊焊槍調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及雙金屬復合管氬弧焊接技術領域，涉及一種全自動氬弧焊焊槍調(diào)節(jié)裝置。解決焊接打底和填充焊時焊槍角度不可調(diào)而不能滿足焊接工藝要求的問題，為解決上述問題本實用新型采用的技術方案包括角度調(diào)節(jié)架，角度調(diào)節(jié)架一側的兩個相平行的板上分別設置有相對稱的縱向槽，槽內(nèi)設置有上下調(diào)節(jié)螺釘，角度調(diào)節(jié)架另一側相平行的板上從上到下依次設置有相對稱的橫向弧形槽、不規(guī)則孔和連接孔，連接孔內(nèi)設置有連接軸，過渡板和夾持塊固定座通過螺釘連接，焊槍夾持塊設置于過渡板和夾持塊固定座的孔內(nèi)實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，夾持塊固定座靠近角度調(diào)節(jié)架設置，夾持塊固定座的側面孔內(nèi)設置有橫向角度調(diào)節(jié)輪，弧形槽內(nèi)設置有縱向角度調(diào)節(jié)輪。
【專利說明】
一種全自動氬弧焊焊槍調(diào)節(jié)裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及雙金屬復合管氬弧焊接技術領域，涉及一種全自動氬弧焊焊槍調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術】
[0002]雙金屬復合管組對焊接時，用全自動氬弧焊機焊接需要根據(jù)不同的管徑和坡口角度制定不同的焊接工藝，復合管小角度坡口(4°?15°)用全自動氬弧焊技術進行填充焊時側壁未熔等焊接缺陷一直是焊接技術難點。焊接打底和填充焊時需要焊槍調(diào)整不同的角度，這對焊接質(zhì)量有著至關重要的作用。傳統(tǒng)的焊接工藝因受設備硬件的制約造成焊接缺陷多，焊接質(zhì)量產(chǎn)品合格率低導致經(jīng)常需要返工，切斷后重新焊接，嚴重浪費人力物力影響了施工進度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為解決焊接打底和填充焊時焊槍角度不可調(diào)而不能滿足焊接工藝要求的問題，提供一種全自動氬弧焊焊槍調(diào)節(jié)裝置。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]—種全自動氬弧焊焊槍調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:包括角度調(diào)節(jié)架，過渡板、夾持塊固定座和焊槍夾持塊，角度調(diào)節(jié)架的結構包括一縱向板，縱向板的兩側分別垂直設置有兩個相互平行的板組成一整體，所述角度調(diào)節(jié)架一側的兩個相平行的板上分別設置有相對稱的縱向槽，縱向槽內(nèi)設置有上下調(diào)節(jié)螺釘，角度調(diào)節(jié)架另一側相平行的板上從上到下分別設置有相對稱的橫向弧形槽、不規(guī)則孔和連接孔，連接孔內(nèi)設置有連接軸，過渡板底部通過連接軸與角度調(diào)節(jié)架連接，所述的過渡板和夾持塊固定座通過螺釘連接，焊槍夾持塊設置于過渡板和夾持塊固定座的孔內(nèi)實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，所述的夾持塊固定座靠近角度調(diào)節(jié)架設置，夾持塊固定座的側面孔內(nèi)設置有橫向角度調(diào)節(jié)輪，橫向角度調(diào)節(jié)輪的旋轉(zhuǎn)手柄伸出于不規(guī)則孔，弧形槽內(nèi)設置有縱向角度調(diào)節(jié)輪，所述的焊槍夾持塊的孔內(nèi)設置有焊槍。
[0006]所述的縱向角度調(diào)節(jié)輪和橫向角度調(diào)節(jié)輪的輪軸設置于過渡板靠近角度調(diào)節(jié)架的一端。
[0007]所述的弧形槽下設置有刻度。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點如下:
[0009]1、過渡板和調(diào)節(jié)架的連接軸位置低于焊槍夾持點，在焊槍傾斜正負10°進行左右排焊時，大大減小了左右極限鎢針的距離，并減小左右擺動器行程、提高整體效率的作用；
[0010]2、增加縱向/橫向角度調(diào)節(jié)，并帶有指針刻度，調(diào)節(jié)方便直觀，角度誤差小，穩(wěn)定性高，大大滿足了焊接工藝要求，減少側壁未熔等焊接缺陷；
[0011 ] 3、焊槍旋轉(zhuǎn)角度大，可方便更換鎢針。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0013]圖2為本實用新型夾持塊固定座結構不意圖；
[0014]圖3為本實用新型的使用狀態(tài)參考圖；
[0015]附圖標記說明:1.焊槍夾持塊、2.夾持塊固定座、3.過渡板、4.角度調(diào)節(jié)架、5.上下調(diào)節(jié)螺釘、6.縱向角度調(diào)節(jié)輪、7.橫向角度調(diào)節(jié)輪、8.連接軸、9.機頭、10.焊槍、11.雙金屬復合管。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型做詳細描述:
[0017]參見圖1和圖2:—種全自動氬弧焊焊槍調(diào)節(jié)裝置，包括角度調(diào)節(jié)架4，過渡板3、夾持塊固定座2和焊槍夾持塊I，角度調(diào)節(jié)架4的結構包括一縱向板，縱向板的兩側分別垂直設置有兩個相互平行的板組成一整體，所述角度調(diào)節(jié)架4 一側的兩個相平行的板上分別設置有相對稱的縱向槽，縱向槽內(nèi)設置有上下調(diào)節(jié)螺釘5，角度調(diào)節(jié)架4另一側相平行的板上從上到下依次設置有相對稱的橫向弧形槽、不規(guī)則孔和連接孔，連接孔內(nèi)設置有連接軸8，弧形槽下設置有刻度，過渡板3底部通過連接軸8與角度調(diào)節(jié)架4連接，所述的過渡板3和夾持塊固定座2通過螺釘連接，焊槍夾持塊I設置于過渡板3和夾持塊固定座2的孔內(nèi)實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，所述的夾持塊固定座2靠近角度調(diào)節(jié)架4設置，夾持塊固定座2的側面孔內(nèi)設置有橫向角度調(diào)節(jié)輪7，橫向角度調(diào)節(jié)輪7的旋轉(zhuǎn)手柄伸出于不規(guī)則孔，弧形槽內(nèi)設置有縱向角度調(diào)節(jié)輪6，縱向角度調(diào)節(jié)輪6和橫向角度調(diào)節(jié)輪7的輪軸設置于過渡板3靠近角度調(diào)節(jié)架4的一端。所述的焊槍夾持塊I的孔內(nèi)設置有焊槍。
[0018]本實用新型的使用過程(參見圖3):
[0019]進行管道自動焊接時，將機頭9裝夾到雙金屬復合管11上，本裝置安裝在機頭9上，焊槍10安裝在本裝置的焊槍夾持塊I上。根據(jù)不同管徑調(diào)整上下調(diào)節(jié)螺釘5使焊槍處于合適的高度位置，根據(jù)打底焊的工藝規(guī)范需要把焊槍縱向調(diào)節(jié)到O度，橫向調(diào)節(jié)到10度。到填充焊時需要排焊，根據(jù)工藝要求把焊槍調(diào)整到正8度或負8度。焊接過程中若鎢針損壞，需要更換焊槍中的鎢針，鎢針不好從槍尾取出時，通過轉(zhuǎn)動橫向調(diào)節(jié)輪到合適位置從焊槍頭部取出媽針。
[0020]本實用新型經(jīng)實驗檢驗后效果良好，有效的解決了雙金屬復合管側壁未熔等焊接缺陷這一難點。
【主權項】
1.一種全自動氬弧焊焊槍調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:包括角度調(diào)節(jié)架(4)，過渡板(3)、夾持塊固定座(2)和焊槍夾持塊(1)，角度調(diào)節(jié)架(4)的結構包括一縱向板，縱向板的兩側分別垂直設置有兩個相互平行的板組成一整體，所述角度調(diào)節(jié)架(4) 一側的兩個相平行的板上分別設置有相對稱的縱向槽，縱向槽內(nèi)設置有上下調(diào)節(jié)螺釘(5)，角度調(diào)節(jié)架(4)另一側相平行的板上從上到下依次設置有相對稱的橫向弧形槽、不規(guī)則孔和連接孔，連接孔內(nèi)設置有連接軸(8)，過渡板(3)底部通過連接軸(8)與角度調(diào)節(jié)架(4)連接，所述的過渡板(3)和夾持塊固定座(2)通過螺釘連接，焊槍夾持塊(I)設置于過渡板(3)和夾持塊固定座(2)的孔內(nèi)實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，所述的夾持塊固定座(2)靠近角度調(diào)節(jié)架(4)設置，夾持塊固定座(2)的側面孔內(nèi)設置有橫向角度調(diào)節(jié)輪(7)，橫向角度調(diào)節(jié)輪(7)的旋轉(zhuǎn)手柄伸出于不規(guī)則孔，弧形槽內(nèi)設置有縱向角度調(diào)節(jié)輪(6)，所述的焊槍夾持塊(I)的孔內(nèi)設置有焊槍。2.如權利要求1所述一種全自動氬弧焊焊槍調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述的縱向角度調(diào)節(jié)輪(6)和橫向角度調(diào)節(jié)輪(7)的輪軸設置于過渡板(3)靠近角度調(diào)節(jié)架(4)的一端。3.如權利要求1所述一種全自動氬弧焊焊槍調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述的弧形槽下設置有刻度。
【文檔編號】B23K101/06GK205464751SQ201620108484
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月3日
【發(fā)明人】趙鋒, 屈波, 王建軍
【申請人】西安泰普特種焊接技術有限公司