一種秸稈壓塊旋壓擠出裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種秸稈壓塊旋壓擠出裝置，包括支撐座和電機架，所述支撐座上設(shè)有旋壓缸和動力箱，所述旋壓缸為圓柱狀缸體，所述旋壓缸左端呈圓錐狀，所述旋壓缸內(nèi)部設(shè)有主軸，所述動力箱內(nèi)部固定設(shè)有旋壓電機，所述旋壓電機連接主軸，所述主軸上設(shè)有螺旋葉，所述旋壓缸上設(shè)有進料口，所述支撐座的一側(cè)設(shè)有送料裝置，所述旋壓缸圓錐端通過螺紋連接擠壓模，所述擠壓模為圓盤狀結(jié)構(gòu)，所述擠壓模內(nèi)部中心處設(shè)有擠壓腔，所述擠壓腔內(nèi)表面與擠壓模外圓周表面間輻射狀設(shè)有成型通孔，所述電機架上固定有副電機和轉(zhuǎn)軸，所述副電機和轉(zhuǎn)軸通過皮帶連接，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有切刀，所述電機架右側(cè)設(shè)有出料箱，所述出料箱內(nèi)部位于擠壓模的下方設(shè)有出料裝置。
【專利說明】
一種秸稈壓塊旋壓擠出裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種擠出裝置，具體為一種秸桿壓塊旋壓擠出裝置，屬于農(nóng)業(yè)設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]秸桿的回收利用不僅夠節(jié)省能源，還能降低空氣污染，保護環(huán)境，通常秸桿在粉碎后需要進行壓塊，制成壓塊燃料，提高其利用率，現(xiàn)有的壓塊設(shè)備，產(chǎn)量較低，而且壓塊密度不穩(wěn)定，甚至達不到壓塊燃料的要求。
[0003]為解決上述問題，因此我們提出一種秸桿壓塊旋壓擠出裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種秸桿壓塊旋壓擠出裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]本實用新型一種秸桿壓塊旋壓擠出裝置，包括支撐座和電機架，所述支撐座上設(shè)有旋壓缸和動力箱，所述動力箱位于旋壓缸的右側(cè)，所述旋壓缸為圓柱狀缸體，所述旋壓缸左端呈圓錐狀，所述旋壓缸內(nèi)部設(shè)有主軸，所述動力箱內(nèi)部固定設(shè)有旋壓電機，所述旋壓電機連接主軸，所述主軸上設(shè)有螺旋葉，所述旋壓缸上設(shè)有進料口，所述支撐座的一側(cè)設(shè)有送料裝置，所述送料裝置的最高端位于進料口上方，所述旋壓缸圓錐端通過螺紋連接擠壓模，所述擠壓模為圓盤狀結(jié)構(gòu)，所述擠壓模內(nèi)部中心處設(shè)有擠壓腔，所述擠壓腔內(nèi)表面與擠壓模外圓周表面間輻射狀設(shè)有成型通孔，所述電機架上固定有副電機和轉(zhuǎn)軸，所述副電機和轉(zhuǎn)軸通過皮帶連接，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有切刀，所述電機架右側(cè)設(shè)有出料箱，所述出料箱內(nèi)部位于擠壓模的下方設(shè)有出料裝置。
[0007]進一步的，所述送料裝置上設(shè)有人字形擋料凸條。
[0008]進一步的，所述出料箱上位于擠壓模的下方設(shè)有弧形導料板。
[0009]本實用新型所達到的有益效果是:通過將粉碎處理后的秸桿粉末由送料裝置進入旋壓缸，講過螺旋葉壓緊后進入擠壓腔，由成型通孔擠出成型壓塊，雙排輻射狀成型通孔有效提高產(chǎn)量，旋壓缸提供均勻的旋壓力，和進入擠壓模提供的擠壓力，提高壓塊密度;增加成型通孔的長度，在成型后進行一段時間的定型，保證壓塊密度的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0010]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0011]圖1是本實用新型一種秸桿壓塊旋壓擠出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型一種秸桿壓塊旋壓擠出裝置的A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1、支撐座;2、動力箱;3、旋壓電機;4、送料裝置;5、進料口；6、旋壓缸;7、螺旋葉;8、擠壓模;81、擠壓腔;82、成型通孔;9、切刀；10、轉(zhuǎn)軸；11、副電機；12、電機架；13、出料裝置;14、出料箱;15、主軸。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]實施例1
[0016]如圖1-2所示，一種秸桿壓塊旋壓擠出裝置，包括支撐座I和電機架12，所述支撐座I上設(shè)有旋壓缸6和動力箱2，所述動力箱2位于旋壓缸6的右側(cè)，所述旋壓缸6為圓柱狀缸體，所述旋壓缸6左端呈圓錐狀，所述旋壓缸6內(nèi)部設(shè)有主軸15，所述動力箱2內(nèi)部固定設(shè)有旋壓電機3，所述旋壓電機3連接主軸15，所述主軸15上設(shè)有螺旋葉7，所述旋壓缸6上設(shè)有進料口5，所述支撐座I的一側(cè)設(shè)有送料裝置4，所述送料裝置4的最高端位于進料口 5上方，所述旋壓缸6圓錐端通過螺紋連接擠壓模8，所述擠壓模8為圓盤狀結(jié)構(gòu)，所述擠壓模8內(nèi)部中心處設(shè)有擠壓腔81，所述擠壓腔81內(nèi)表面與擠壓模8外圓周表面間輻射狀設(shè)有成型通孔82，所述電機架12上固定有副電機11和轉(zhuǎn)軸10，所述副電機11和轉(zhuǎn)軸10通過皮帶連接，所述轉(zhuǎn)軸10上設(shè)有切刀9，所述電機架12右側(cè)設(shè)有出料箱14，所述出料箱14內(nèi)部位于擠壓模8的下方設(shè)有出料裝置13。
[0017]所述送料裝置4上設(shè)有人字形擋料凸條，所述出料箱14上位于擠壓模8的下方設(shè)有弧形導料板。
[0018]需要說明的是，本實用新型一種秸桿壓塊旋壓擠出裝置工作流程為:通過送料裝置4將處理后的秸桿碎末送進旋壓缸6，旋壓電機3帶動主軸15將秸桿碎末旋壓進擠壓腔81，然后由成型通孔82擠出，副電機11帶動切刀9勻速轉(zhuǎn)動，將擠壓模8擠出的秸桿壓塊切斷，出料箱14上的導料板將秸桿壓塊導入出料裝置13，由出料裝置13輸出。
[0019]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種秸桿壓塊旋壓擠出裝置，包括支撐座和電機架，其特征在于，所述支撐座上設(shè)有旋壓缸和動力箱，所述動力箱位于旋壓缸的右側(cè)，所述旋壓缸為圓柱狀缸體，所述旋壓缸左端呈圓錐狀，所述旋壓缸內(nèi)部設(shè)有主軸，所述動力箱內(nèi)部固定設(shè)有旋壓電機，所述旋壓電機連接主軸，所述主軸上設(shè)有螺旋葉，所述旋壓缸上設(shè)有進料口，所述支撐座的一側(cè)設(shè)有送料裝置，所述送料裝置的最高端位于進料口上方，所述旋壓缸圓錐端通過螺紋連接擠壓模，所述擠壓模為圓盤狀結(jié)構(gòu)，所述擠壓模內(nèi)部中心處設(shè)有擠壓腔，所述擠壓腔內(nèi)表面與擠壓模外圓周表面間輻射狀設(shè)有成型通孔，所述電機架上固定有副電機和轉(zhuǎn)軸，所述副電機和轉(zhuǎn)軸通過皮帶連接，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有切刀，所述電機架右側(cè)設(shè)有出料箱，所述出料箱內(nèi)部位于擠壓模的下方設(shè)有出料裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸桿壓塊旋壓擠出裝置，其特征在于，所述送料裝置上設(shè)有人字形擋料凸條。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸桿壓塊旋壓擠出裝置，其特征在于，所述出料箱上位于擠壓模的下方設(shè)有弧形導料板。
【文檔編號】B26D1/15GK205439335SQ201620245632
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】張小華
【申請人】張小華