一種鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型是一種鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在進(jìn)行建筑施工中，許多鋼結(jié)構(gòu)的制作加工是在施工現(xiàn)場完成的，而在施工現(xiàn)場不可能像加工廠房里有大型的機(jī)床，大型的鉆孔機(jī)，大型的切割機(jī)，然而很多鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作就需要在現(xiàn)場完成;在沒有機(jī)床，大型鉆孔機(jī)的情況下，只有通過現(xiàn)場的一些臨時(shí)設(shè)備進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的加工，以前人們通過對(duì)加工件直接進(jìn)行加工，這就造成了加工位置的偏差，并且在加工過程中由于沒有加工裝置，所述造成了加工效率低下，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具，通過在加工平臺(tái)的底部加裝底座來提高加工平臺(tái)的高度，使得加工人員便于觀察加工過程，提高了加工精度，而斜鐵的加入則增加了加工區(qū)域的加工范圍，加強(qiáng)筋的增添就提高了加工平臺(tái)的強(qiáng)度，使得平臺(tái)在加工過程中不會(huì)出現(xiàn)加工平臺(tái)彎曲的現(xiàn)象，通過以上方法解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，易于清掃，省時(shí)省力。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具，包括鋼結(jié)構(gòu)夾具部分以及夾具主體部分，所述鋼結(jié)構(gòu)夾具部分由連接板、卡件、斜鐵、支架、開孔與鉆孔機(jī)組成，所述開孔位于加工平臺(tái)的中間位置，所述開孔的邊緣位置布置有卡件，兩個(gè)所述支架橫跨在開孔上且與加工平臺(tái)焊接相連，所述連接板位于開孔以及支架之間，所述斜鐵位于卡件與連接板之間，所述夾具主體部分由加工平臺(tái)、底座、加強(qiáng)筋、倉門、固定槽以及固定腳組成，所述底座位于加工平臺(tái)的下端位置，所述倉門開設(shè)在底座的前側(cè)端面上，所述加工平臺(tái)的上端安裝有固定槽，所述固定槽設(shè)置有兩條且兩條所述固定槽相互平行進(jìn)行布置，所述固定腳安裝在底座的下側(cè)端面上，所述加強(qiáng)筋分布在加工平臺(tái)下側(cè)端面上。
[0005]進(jìn)一步地，所述開孔割除的面積為200mm X 350mm。
[0006]進(jìn)一步地，所述固定腳設(shè)置有四個(gè)且四個(gè)所述固定腳分布在底座下端面的四個(gè)直角處。
[0007]進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)筋布置在與支架呈垂直方向的加工平臺(tái)上，尺寸為長10mm，寬I Omm，高500mm，具體是通過焊接方式固定。
[0008]進(jìn)一步地，所述斜鐵是具體形狀為長150mm，寬70mm，厚40mm的直角三棱柱。
[0009]進(jìn)一步地，所述鉆孔機(jī)安放于加工平臺(tái)上。
[0010]進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)筋外形為直角三角形結(jié)構(gòu)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具，通過在加工平臺(tái)的底部加裝底座來提高加工平臺(tái)的高度，使得加工人員便于觀察加工過程，提高了加工精度，而斜鐵的加入則增加了加工區(qū)域的加工范圍，加強(qiáng)筋的增添就提高了加工平臺(tái)的強(qiáng)度，使得加工平臺(tái)在加工過程中不會(huì)出現(xiàn)加工平臺(tái)向下彎曲的現(xiàn)象，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，易于清掃，省時(shí)省力。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型一種鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型一種鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具中固定槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1_加工平臺(tái)、2-連接板、3-卡件、4-斜鐵、5-支架、6-底座、7_開孔、8_加強(qiáng)筋、9-鉆孔機(jī)、I O-倉門、11 -固定槽、12-固定腳。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0017]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具，包括鋼結(jié)構(gòu)夾具部分以及夾具主體部分，鋼結(jié)構(gòu)夾具部分由連接板2、卡件3、斜鐵4、支架5、開孔7與鉆孔機(jī)9組成，開孔7位于加工平臺(tái)I的中間位置，開孔7的邊緣位置布置有卡件3，兩個(gè)支架5橫跨在開孔7上且與加工平臺(tái)I焊接相連，連接板2位于開孔7以及支架5之間，斜鐵4位于卡件3與連接板2之間，夾具主體部分由加工平臺(tái)1、底座6、加強(qiáng)筋8、倉門10、固定槽11以及固定腳12組成，底座6位于加工平臺(tái)I的下端位置，倉門10開設(shè)在底座6的前側(cè)端面上，加工平臺(tái)I的上端安裝有固定槽11，通過在加工平臺(tái)I的底部加裝底座6來提高加工平臺(tái)I的高度，使得加工人員便于觀察加工過程，提高了加工精度，固定槽11設(shè)置有兩條且兩條固定槽11相互平行進(jìn)行布置，固定腳12安裝在底座6的下側(cè)端面上，加強(qiáng)筋8分布在加工平臺(tái)I下側(cè)端面上，斜鐵4的加入則增加了加工區(qū)域的加工范圍，加強(qiáng)筋8的增添就提高了加工平臺(tái)I的強(qiáng)度，使得加工平臺(tái)I在加工過程中不會(huì)出現(xiàn)向下彎曲的現(xiàn)象。
[0018]開孔7割除的面積為200mmX 350mm，固定腳12設(shè)置有四個(gè)且四個(gè)固定腳12分布在底座6下端面的四個(gè)直角處，加強(qiáng)筋8布置在與支架5呈垂直方向的加工平臺(tái)I上，尺寸為長10mm，寬10mm，高500mm，具體是通過焊接方式固定，斜鐵4是具體形狀為長150mm,寬70mm，厚40mm的直角三棱柱，鉆孔機(jī)9安放于加工平臺(tái)I上，加強(qiáng)筋8外形為直角三角形結(jié)構(gòu)。
[0019]具體使用方式:當(dāng)工作人員需要對(duì)連接板2進(jìn)行加工時(shí)，工作人員將一塊或者幾塊連接板2疊加在一起，再將連接板2放置于卡件3與支架5之間，在此過程中連接板2與卡件3之間會(huì)出現(xiàn)縫隙，此時(shí)，通過斜鐵4切入卡件3和連接板2之間進(jìn)行緊固，在切入過程中一個(gè)正向切入，另外一個(gè)方向切入，當(dāng)連接板2固定完畢后啟動(dòng)鉆孔機(jī)9，啟動(dòng)后鉆頭會(huì)對(duì)連接板2進(jìn)行鉆孔，在鉆孔過程中鐵渣會(huì)通過開孔7落出，進(jìn)而通過打開倉門10將鐵渣清理出去，進(jìn)而可以防止鐵渣到處飛濺，而固定槽11的設(shè)計(jì)則實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆孔機(jī)9位置的改變，通過移動(dòng)鉆孔機(jī)9在固定槽11中的位置進(jìn)而達(dá)到移動(dòng)的鉆孔機(jī)9的目的。
[0020]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具，包括鋼結(jié)構(gòu)夾具部分以及夾具主體部分，其特征在于:所述鋼結(jié)構(gòu)夾具部分由連接板、卡件、斜鐵、支架、開孔與鉆孔機(jī)組成，所述開孔位于加工平臺(tái)的中間位置，所述開孔的邊緣位置布置有卡件，兩個(gè)所述支架橫跨在開孔上且與加工平臺(tái)焊接相連，所述連接板位于開孔以及支架之間，所述斜鐵位于卡件與連接板之間，所述夾具主體部分由加工平臺(tái)、底座、加強(qiáng)筋、倉門、固定槽以及固定腳組成，所述底座位于加工平臺(tái)的下端位置，所述倉門開設(shè)在底座的前側(cè)端面上，所述加工平臺(tái)的上端安裝有固定槽，所述固定槽設(shè)置有兩條且兩條所述固定槽相互平行進(jìn)行布置，所述固定腳安裝在底座的下側(cè)端面上，所述加強(qiáng)筋分布在加工平臺(tái)下側(cè)端面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具，其特征在于:所述開孔割除的面積為200mmX 350mmo3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具，其特征在于:所述固定腳設(shè)置有四個(gè)且四個(gè)所述固定腳分布在底座下端面的四個(gè)直角處。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具，其特征在于:所述加強(qiáng)筋布置在與支架呈垂直方向的加工平臺(tái)上，尺寸為長10mm，寬10mm，高500mm，具體是通過焊接方式固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具，其特征在于:所述斜鐵是具體形狀為長150mm,寬70_，厚40mm的直角三棱柱。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具，其特征在于:所述鉆孔機(jī)安放于加工平臺(tái)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具，其特征在于:所述加強(qiáng)筋外形為直角三角形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼結(jié)構(gòu)連接板鉆孔夾具，開孔位于加工平臺(tái)的中間位置，開孔的邊緣位置布置有卡件，兩個(gè)支架橫跨在開孔上且與加工平臺(tái)焊接相連，連接板位于開孔以及支架之間，斜鐵位于卡件與連接板之間，底座位于加工平臺(tái)的下端位置，倉門開設(shè)在底座的前側(cè)端面上，加工平臺(tái)的上端安裝有固定槽，固定腳安裝在底座的下側(cè)端面上，加強(qiáng)筋分布在加工平臺(tái)下側(cè)端面上，通過在加工平臺(tái)的底部加裝底座來提高加工平臺(tái)的高度，使得加工人員便于觀察加工過程，提高了加工精度，而斜鐵的加入則增加了加工區(qū)域的加工范圍，加強(qiáng)筋的增添就提高了加工平臺(tái)的強(qiáng)度，使得加工平臺(tái)在加工過程中不會(huì)出現(xiàn)加工平臺(tái)向下彎曲的現(xiàn)象。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號(hào)】CN205363341
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620055252
【發(fā)明人】馮福林, 肖友成
【申請(qǐng)人】肖友成
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月20日