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輕強(qiáng)陶粒天面通風(fēng)隔熱磚的制作方法

文檔序號(hào):1814800閱讀:1294來源:國(guó)知局
專利名稱:輕強(qiáng)陶粒天面通風(fēng)隔熱磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種隔熱磚,特別是一種輕強(qiáng)陶粒天面通風(fēng)隔熱磚。
我國(guó)工業(yè)與民用建筑的天面隔熱層一直沿用20cm架空隔熱大階磚。長(zhǎng)期實(shí)踐證明,這種隔熱層存在以下一些缺點(diǎn)1.自重大,既增加了建筑物的荷重,又增大了運(yùn)輸量;2.抗折強(qiáng)度低,鋪砌后的天面不得隨意行走,且損耗大,一般為10%;3.施工工序復(fù)雜,效率低,且浪費(fèi)能源和粘土,不符合我國(guó)建材發(fā)展的大方向;4.隔熱效果差。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種利用陶粒作為主要材料且堅(jiān)固耐用、隔熱效果好的輕強(qiáng)陶粒天面通風(fēng)隔熱磚。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來達(dá)到本實(shí)用新型的主要制造材料為陶粒,另還含有煤渣、水泥、石灰、石屑、木糠,其外形制成磚塊體狀,且在磚塊體1的下面開有兩條拱形槽2。磚塊體1的厚度為65±2mm。
圖(1)為本實(shí)用新型的主視圖;圖(2)為本實(shí)用新型的外形結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型下面將結(jié)合附圖
(實(shí)施例)作進(jìn)一步詳述參照?qǐng)D(1)、圖(2),本實(shí)用新型由陶粒、煤渣、水泥、石灰、石屑、木糠、水等材料,并采用混和、攪拌、液壓成形,天然養(yǎng)護(hù)、免燒等方法制造而成。外形造成磚塊狀,尺寸為305×305×65mm;在下部有兩條拱形槽,以利于通風(fēng)散熱,槽的深度為37mm,跨度為121.5mm;本實(shí)用新型的厚度為65±2mm,經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明此厚度最合理,既省材,抗折強(qiáng)度、散熱效果也好。與架空隔熱磚相比其抗折度大大加強(qiáng)(為2.5MPa),鋪砌后可隨意行走;導(dǎo)熱系數(shù)為0.32W/m·k,而架空大階磚為0.81W/m·k,隔熱效果大大增強(qiáng);而重量為60克,是架空大階磚的一半,可大大減少運(yùn)輸量。鋪砌時(shí)只要把每塊隔熱磚拼砌起來即可,施工速度為架空大階磚的4倍,且一般不用維修。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1.重量輕,強(qiáng)度高,隔熱效果好,堅(jiān)固耐用,制造容易,且施工簡(jiǎn)便。
2.能收舊利廢,節(jié)約能源,無公害、成本低,社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益顯著。
權(quán)利要求1.一種輕強(qiáng)陶粒天面通風(fēng)隔熱磚,其特征在于主要制造材料為陶粒,另還含有煤渣、水泥、石灰、石屑、木糠,其外形制成磚塊體狀,且在磚塊體1的下面開有兩條拱形槽2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱磚,其特征在于磚塊體1的厚度為65±2mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種輕強(qiáng)陶粒天面通風(fēng)隔熱磚,其主要成分為陶粒,另還含有煤渣、水泥、石灰、石屑、木糠等,并采用混合 攪拌、液壓成型、天然養(yǎng)護(hù)、免燒等方法制造而成。由于采用了輕質(zhì)高強(qiáng)隔熱材料—陶粒,故本實(shí)用新型重量輕、強(qiáng)度高、隔熱效果好、堅(jiān)固耐用、制造容易,且施工方便,并能收舊利廢,節(jié)約能源,無公害,成本低,社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益顯著。
文檔編號(hào)E04C1/00GK2058925SQ89218199
公開日1990年7月4日 申請(qǐng)日期1989年10月13日 優(yōu)先權(quán)日1989年10月13日
發(fā)明者吳炳佩, 吳鈞浦 申請(qǐng)人:吳炳佩, 吳鈞浦
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