一種軋輥夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及冶金機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種軋輥夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械加工行業(yè)里，對于軋輥的加工方法通常是先把軋輥的一端固定在卡盤上，再把軋輥的另一端固定在中心架上，以車削軋輥的外圓表面。但是由于中心架在使用過程中會對軋輥產(chǎn)生多次裝夾，從而使加工精度無法得到保證；且由于多次的更換裝夾，增加了加工時長，降低了生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于，為解決現(xiàn)有技術(shù)中通過卡盤與中心架固定軋輥進行加工時，導(dǎo)致軋輥需要多次裝夾，使得加工精度降低的技術(shù)問題，提供一種軋輥夾緊裝置，該裝置能夠方便對軋輥進行夾緊，增加夾緊效果。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種軋輥夾緊裝置，包括機床和夾緊盤，所述的機床用于為軋輥夾緊裝置提供操作平臺，所述的夾緊盤設(shè)置于機床內(nèi)，并通過電機驅(qū)動其水平夾緊軋輥一端的外壁。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述的夾緊盤包括底座和若干爪盤，所述底座的一面固定在機床一端的內(nèi)壁上，其另一面沿徑向均勻分布若干凹槽，每一凹槽內(nèi)沿其中心線均設(shè)有螺栓柱，所述螺栓柱的一端設(shè)有小錐齒輪，所述的小錐齒輪通過與電機上設(shè)有的大錐齒輪嚙合后驅(qū)動螺栓柱轉(zhuǎn)動，每一螺栓柱上均套設(shè)有與其螺紋配合的滑塊，該滑塊的一端與爪盤固定，所述的爪盤隨滑塊在螺栓柱轉(zhuǎn)動下沿凹槽滑動，以夾緊軋輥一端的外壁。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述的爪盤為圓弧形結(jié)構(gòu)，該爪盤的內(nèi)徑與軋輥的外徑相同。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述爪盤與軋輥接觸處設(shè)有壓力感應(yīng)器，所述的壓力感應(yīng)器和電機相連接，該壓力感應(yīng)器通過感應(yīng)爪盤與軋輥之間的擠壓力控制電機轉(zhuǎn)動。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述底座的中心位置水平設(shè)有定位桿，用于為套設(shè)在其外的軋輥提供定位作用。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述機床的上方平行設(shè)置有若干噴管，用于向架設(shè)于機床上的軋輥噴灑乳液。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述的軋輥夾緊裝置還包括輔助夾具，所述輔助夾具包括環(huán)形夾頭和連桿，所述的環(huán)形夾頭通過兩塊半圓形夾板拼接形成，所述的兩塊半圓形夾板的頂部通過穿設(shè)有一螺栓夾緊軋輥，該兩塊半圓形夾板的底部分別固定一連桿，兩根所述的連桿分別鉸接于機床的兩側(cè)。
[0011]本實用新型的一種軋輥夾緊裝置的優(yōu)點在于:
[0012]本實用新型的裝置無需將軋輥的兩端分別安裝在卡盤和中心架上，僅通過電機驅(qū)動位于機床上設(shè)有的夾緊盤夾緊軋輥的外壁，即可實現(xiàn)軋輥的夾緊，進一步通過設(shè)置輔助夾具對較長的軋輥進行夾緊，方便對較長的軋輥進行加工，而夾緊盤上設(shè)有的夾頭僅通過螺栓對半圓形夾板進行固定即可實現(xiàn)對長軋輥的夾緊，結(jié)構(gòu)簡單，方便操作。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例中的一種軋輥夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實用新型實施例中的夾緊盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是圖2中示出的夾緊盤的側(cè)視圖。
[0016]圖4是本實用新型實施例中的輔助夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記
[0018]1、夾緊盤2、加工區(qū)3、底座
[0019]4、爪盤5、凹槽6、滑塊
[0020]7、螺栓柱8、螺栓孔9、小錐齒輪
[0021]10、大錐齒輪11、電機12、輔助夾具
[0022]13、半圓形夾板14、連桿15、螺母
[0023]16、夾板17、夾槽18、定位桿
[0024]19、壓力感應(yīng)器20、機床21、螺栓
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型所述的一種軋輥夾緊裝置進行詳細說明。
[0026]如圖1所示，本實用新型的一種軋輥夾緊裝置，包括機床20和設(shè)置在機床20內(nèi)的夾緊盤1，所述的機床20的中間位置設(shè)有加工區(qū)2，用于為軋輥夾緊裝置提供操作平臺，所述的夾緊盤I通過電機驅(qū)動其水平夾緊軋輥一端的外壁。
[0027]基于上述結(jié)構(gòu)的軋輥夾緊裝置，如圖2所示，本實施例中所述的夾緊盤I可包括底座3和若干爪盤4，所述底座3的一面設(shè)置在加工區(qū)2 —側(cè)的內(nèi)壁上，該底座3的另一面沿徑向均勻分布有若干凹槽5。如圖1所示，所述底座3的中心位置水平設(shè)有定位桿18，用于為套設(shè)在其外的軋輥提供定位作用。如圖3所示，在本實施例中，所述的爪盤4為三個，該爪盤4可為圓弧形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑與軋輥的外徑相同。每一凹槽5內(nèi)沿其中心線均設(shè)有螺栓柱7。如圖2所示，所述螺栓柱7的一端設(shè)有小錐齒輪9，所述的小錐齒輪9通過與電機11上設(shè)有的大錐齒輪10嚙合后驅(qū)動螺栓柱7轉(zhuǎn)動，每一螺栓柱7上均套設(shè)有與其螺紋配合的滑塊6，所述的滑塊6設(shè)有螺栓孔8，螺栓柱7和螺栓孔8螺紋連接，該滑塊6的一端與爪盤4固定，所述的爪盤4隨滑塊6在螺栓柱7轉(zhuǎn)動下沿凹槽5滑動，以夾緊軋輥一端的外壁。所述的爪盤4與軋輥接觸處設(shè)有壓力感應(yīng)器19，所述的壓力感應(yīng)器19和電機11相連接，該壓力感應(yīng)器19通過感應(yīng)爪盤4與軋輥之間的擠壓力控制電機11轉(zhuǎn)動。
[0028]另外，如圖1所示，所述加工區(qū)2的上方還架設(shè)有輔助夾具12，如圖4所示，所述的輔助夾具12可包括環(huán)形夾頭和連桿14，所述的環(huán)形夾頭通過兩塊半圓形夾板13拼接形成，其中一個半圓形夾頭13上端設(shè)有螺母15，另一個半圓形夾頭13上端設(shè)有夾板16，所述的夾板16上設(shè)有夾槽17，通過擰緊在螺母15與夾槽17之間穿設(shè)有的螺栓21，使兩塊半圓形夾板13的頂部夾緊軋輥。該兩塊半圓形夾板13的底部分別固定一連桿14，兩根所述的連桿14的另一端分別與機床20的兩側(cè)鉸接。
[0029]所述的機床20上方還可平行設(shè)置有若干噴管(未圖示)，噴管的下方可通過設(shè)有等間距分布的多個噴孔向架設(shè)于機床20上的軋輥噴灑乳液，以便于軋輥的加工。
[0030]利用上述結(jié)構(gòu)的軋輥夾緊裝置進行軋輥加工時，通過電機11上的錐齒輪機構(gòu)帶動滑塊6沿凹槽5內(nèi)上下滑動，從而實現(xiàn)爪盤4在伸縮運動中對軋輥的夾緊，爪盤4內(nèi)側(cè)與軋輥接觸處設(shè)有壓力感應(yīng)器19，當(dāng)壓力感應(yīng)器19感受到壓力后，說明爪盤4已經(jīng)對軋輥夾緊，壓力感應(yīng)器19向電機11發(fā)出停止信號，且通過定位桿18對軋輥進行定位，方便對軸進行加工。同時通過輔助夾具12對較長的軋輥進行夾緊，方便對較長的軋輥進行加工，而夾頭僅通過螺栓對半圓形夾板13進行固定即可實現(xiàn)對長軋輥的夾緊，結(jié)構(gòu)簡單，方便操作。
[0031]最后所應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，都不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種軋輥夾緊裝置，包括機床(20)，用于為軋輥夾緊裝置提供操作平臺，其特征在于，還包括夾緊盤(I)，所述的夾緊盤(I)設(shè)置于機床(20)內(nèi)，并通過電機驅(qū)動其水平夾緊乳棍一端的外壁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥夾緊裝置，其特征在于，所述的夾緊盤(I)包括底座(3)和若干爪盤(4)，所述底座(3)的一面固定于機床(20) —端的內(nèi)壁上，其另一面沿徑向均勻分布若干凹槽(5)，每一凹槽(5)內(nèi)沿其中心線均設(shè)有螺栓柱(7);所述螺栓柱(7)的一端設(shè)有小錐齒輪(9)，所述的小錐齒輪(9)通過與電機(11)上設(shè)有的大錐齒輪(10)嚙合后驅(qū)動螺栓柱(7)轉(zhuǎn)動，每一螺栓柱(7)上均套設(shè)有與其螺紋配合的滑塊(6)，該滑塊(6)的一端與爪盤⑷固定，所述的爪盤⑷隨滑塊(6)在螺栓柱(7)轉(zhuǎn)動下沿凹槽(5)滑動，以夾緊軋輥一端的外壁。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軋輥夾緊裝置，其特征在于，所述的爪盤(4)為圓弧形結(jié)構(gòu)，該爪盤(4)的內(nèi)徑與軋輥的外徑相同。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軋輥夾緊裝置，其特征在于，所述的爪盤(4)與軋輥接觸處設(shè)有壓力感應(yīng)器(19)，所述的壓力感應(yīng)器(19)通過感應(yīng)爪盤(4)與軋輥之間的擠壓力控制電機(11)轉(zhuǎn)動。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軋輥夾緊裝置，其特征在于，所述底座(3)的中心處水平設(shè)置有定位桿(18)，用于為套設(shè)在其外的軋輥提供定位作用。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軋輥夾緊裝置，其特征在于，所述的軋輥夾緊裝置還包括輔助夾具(12)，該輔助夾具(12)包括環(huán)形夾頭和連桿(14);所述的環(huán)形夾頭通過兩塊半圓形夾板(13)拼接形成，所述的兩塊半圓形夾板(13)的頂部通過穿設(shè)一螺栓(21)夾緊軋輥，該兩塊半圓形夾板(13)的底部分別固定一連桿(14)，兩根所述的連桿(14)分別鉸接于機床(20)的兩側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軋輥夾緊裝置，其特征在于，所述的機床(20)上方平行設(shè)置若干噴管，用于向架設(shè)于機床(20)上的軋輥噴灑乳液。
【專利摘要】本實用新型提供了一種軋輥夾緊裝置，包括機床(20)和夾緊盤(1)，所述的機床(20)用于為軋輥夾緊裝置提供操作平臺，所述的夾緊盤(1)設(shè)置于機床(20)內(nèi)，并通過電機驅(qū)動其水平夾緊軋輥一端的外壁。本實用新型的裝置無需將軋輥的兩端分別安裝在卡盤和中心架上，僅通過電機驅(qū)動位于機床上設(shè)有的夾緊盤夾緊軋輥的外壁，即可實現(xiàn)軋輥的夾緊；進一步通過設(shè)置輔助夾具對較長的軋輥進行夾緊，方便對較長的軋輥進行加工，而夾緊盤上設(shè)有的夾頭僅通過螺栓對半圓形夾板進行固定即可實現(xiàn)對長軋輥的夾緊，結(jié)構(gòu)簡單，方便操作。
【IPC分類】B23B25/06, B23B31/103
【公開號】CN204621126
【申請?zhí)枴緾N201520092975
【發(fā)明人】李坤, 李成鋒
【申請人】山東鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年2月9日