扇形板鍛件的自由鍛工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了扇形板鍛件的自由鍛工藝，它包括以下步驟G0＝【α/360πR2L?1/2(R?h1)L+B(H?h1)L】×ρ；火耗：G1兩火成型，火耗按5％計(jì)算，即G1＝G0×0.05；切頭：G2＝1.8×B2×H×2；下料重量：G＝G0+G1+G2；使用上下平砧進(jìn)行出扁方坯，刨床加工出扇形凹槽；將坯料鍛下扇形凹擋窄砧拔長(zhǎng)，適當(dāng)歸整寬度尺寸至圖，該工藝對(duì)工人技術(shù)要求不高，操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率高；胎模鍛造的形狀準(zhǔn)確，尺寸精度較高，因而工藝余塊少、加工余量?。淮祟愬懠懗錾刃蚊婀?jié)省了大量原材料，又減少了機(jī)械加工工時(shí)，對(duì)工人技術(shù)水平要求降低，日產(chǎn)量大幅度提高。
【專利說明】
扇形板鍛件的自由鍛工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鍛造工藝，具體涉及扇形板鍛件的自由鍛工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前行業(yè)內(nèi)扇形鍛件的制造方法比較麻煩:一種工藝是將棒料鐓粗預(yù)成型兩遍，再利用開式模鍛將預(yù)成型后的中間毛坯進(jìn)行終鍛;另一種工藝是將棒料利用自由鍛將毛坯預(yù)鍛，鍛后利用開式模鍛將預(yù)成型后的中間毛坯進(jìn)行終鍛。這兩種工藝過程繁瑣，鍛件精度差，飛邊毛刺大且料耗高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決【背景技術(shù)】中所述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:扇形板鍛件的自由鍛工藝，其特征在于，它包括以下步驟:
[0004]I)計(jì)算坯料重量;鍛件重量:Go =【α/^ΟπΙ^-Ι/^Κ-^Α+Β^-Ιη)!^】X P；火耗 -G1兩火成型，火耗按5%計(jì)算，SPG1 = Go Χ0.05;切頭:G2= 1.8 XB2 XHX 2;下料重量:G = Gt^G1+G2；
[0005]2)第一火重壓鐓拔坯料，使用上下平砧進(jìn)行出扁方坯，刨床加工出扇形凹槽，始鍛溫度控制在1200-1300°C，終鍛溫度控制在700-900°C ；
[0006]3)第二火成型，將坯料鍛下扇形凹擋窄砧拔長(zhǎng)，適當(dāng)歸整寬度尺寸至圖，始鍛溫度控制在1100-1200°C，終鍛溫度控制在600-800°C ；
[0007]4)經(jīng)檢驗(yàn)鍛件符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行入庫(kù)。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:該工藝對(duì)工人技術(shù)要求不高，操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率高;胎模鍛造的形狀準(zhǔn)確，尺寸精度較高，因而工藝余塊少、加工余量小;此類鍛件鍛出扇形面節(jié)省了大量原材料，又減少了機(jī)械加工工時(shí)，對(duì)工人技術(shù)水平要求降低，日產(chǎn)量大幅度提高。
【具體實(shí)施方式】
[0009]十字軸鍛件的全纖維鍛造工藝，它包括以下步驟:
[0010]I)計(jì)算坯料重量;鍛件重量:=Xp;火耗-G1兩火成型，火耗按5%計(jì)算，SPG1 = Go X0.05;切頭:G2= 1.8 XB2 XHX 2;下料重量:G = Gt^G1+G2；
[0011]2)第一火重壓鐓拔坯料，使用上下平砧進(jìn)行出扁方坯，刨床加工出扇形凹槽，始鍛溫度控制在1220°C，終鍛溫度控制在700°C ；
[0012]3)第二火成型，將坯料鍛下扇形凹擋窄砧拔長(zhǎng)，適當(dāng)歸整寬度尺寸至圖，始鍛溫度控制在1100°C，終鍛溫度控制在600°C ；
[0013]4)經(jīng)檢驗(yàn)鍛件符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行入庫(kù)。
[0014]實(shí)施例二
[0015]I)計(jì)算坯料重量;鍛件重量:=Xp;火耗-G1兩火成型，火耗按5%計(jì)算，SPG1 = Go X 0.05;切頭:G2= 1.8 XB2 XHX 2;下料重量:G = Gt^G1+G2；
[0016]2)第一火重壓鐓拔坯料，使用上下平砧進(jìn)行出扁方坯，刨床加工出扇形凹槽，始鍛溫度控制在1200°C，終鍛溫度控制在900°C ；
[0017]3)第二火成型，將坯料鍛下扇形凹擋窄砧拔長(zhǎng)，適當(dāng)歸整寬度尺寸至圖，始鍛溫度控制在1200°C，終鍛溫度控制在800°C ；
[0018]4)經(jīng)檢驗(yàn)鍛件符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行入庫(kù)。
[0019]實(shí)施例三
[0020]I)計(jì)算坯料重量;鍛件重量:Go = [a/360JiR2L-l/2(R-hi)L+B(H-hi)L] Xp；火耗:G1兩火成型，火耗按5%計(jì)算，SPG1 = Go X 0.05;切頭:G2= 1.8 XB2 XHX 2;下料重量:G = Gt^G1+G2；
[0021]2)第一火重壓鐓拔坯料，使用上下平砧進(jìn)行出扁方坯，刨床加工出扇形凹槽，始鍛溫度控制在1300°C，終鍛溫度控制在800°C ；
[0022]3)第二火成型，將坯料鍛下扇形凹擋窄砧拔長(zhǎng)，適當(dāng)歸整寬度尺寸至圖，始鍛溫度控制在1120°C，終鍛溫度控制在700°C ；
[0023]4)經(jīng)檢驗(yàn)鍛件符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行入庫(kù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.扇形板鍛件的自由鍛工藝，其特征在于，它包括以下步驟: 1)計(jì)算坯料重量;鍛件重量:Go=【a/3603TR2L-l/2(R-hdL+Bm-hdL】XP ；火耗:G1兩火成型，火耗按5%計(jì)算，SPGfGoX0.0S;切頭:G2 = 1.8XB2XHX2;下料重量:6 = 6()+6462; 2)第一火重壓鐓拔坯料，使用上下平砧進(jìn)行出扁方坯，刨床加工出扇形凹槽，始鍛溫度控制在1200-1300°C，終鍛溫度控制在700-900°C ； 3)第二火成型，將坯料鍛下扇形凹擋窄砧拔長(zhǎng)，適當(dāng)歸整寬度尺寸至圖，始鍛溫度控制在1100-1200°C，終鍛溫度控制在600-800°C ； 4)經(jīng)檢驗(yàn)鍛件符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行入庫(kù)。
【文檔編號(hào)】B21J5/02GK106040931SQ201610454893
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月20日
【發(fā)明人】呂美蓮, 劉春超, 馮寶倪, 呂俊, 呂誠(chéng)
【申請(qǐng)人】安徽省瑞杰鍛造有限責(zé)任公司