一種刮邊模具廢料分離裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明一種刮邊模具廢料分離裝置，包括上模總成和下?？偝桑龅纳夏？偝砂ㄉ夏Ｗ?、夾板、沖頭、氮氣缸和彈性脫料板，所述的夾板設(shè)置在上模座的底部，所述的沖頭和氮氣缸設(shè)置在夾板上并與彈性脫料板相連接，所述的下?？偝砂ㄏ履Ｗ|腳、下墊板、凹模板和凹模鑲塊，下模座通過墊腳設(shè)置在下墊板的上方，所述的凹模板設(shè)置在下模座的頂部并與彈性脫料板的位置相對應(yīng)，所述的凹模鑲塊設(shè)置在凹模板內(nèi)并與沖頭的位置相對應(yīng)。通過上述，本發(fā)明的刮邊模具廢料分離裝置，通過沖頭、氮氣缸和彈性脫料板，成功的實現(xiàn)了產(chǎn)品與廢料的分離，同時能夠自主掌控產(chǎn)品與廢料分離的時間，方便操作，節(jié)約了大量的成本和人力。
【專利說明】
一種刮邊模具廢料分離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及汽車制動系統(tǒng)剎車片鋼背沖壓的領(lǐng)域，尤其涉及一種刮邊模具廢料分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有大型鋼背模具類，多采用傳統(tǒng)的強(qiáng)力彈簧類脫離廢料。
[0003]但是強(qiáng)力彈簧類脫離廢料的缺陷與不足:廢料與成品混雜在一起，后續(xù)采用人工分離產(chǎn)品與廢料，且浪費大量的工時與人力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種刮邊模具廢料分離裝置，通過沖頭、氮氣缸和彈性脫料板，成功的實現(xiàn)了產(chǎn)品與廢料的分離，同時能夠自主掌控產(chǎn)品與廢料分離的時間，方便操作，節(jié)約了大量的成本和人力。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供了一種刮邊模具廢料分離裝置，包括上?？偝珊拖履？偝?，所述的上模總成包括上模座、夾板、沖頭、氮氣缸和彈性脫料板，所述的夾板設(shè)置在上模座的底部，所述的沖頭和氮氣缸設(shè)置在夾板上并與彈性脫料板相連接，所述的下?？偝砂ㄏ履Ｗ?、墊腳、下墊板、凹模板和凹模鑲塊，下模座通過墊腳設(shè)置在下墊板的上方，所述的凹模板設(shè)置在下模座的頂部并與彈性脫料板的位置相對應(yīng)，所述的凹模鑲塊設(shè)置在凹模板內(nèi)并與沖頭的位置相對應(yīng)。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的刮邊模具廢料分離裝置還包括外導(dǎo)柱與外導(dǎo)套，所述的外導(dǎo)柱設(shè)置在上模座底部的一側(cè)邊，所述的外導(dǎo)套設(shè)置在下模座頂部的一側(cè)邊，所述的上模總成和下?？偝赏ㄟ^相配合的外導(dǎo)柱與外導(dǎo)套相連接。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的刮邊模具廢料分離裝置還包括外限位柱，所述的外限位柱分別設(shè)置在上模座底部和下模座頂部的另一側(cè)邊。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的刮邊模具廢料分離裝置還包括內(nèi)導(dǎo)柱，所述的內(nèi)導(dǎo)柱設(shè)置在上模座的底部并延伸至夾板、彈性脫料板以及凹模板。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的一種刮邊模具廢料分離裝置，通過沖頭、氮氣缸和彈性脫料板，成功的實現(xiàn)了產(chǎn)品與廢料的分離，同時能夠自主掌控產(chǎn)品與廢料分離的時間，方便操作，節(jié)約了大量的成本和人力。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明一種刮邊模具廢料分離裝置的一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖中的標(biāo)記為:1、上模總成，2、下?？偝桑?、外限位柱，11、上模座12、夾板13、沖頭14、氮氣缸，15、彈性脫料板，16、外導(dǎo)柱，17、內(nèi)導(dǎo)柱，21、下模座，22、墊腳，23、下墊板，23、凹模板，25、凹模鑲塊，26、外導(dǎo)套。
【具體實施方式】
[0011]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012I如圖1所示，本發(fā)明實施例包括:
一種刮邊模具廢料分離裝置，包括上模總成I和下?？偝?，所述的上?？偝蒊包括上模座11、夾板12、沖頭13、氮氣缸14和彈性脫料板15，所述的夾板12設(shè)置在上模座11的底部，所述的沖頭13和氮氣缸14設(shè)置在夾板12上并與彈性脫料板15相連接，所述的下?？偝?包括下模座21、墊腳22、下墊板23、凹模板24和凹模鑲塊25，下模座21通過墊腳22設(shè)置在下墊板23的上方，所述的凹模板24設(shè)置在下模座21的頂部并與彈性脫料板15的位置相對應(yīng)，所述的凹模鑲塊25設(shè)置在凹模板24內(nèi)并與沖頭13的位置相對應(yīng)。
[0013]上述中，所述的刮邊模具廢料分離裝置還包括外導(dǎo)柱16與外導(dǎo)套26，所述的外導(dǎo)柱16設(shè)置在上模座11底部的一側(cè)邊，所述的外導(dǎo)套26設(shè)置在下模座21頂部的一側(cè)邊，所述的上?？偝蒊和下?？偝?通過相配合的外導(dǎo)柱16與外導(dǎo)套26相連接。
[0014]進(jìn)一步的，所述的刮邊模具廢料分離裝置還包括外限位柱3，所述的外限位柱3分別設(shè)置在上模座11底部和下模座21頂部的另一側(cè)邊，防止刮邊沖壓時廢料外泄。
[0015]再進(jìn)一步的，所述的刮邊模具廢料分離裝置還包括內(nèi)導(dǎo)柱17，所述的內(nèi)導(dǎo)柱17設(shè)置在上模座11的底部并延伸至夾板12、彈性脫料板15以及凹模板24。
[0016]本發(fā)明的工作原理:
a刮邊沖壓時，上?？偝蒊和下?？偝?閉合狀態(tài)下，廢料粘合在沖頭13上；b刮邊沖壓時，上?？偝蒊和下?？偝?打開狀態(tài)下，氮氣缸14打開頂出彈性脫料板15，彈性脫料板15頂出粘合在沖頭13上的廢料，廢料由外部的機(jī)械手裝夾的廢料盤移除。
[0017]本實施例中，通過沖床控制系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)，電磁閥原件等實現(xiàn)沖頭13和氮氣缸14的連動。
[0018]綜上所述，本發(fā)明的一種刮邊模具廢料分離裝置，通過沖頭、氮氣缸和彈性脫料板，成功的實現(xiàn)了產(chǎn)品與廢料的分離，同時能夠自主掌控產(chǎn)品與廢料分離的時間，方便操作，節(jié)約了大量的成本和人力。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種刮邊模具廢料分離裝置，其特征在于，包括上?？偝珊拖履？偝?，所述的上模總成包括上模座、夾板、沖頭、氮氣缸和彈性脫料板，所述的夾板設(shè)置在上模座的底部，所述的沖頭和氮氣缸設(shè)置在夾板上并與彈性脫料板相連接，所述的下?？偝砂ㄏ履Ｗ?、墊腳、下墊板、凹模板和凹模鑲塊，下模座通過墊腳設(shè)置在下墊板的上方，所述的凹模板設(shè)置在下模座的頂部并與彈性脫料板的位置相對應(yīng)，所述的凹模鑲塊設(shè)置在凹模板內(nèi)并與沖頭的位置相對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮邊模具廢料分離裝置，其特征在于，所述的刮邊模具廢料分離裝置還包括外導(dǎo)柱與外導(dǎo)套，所述的外導(dǎo)柱設(shè)置在上模座底部的一側(cè)邊，所述的外導(dǎo)套設(shè)置在下模座頂部的一側(cè)邊，所述的上?？偝珊拖履？偝赏ㄟ^相配合的外導(dǎo)柱與外導(dǎo)套相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮邊模具廢料分離裝置，其特征在于，所述的刮邊模具廢料分離裝置還包括外限位柱，所述的外限位柱分別設(shè)置在上模座底部和下模座頂部的另一側(cè)邊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮邊模具廢料分離裝置，其特征在于，所述的刮邊模具廢料分離裝置還包括內(nèi)導(dǎo)柱，所述的內(nèi)導(dǎo)柱設(shè)置在上模座的底部并延伸至夾板、彈性脫料板以及凹模板。
【文檔編號】B21D37/10GK106040869SQ201610600923
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月28日 公開號201610600923.X, CN 106040869 A, CN 106040869A, CN 201610600923, CN-A-106040869, CN106040869 A, CN106040869A, CN201610600923, CN201610600923.X
【發(fā)明人】毛耀武
【申請人】太倉安路馳汽車部件有限公司