一種機(jī)器人護(hù)蓋的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種機(jī)器人護(hù)蓋的加工方法，其特征是，包括如下步驟：1）將原料熔融成液體，根據(jù)事先選定的模具，進(jìn)行澆注成型；2）將成型的產(chǎn)品進(jìn)行冷卻；3）多次去澆口處理，直至符合設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)；4）對(duì)經(jīng)過步驟3）的產(chǎn)品采用立體掃描技術(shù)，通過與所需要的樣本進(jìn)行對(duì)比，對(duì)產(chǎn)品的表面進(jìn)行處理，直至使得產(chǎn)品的外輪廓在誤差許可范圍內(nèi)；5）對(duì)處理后產(chǎn)品進(jìn)行表面防銹處理，并進(jìn)行上色。本發(fā)明所達(dá)到的有益效果：通過本方法生產(chǎn)的護(hù)蓋，通過立體掃描技術(shù)，將護(hù)蓋表面的精確度大大提高，且對(duì)產(chǎn)品的表面進(jìn)行處理，均是通過物理方法進(jìn)行操作，提高了對(duì)產(chǎn)品本身的品質(zhì)保證。
【專利說明】
_種機(jī)器人護(hù)蓋的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)器人護(hù)蓋的加工方法，屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，對(duì)于機(jī)械人的連接處以及核心部件的生產(chǎn)的精度都很高，對(duì)于護(hù)蓋的加工只要滿足最低的使用標(biāo)準(zhǔn)就可以，但是在實(shí)際使用時(shí)，護(hù)蓋本身的質(zhì)量以及與其他配套部件的匹配度對(duì)使用的效果也是有一定的影響的。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)器人護(hù)蓋的加工方法，生產(chǎn)出來的護(hù)蓋平面度低，精度高，同時(shí)與配套部件相適應(yīng)度高。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:一種機(jī)器人護(hù)蓋的加工方法，其特征是，包括如下步驟:1)將原料熔融成液體，根據(jù)事先選定的模具，進(jìn)行澆注成型；2)將成型的產(chǎn)品進(jìn)行冷卻；3)多次去澆口處理，直至符合設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)；4)對(duì)經(jīng)過步驟3)的產(chǎn)品采用立體掃描技術(shù)，通過與所需要的樣本進(jìn)行對(duì)比，對(duì)產(chǎn)品的表面進(jìn)行處理，直至使得產(chǎn)品的外輪廓在誤差許可范圍內(nèi)；5)對(duì)處理后產(chǎn)品進(jìn)行表面防銹處理，并進(jìn)行上色。
[0005]前述的一種機(jī)器人護(hù)蓋的加工方法，其特征是，所述步驟3)中澆口處理包括初步去饒口和深度去饒口。
[0006]前述的一種機(jī)器人護(hù)蓋的加工方法，其特征是，所述初步去澆口采用敲擊法去澆 □ 〇
[0007]前述的一種機(jī)器人護(hù)蓋的加工方法，其特征是，所述深度去澆口采用沖壓剪切的方法。
[0008]前述的一種機(jī)器人護(hù)蓋的加工方法，其特征是，所述步驟4)中對(duì)產(chǎn)品的表面處理包括采用手工或機(jī)械式去刺、光邊處理、洗滌和烘干。
[0009]前述的一種機(jī)器人護(hù)蓋的加工方法，其特征是，所述手工去刺采用用鋼銼、砂紙和修邊刀。
[0010]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:通過本方法生產(chǎn)的護(hù)蓋，通過立體掃描技術(shù)，將護(hù)蓋表面的精確度大大提高，且對(duì)產(chǎn)品的表面進(jìn)行處理，均是通過物理方法進(jìn)行操作，提高了對(duì)產(chǎn)品本身的品質(zhì)保證?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0012]—種機(jī)器人護(hù)蓋的加工方法，其特征是，包括如下步驟:1)將原料熔融成液體，根據(jù)事先選定的模具，進(jìn)行澆注成型；2)將成型的產(chǎn)品進(jìn)行冷卻；3)多次去澆口處理，直至符合設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)。澆口處理包括初步去澆口和深度去澆口，深度去澆口采用沖壓剪切的方法，初步去澆口采用敲擊法去澆口。
[0013]4)對(duì)經(jīng)過步驟3)的產(chǎn)品采用立體掃描技術(shù)，通過與所需要的樣本進(jìn)行對(duì)比，對(duì)產(chǎn)品的表面進(jìn)行處理，直至使得產(chǎn)品的外輪廓在誤差許可范圍內(nèi)。對(duì)產(chǎn)品的表面處理包括采用手工或機(jī)械式去刺、光邊處理、洗滌和烘干，其中手工去刺采用用鋼銼、砂紙和修邊刀。
[0014]5)對(duì)處理后產(chǎn)品進(jìn)行表面防銹處理，并進(jìn)行上色。
[0015]通過本方法生產(chǎn)的護(hù)蓋，通過立體掃描技術(shù)，將護(hù)蓋表面的精確度大大提高，且對(duì)產(chǎn)品的表面進(jìn)行處理，均是通過物理方法進(jìn)行操作，提高了對(duì)產(chǎn)品本身的品質(zhì)保證。
[0016]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)器人護(hù)蓋的加工方法，其特征是，包括如下步驟:1)將原料熔融成液體，根據(jù)事先選定的模具，進(jìn)行澆注成型；2)將成型的產(chǎn)品進(jìn)行冷卻；3)多次去澆口處理，直至符合設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)；4)對(duì)經(jīng)過步驟3)的產(chǎn)品采用立體掃描技術(shù)，通過與所需要的樣本進(jìn)行對(duì)比，對(duì)產(chǎn)品的 表面進(jìn)行處理，直至使得產(chǎn)品的外輪廓在誤差許可范圍內(nèi)；5)對(duì)處理后產(chǎn)品進(jìn)行表面防銹處理，并進(jìn)行上色。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)器人護(hù)蓋的加工方法，其特征是，所述步驟3)中澆口處 理包括初步去澆口和深度去澆口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)器人護(hù)蓋的加工方法，其特征是，所述初步去澆口采用 敲擊法去饒口。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)器人護(hù)蓋的加工方法，其特征是，所述深度去澆口采用 沖壓剪切的方法。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)器人護(hù)蓋的加工方法，其特征是，所述步驟4)中對(duì)產(chǎn)品 的表面處理包括采用手工或機(jī)械式去刺、光邊處理、洗滌和烘干。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機(jī)器人護(hù)蓋的加工方法，其特征是，所述手工去刺采用用 鋼銼、砂紙和修邊刀。
【文檔編號(hào)】B23P15/00GK106002102SQ201610450809
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日
【發(fā)明人】鄭堅(jiān)雄
【申請(qǐng)人】昆山邦泰汽車零部件制造有限公司, 昆山一邦泰汽車零部件制造有限公司