一種不銹鋼復合板的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種不銹鋼復合板的生產(chǎn)方法，具體包括以下步驟：a、組坯：在一個耐高溫的底部為一水平面、上部開口的方形箱體內(nèi)，將覆材、釬焊料和基板依次鋪設完畢，所述釬焊料位于所述覆材和所述基板之間；b、高溫高壓焊合：把按上述方法組好的坯子連同所述方形箱體一同移入加壓加熱爐內(nèi)，在所述方形箱體上面加蓋一水平蓋板，該蓋板與組好的坯子上部緊密接觸；將上千噸壓力作用在該蓋板上，在密封高壓下對所述坯子加熱進行焊合，生產(chǎn)方法簡單、操作方便，效率高，得到的不銹鋼復合板表面平整、無損壞性氧化，質(zhì)量優(yōu)異、性能更強。
【專利說明】
一種不銹鋼復合板的生產(chǎn)方法
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及一種不銹鋼復合板生產(chǎn)領域，具體涉及一種不銹鋼復合板的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬層狀復合材料是由兩層或者兩層以上不同性質(zhì)的金屬復合而成，它具備原來各單一材料所不具備的優(yōu)良特性。通過對層板組分的合理選擇以及適當?shù)募庸すに?，可以獲得滿足不同需要的層狀金屬復合材料，也可以利用廉價基體層金屬來替代昂貴復合層金屬，以降低成本。包括:不銹鋼一鋼復合板、銅一鋼復合板、招一鋼復合板、鈦一鋼復合板等。不銹鋼復合板是一種最常見的、用途最廣泛的金屬復合材料，它保留不銹鋼的耐腐蝕，耐磨、抗磁等性能以及外表美觀的特點又兼具有碳鋼良好的可焊性、成形性、拉伸性、導熱性的特點，可以廣泛應用于冶金、造船、宇航、制藥、食品、建筑、電子、化工、機械、國防等領域。
[0003]隨著社會需要的不斷增加和生產(chǎn)的發(fā)展，對不銹鋼復合板的需求量也不斷增大。傳統(tǒng)的不銹鋼復合板制造方法主要有爆炸復合法、鑄造復合法和乳制復合法。真空熱乳復合法由于具有效率高、結(jié)合性能優(yōu)良、穩(wěn)定性好、產(chǎn)品規(guī)格大等特點己經(jīng)成為世界上生產(chǎn)不銹鋼復合板的主要方法。但是，目前的生產(chǎn)方法都存在工藝難度高，生產(chǎn)成本高的問題，并且在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)復合板氧化以及難以保證復合板平整度等問題，降低了不銹鋼復合板性能。因此，改進目前生產(chǎn)不銹鋼復合板的工藝手段、減小制造不銹鋼復合板的工藝難度、降低生產(chǎn)成本、提高不銹鋼復合板質(zhì)量是行業(yè)內(nèi)亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種不銹鋼復合板的生產(chǎn)方法。
[0005]本發(fā)明提供一種不銹鋼復合板的生產(chǎn)方法，具體包括以下步驟:
[0006]a、組坯:在一個耐高溫的底部為一水平面、上部開口的方形箱體內(nèi)，將覆材、釬焊料和基板依次鋪設完畢，所述釬焊料位于所述覆材和所述基板之間；
[0007]b、高溫高壓焊合:把按上述方法組好的坯子連同所述方形箱體一同移入加壓加熱爐內(nèi)，在所述方形箱體上面加蓋一水平蓋板，該蓋板與組好的坯子上部緊密接觸;將上千噸壓力作用在該蓋板上，在密封高壓下對所述坯子加熱進行焊合。
[0008]優(yōu)選的，還包括以下步驟:C、乳制:把經(jīng)過所述高溫高壓焊合的坯子，放入中板乳機進行乳制，乳制至所需要的規(guī)格。
[0009]優(yōu)選的，所述覆材為兩塊覆材板，所述兩塊覆板材分別位于所述基板上下兩側(cè)。
[0010]優(yōu)先的，所述覆材為一塊覆材板。
[0011]優(yōu)選的，在所述步驟b中，將所述坯子加熱到11oo°c左右。
[0012]優(yōu)選的，在步驟b中，向所述方形箱體內(nèi)通入氫基保護氣體進行保護。
[0013]優(yōu)選的，所述覆材板為高牌號不銹鋼或有色金屬，所述基板為碳素鋼或低牌號不銹鋼。
[0014]優(yōu)選的，所述低牌號不銹鋼為410。
[0015]優(yōu)選的，所述高牌號不銹鋼為304或316L或316L以上牌號的不銹鋼。
[0016]優(yōu)選的，所述有色金屬為鈦。
[0017]本發(fā)明的上述技術(shù)方案的具有如下有益效果:
[0018]上述方案，防止在生產(chǎn)過程中的不銹鋼復合板氧化，能夠防止不銹鋼復合板在高溫下變形，保持其平整度，可根據(jù)需要獲得所需規(guī)格復合板，工藝簡單，成不低廉，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)出的不銹鋼復合板質(zhì)量優(yōu)異。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明組坯過程示意圖；
[0020]圖2是本發(fā)明加溫加壓示意圖。
[0021]附圖標記說明:
[0022]1、方形箱體；
[0023]2、覆材板；
[0024]3、基板；
[0025]4、釬焊料；
[0026]5、蓋板。
【具體實施方式】
[0027]為使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0028]如圖1和圖2所示的，本發(fā)明實施例提供一種不銹鋼復合板的生產(chǎn)方法，其特征在于，具體包括以下步驟:
[0029]a、組坯:在一個耐高溫的底部為一水平面、上部開口的方形箱體I內(nèi)，將覆材、釬焊料4和基板3依次鋪設完畢，所述釬焊料4位于所述覆材和所述基板3之間;將板材鋪疊完畢，構(gòu)成不銹鋼板材坯子，留待后續(xù)加工；
[0030]b、高溫高壓焊合:把按上述方法組好的坯子連同所述方形箱體一同移入加壓加熱爐內(nèi)，在所述方形箱體上面加蓋一水平蓋板，該蓋板與組好的坯子上部緊密接觸;將上千噸壓力作用在該蓋板上，使得各層之間緊密接觸，之后在密封高壓下對所述坯子加熱進行焊合，高噸位壓力不但使得各層之間緊密接觸促進冶金結(jié)合，還能夠防止覆材板2和基板3高溫變形保證焊合的不銹鋼復合板平整度，而密封環(huán)境下隔絕氧氣避免發(fā)生損壞性氧化，保證得到高性能不銹鋼復合板材。
[0031]具體的，為了得到更加精細和符合需要規(guī)格的不銹鋼復合板材，還包括以下步驟:
c、乳制:把經(jīng)過所述高溫高壓焊合的坯子，放入中板乳機進行乳制，乳制至所需要的規(guī)格，從而適應不同領域的需求。
[0032]具體的，所述覆材為兩塊覆材板2或一塊覆材板。
[0033]當所述覆材為兩塊覆材板2組坯時，所述兩塊覆材覆蓋在所述基板3的上下兩側(cè)，所述釬焊料4位于所述兩塊覆材和所述基板3之間。
[0034]具體的，在所述步驟b中，將所述坯子加熱到1100°C左右，在該溫度下，釬焊料熔化充分，向所述釬焊料4和基板3滲透良好，還能夠進行自身充分熱處理，得到連接強度更高的不銹鋼復合板。
[0035]具體的，在步驟b中，向所述方形箱體I內(nèi)通入氫基保護氣體進行保護。
[0036]具體的，在步驟b中，還進行水汽排出。
[0037]通過氫基保護氣體進行保護和水汽排出進一步降低了損壞性氧化的發(fā)生，提高了不銹鋼復合板生產(chǎn)質(zhì)量。
[0038]進一步的，本發(fā)明還給出了具體的覆材板2和基板3的種類，所述覆材板為高牌號不銹鋼或有色金屬，所述基板為碳素鋼或低牌號不銹鋼。
[0039]具體的，所述低牌號不銹鋼可以為410;所述高牌號不銹鋼可以為316L或316L以上牌號的不銹鋼。
[0040]具體的，所述有色金屬可以為鈦。
[0041]上述【具體實施方式】給出的生產(chǎn)方法，能夠防止在生產(chǎn)過程中的不銹鋼復合板氧化，能夠防止不銹鋼復合板在高溫下變形，保持其平整度，可根據(jù)需要獲得所需規(guī)格復合板，工藝簡單，成不低廉，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)出的不銹鋼復合板質(zhì)量優(yōu)異。
[0042]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種不銹鋼復合板的生產(chǎn)方法，其特征在于，具體包括以下步驟: a、組坯:在一個耐高溫的底部為一水平面、上部開口的方形箱體內(nèi)，將覆材、釬焊料和基板依次鋪設完畢，所述釬焊料位于所述覆材和所述基板之間； b、高溫高壓焊合:把按上述方法組好的坯子連同所述方形箱體一同移入加壓加熱爐內(nèi)，在所述方形箱體上面加蓋一水平蓋板，該蓋板與組好的坯子上部緊密接觸;將上千噸壓力作用在該蓋板上，在密封高壓下對所述坯子加熱進行焊合。2.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼復合板的生產(chǎn)方法，其特征在于，還包括以下步驟:C、乳制:把經(jīng)過所述高溫高壓焊合的坯子，放入中板乳機進行乳制，乳制至所需要的規(guī)格。3.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼復合板的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述覆材為兩塊覆材板，所述兩塊覆板材分別位于所述基板上下兩側(cè)。4.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼復合板的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述覆材為一塊覆材板。5.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼復合板的生產(chǎn)方法，其特征在于，在所述步驟b中，將所述坯子加熱到IlOOcC左右。6.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼復合板的生產(chǎn)方法，其特征在于，在步驟b中，向所述方形箱體內(nèi)通入氫基保護氣體進行保護。7.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼復合板的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述覆材板為高牌號不銹鋼或有色金屬，所述基板為碳素鋼或低牌號不銹鋼。8.如權(quán)利要求7所述的不銹鋼復合板的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述低牌號不銹鋼為410。9.如權(quán)利要求7所述的不銹鋼復合板的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述高牌號不銹鋼為304或316L或316L以上牌號不銹鋼。10.如權(quán)利要求7所述的不銹鋼復合板的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述有色金屬為鈦。
【文檔編號】B23K20/02GK105945067SQ201610393246
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】孟慶連, 劉國林
【申請人】孟慶連, 劉國林