專利名稱:微波爐結(jié)構(gòu)的制作方法
本發(fā)明是論及微波爐結(jié)構(gòu)的。
一般說來，微波爐具有雙層壁結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)組件(加熱室)和外組件。
傳統(tǒng)的微波爐結(jié)構(gòu)如圖9所示。
圖中，將板件彎成具有三個邊的
形部件3a，該件具有側(cè)壁5a、7a和底壁6a，每一側(cè)壁在其前、上和后邊緣上分別帶有連接折緣9a，9b和9c。分開制造的頂板4g安在三邊的組件3a頂部，以便頂板的左邊和組件左側(cè)壁的上邊對齊。通過在連接折緣9c和頂板4g面對該連接折緣的相對位置之間進行點焊將三邊組件3a和頂板4g連接起來，形成爐體。然后，將分開制造的開有孔14的前板11c安裝就位，并保證孔14的邊緣與上述爐體的前邊緣相吻合，接著用點焊在連接折緣9a處將其和爐體固定在一起。同樣，后板13b安裝在上述爐體后邊上使其面對前板11c，并用點焊在連接折緣9b處將其和爐體固定在一起。底板12a用螺釘也固定在前板11c和后板13b的底部。另外，通過在波導(dǎo)管1的連接折緣2處進行點焊將其安裝在頂板4g上以便封閉住頂板4g上的波導(dǎo)孔8。
這樣，在傳統(tǒng)的微波爐結(jié)構(gòu)中，組件的相互連接主要是通過連接件之間的點焊來完成的。
這種裝配方法有諸多不便之處。首先，會產(chǎn)生點焊缺陷;其次，每個另件的沖壓成形加工和裝配的焊接操作都是完全不同的加工過程，并且這些加工都是在不同的車間進行的，這就會帶來無益的生產(chǎn)過程。此外由于預(yù)涂覆鋼板事實上不能焊接，所以必須進行必要的處理。
上述裝配中焊接問題的解決方案之一見圖10(a)，圖中件A和B分別具有彎曲端A′和B′，該兩端互相嚙合，件B進一步彎曲并和件A構(gòu)成直角。另一解決方案如圖10(b)所示，圖中在如圖10(a)中所示的件A和B之間的嚙合中，件B再繞彎曲的部分A′和B′彎曲180°。在圖10(a)和圖10(b)中所示的連接方法使用在密封罐裝物生產(chǎn)中，但該方法既不適用于波導(dǎo)管1和頂板4g之間的連接，也不適用于三面件3a和后板13b的連接，由于頂板4g和13b上均無與波導(dǎo)管1上的連接折緣2和三面件3a上的連接折緣9b分別相嚙合的折緣。
因此，圖10(a)和圖10(b)所示的方法不能適用于所有連接。為了采用這些方法，必須使一件的端與和其配合件的端相接合。如果采用該方法連接邊緣不能接合的兩構(gòu)件，則被連接構(gòu)件上必須配備輔助安裝件(未示出)，這樣，就會使結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜。
本發(fā)明的目的是要提供一種微波爐結(jié)構(gòu)，其組件能簡便、堅固地安裝在一起，并不需點焊。
在本發(fā)明的微波爐結(jié)構(gòu)中，在被連接的一個配合組件上加工出通孔，在另一組件相對于上述通孔的位置上通過擠壓或剪窩形成突板插入通孔并鉚緊。最好，被連接件的一端折疊成兩層，突板就在該端部形成。
圖1(a)是按照本發(fā)明的微波爐主要連接件處于分立狀態(tài)的立體圖。
圖1(b)是圖1(a)中所示連接件處于裝配狀態(tài)的立體圖。
圖2(a)是按照本發(fā)明的另一實例的微波爐的主要連接件處于分立狀態(tài)的立體圖。
圖2(b)是圖2(a)所示裝配完畢的連接件的立體圖。
圖3(a)是按照本發(fā)明的第三個實例的微波爐的主要連接件處于分立狀態(tài)的立體圖。
圖3(b)是圖3(a)所示裝配完畢的連接件的立體圖。
圖4(a)是按照本發(fā)明的第四個實例的微波爐的主要連接件處于分立狀態(tài)的立體圖。
圖4(b)是圖4(a)所示裝配完畢的連接件的立體圖。
圖5為顯示由上述任何連接裝置連接的微波爐散件的立體圖。
圖6是類似于圖5所示的表明爐子結(jié)構(gòu)的另一實例的圖示。
圖7是裝配好的微波爐結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖8是在已裝好的爐子結(jié)構(gòu)上套上外殼的成品微波爐的立體圖。
圖9是傳統(tǒng)的微波爐散件的立體圖。
圖10(a)是表示傳統(tǒng)微波爐結(jié)構(gòu)中連接實例的立體圖。
圖10(b)是表示傳統(tǒng)微波爐另一連接實例的立體圖。
本發(fā)明的實施例將參考附圖詳細(xì)描述如下如圖5中所示，本發(fā)明的微波爐包括將微波爐導(dǎo)入爐子的波導(dǎo)管1，爐體3和外套10。爐體3是由板材彎成的方筒，將板材彎曲以確定頂壁4具有最大寬度，左側(cè)壁5，底壁6和右側(cè)壁7，右側(cè)壁7的端部位于約在頂壁中心線上的兩波導(dǎo)孔之間。通孔4e，4e……在頂壁上對著彎曲上述右側(cè)壁7而形成的連接折緣9c的部位等間距分布，擠壓出的突臺2a，2a……如圖1(a)和1(b)所示，與上述通孔取相同的間隔分布在連接折緣9c上。突臺2a，2a……插入通孔4e，4e……并鉚緊，從而將右側(cè)壁7和頂壁4固定在一起。
波導(dǎo)管1是具有一開放面的薄矩形盒子，把開放面的四個邊緣彎曲以確定連接折緣2，2……。上述波導(dǎo)管1通過將突臺2a，2a……插入兩波導(dǎo)孔周圍的通孔4e，4e……并鉚緊也與頂壁4固定在一起。
通孔4e在上述例子中為圓孔。此外，通孔也可以是方孔4f(圖2(a)所示)，這里，突板2b可通過剪窩產(chǎn)生進而取代了擠壓突臺2a(見圖(2b))。
外套10包括一前壁11，前壁上開有孔14以將被烘烤物裝入爐中或?qū)⒖境晌飶臓t中取出，外套還包括通過連續(xù)彎曲板材形成的一底壁12和一后壁13。外套10安裝在爐體3上，其前、后壁分別與爐體的前后邊配合，并通過彎曲爐體3的前、后邊部分形成的連接折緣9a，9a……和9b，9b……與爐體固定在一起，見圖3和圖4。
特別是，前壁11通過將其折疊邊緣部分11a處形成的若干對剪窩的突板插入爐體3上的連接折緣上開出的相應(yīng)的通孔9e并向外彎曲突板端部11b而固定到爐體3的前邊上。
頂壁4的后邊帶有雙折疊緣9b，在該緣上開出若干對剪窩突板，如圖4(a)所示。后壁13通過將上述剪窩突板對9d插入后壁13上開出的相應(yīng)的方通孔13a并向外彎曲突板9d的端部而安裝在爐體上。
如上所述，為連接兩構(gòu)件，在相互配合的其中一構(gòu)件上開出圓形或方形通孔，在另一件相對通孔的位置上擠壓或剪窩出突板。突板插入通孔并鉚緊。按照這種連接方式，獨立的前板11和后板13可直接連接到爐體3的邊上，不需任何輔助連接件，如圖6所示。同樣，在圖1和圖2所示的連接中，突出物2e和2d插入通孔4e和4f以進行連接，并留有連通兩配合件的孔。
如果不需留出上述連通孔，前板的端部可以彎成雙層，剪窩的突板11b或9d或圖1(a)中所示的擠壓突臺2a可如圖3和圖4所示的在上述彎成雙層的端部開出。這樣，可將通孔完全封閉。擠壓或剪窩突板就能在連接件的任何部位開出。
圖7是按照本發(fā)明的已裝配好的爐子結(jié)構(gòu)的立體圖。圖8是已將外殼裝在裝配好的爐子結(jié)構(gòu)上的成品微波爐的立體圖。
圖8中，參考號13、17和18代表彎成鞍形的外殼，15代表微波爐的前門。
按照本發(fā)明，兩連接件是通過翻卷連接部分而相互連接在一起的。因此，不僅可以連接兩連接部件的端部，而且可以將一連接件的端部和處于該件各端部之間的另一件連接起來。
對于圖1和圖2所示的連接說來，突出物可開在兩連接件任意一個上，究竟在哪個上要根據(jù)安裝和周圍環(huán)境條件而定。對于圖3和圖4所示的連接說來，一連接件端部彎成雙層以封閉通孔，但是，擠壓突臺2a或剪窩的突板2b必須在具有雙層端的件11和頂板4上開出。雙層端能封閉通孔，保證了氣密性連接。連接強度可通過減小通孔及相應(yīng)的突出物的間距來增強。
如上所述，由于翻卷法用在本發(fā)明的組件之間的連接上，這就使連接各種類型的金屬板包括涂層金屬板如預(yù)涂層鋼板成為可能。而且，不同的焊接方法可能造成連接缺陷，而本發(fā)明采用的機械連接保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
另外，本發(fā)明中采用的密封罐裝物制造中不同的連接方法可應(yīng)用于連接件任意部位的接口處。并且，本發(fā)明采用了僅用于生產(chǎn)的沖壓操作，因此可將產(chǎn)品在一個車間內(nèi)制造，這樣，保證了在不采用先進技術(shù)的基礎(chǔ)上具有高生產(chǎn)率，同時節(jié)省了人力。此外，由于不采用焊接加工，這樣既節(jié)約了能源又降低了成本。
權(quán)利要求
1.一微波爐結(jié)構(gòu)，其組件用翻卷法相互連接，即，一配合件上通過擠壓或剪窩的突板插入另一配合件上相應(yīng)的通孔中并鉚緊。
2.按照權(quán)利要求
1描述的微波爐結(jié)構(gòu)，其中一配合件的端部彎成雙層，擠壓或剪窩突板在該端部加工出來。
3.一微波爐，其組件主要是通過翻卷法互相連接，該法中在一配合件上以適當(dāng)?shù)牡乳g隔開出的突出物插入另一配合件上以與突出物相同的間隔開出的相應(yīng)的孔中并鉚緊。
4.按照權(quán)利要求
3描述的微波爐，其中波導(dǎo)管，通過翻卷法連接到爐體上。
5.按照權(quán)利要求
3描述的微波爐，其中上面開出突出物的件的端部彎成雙層，以便當(dāng)兩連接件用翻卷法連接起來時通孔能封閉。
6.一微波爐，其中板件彎成
形，構(gòu)成具有頂、底和兩側(cè)板的爐體，側(cè)板端部通過翻卷法和頂板相連，爐體用如權(quán)利要求
5所描述的方法與前板相連以使通孔封閉。
7.按照權(quán)利要求
6描述的微波爐，其中爐體用權(quán)利要求
5中描述的方法和爐后板相連。
8.一微波爐包括一彎成
形構(gòu)成具有頂、底和兩側(cè)板的爐體的板件，和一彎成
形構(gòu)成具有前、底和后板的外殼，側(cè)板的端部用翻卷法和頂板連接，爐體用翻卷法和外殼連接。
9.一微波爐結(jié)構(gòu)包括一用板材彎成的以確定頂、底和兩側(cè)壁的爐體和用板材彎成的以確定前、底和后壁的外殼，爐體或外殼的各一部分被連接到或開有通孔或開有擠壓或剪窩突板的另一連接件上以使?fàn)t體和外殼通過翻卷法連成一整體結(jié)構(gòu)。
專利摘要
一微波爐結(jié)構(gòu)，其組件可不通過點焊加工而方便、牢固地安裝在一起。在給定的欲連接配合件中，通孔開在其中一配合件上，擠壓或剪窩突板開在另一配合件相對通孔的位置，配合件用翻卷法相互連接，即，將突出物插入通孔并鉚緊。
文檔編號B21D39/03GK85103776SQ85103776
公開日1986年11月12日 申請日期1985年5月13日
發(fā)明者硲田泰広 申請人:夏普公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan