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一種二維激光切割機(jī)用激光頭防撞裝置的制作方法

文檔序號(hào):39710196發(fā)布日期:2024-10-22 12:55閱讀:2來源:國(guó)知局
一種二維激光切割機(jī)用激光頭防撞裝置的制作方法

本技術(shù)涉及激光切割機(jī)相關(guān)領(lǐng)域,尤其涉及一種二維激光切割機(jī)用激光頭防撞裝置。


背景技術(shù):

1、二維激光切割機(jī)的激光是整個(gè)設(shè)備中最核心的部件,價(jià)值昂貴,制作精密,特別是由玻璃制成,受到撞擊易于損壞而造成重大損失,激光切割中容易產(chǎn)生各種碎片,這些碎片形狀任意不規(guī)則,大小也很不確定,這些碎片有的會(huì)漏到設(shè)備下面的收集框中,有些則會(huì)仍處于原位置不動(dòng),有問題的是歪倒的碎片,可能有邊角的翹起,翹起的邊角如果恰好在激光頭行進(jìn)的路線上,被激光頭撞到,就可能撞傷或撞碎激光頭,造成激光頭的損壞。

2、專利號(hào)為cn202120969116.1的中國(guó)專利公開了《一種激光切割機(jī)激光頭防撞裝置》,通過固定板輔助激光頭本體在安裝板上的豎直活動(dòng),防止激光頭本體在激光切割時(shí)位置偏移,以及通過防撞擋板與防撞連接桿和防撞橡膠頭的配合,對(duì)激光頭本體移動(dòng)時(shí)進(jìn)行防撞處理,避免切割樣品碰撞激光頭本體。

3、該結(jié)構(gòu)具有一定的優(yōu)勢(shì),但仍然存在某些不足:

4、由于固定板、安裝板、激光頭本體為固定連接,使得激光頭本體在受損后,需要同步更換防撞裝置,防撞裝置的各部分及其與激光頭本體的拆卸分離困難,造成防撞裝置的再利用困難,進(jìn)而容易造成資源的浪費(fèi),不利于資源的節(jié)約再利用。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、因此,為了解決上述不足,本實(shí)用新型提供一種二維激光切割機(jī)用激光頭防撞裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:一種二維激光切割機(jī)用激光頭防撞裝置,包括安裝機(jī)構(gòu)、防護(hù)架、防撞頭、激光頭本體,所述防護(hù)架的底端固定有防撞頭,所述激光頭本體用于在工業(yè)加工中聚集光斑能量,實(shí)現(xiàn)切割,所述安裝機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)與激光頭本體相固定,且其右端安裝有防護(hù)架,所述安裝機(jī)構(gòu)包括基體、安裝板、活動(dòng)座、連接座、連接件、定位孔、限位件,所述基體的后端固定有安裝板,所述活動(dòng)座滑動(dòng)于基體的外側(cè),所述連接座的后端與活動(dòng)座相固定,所述連接件的內(nèi)側(cè)與激光頭本體相固定,且其外側(cè)與連接座螺紋連接,所述連接件的右端設(shè)置有定位孔,所述限位件安裝于連接座的內(nèi)部,所述限位件的左端與定位孔相卡接。

3、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案,所述限位件包括活動(dòng)架、插桿、彈簧,所述活動(dòng)架的左端采用彈簧與連接座彈性連接,所述彈簧的左端與連接座相固定,所述活動(dòng)架的左端固定有插桿,所述插桿的左端與定位孔相卡接。

4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案,所述定位孔設(shè)置有多組,對(duì)稱分布于連接件的左右兩端,便于與插桿進(jìn)行配合卡接,對(duì)連接件進(jìn)行定位,避免連接件與連接座的螺紋連接受外力影響發(fā)生松動(dòng)、移動(dòng)。

5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案,所述活動(dòng)座的橫截面呈“凹”狀,將基體包裹在內(nèi),實(shí)現(xiàn)基體與活動(dòng)座的穩(wěn)定連接,使活動(dòng)座的移動(dòng)更加穩(wěn)定、精準(zhǔn)。

6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案,所述限位件設(shè)置有兩組,對(duì)稱分布于連接座的左右兩端,實(shí)現(xiàn)對(duì)連接件的左右限位,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定限定,提高連接座與連接件均衡連接的穩(wěn)定性。

7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案,所述活動(dòng)架的右端設(shè)置有把手,便于通過設(shè)置的把手,快速將左右兩組活動(dòng)架向兩側(cè)拉扯,帶動(dòng)插桿離開定位孔,解除對(duì)連接件的定位限制。

8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案,所述基體的表面設(shè)置有多組滑槽,便于活動(dòng)座在該滑槽的作用下實(shí)現(xiàn)豎直上下運(yùn)動(dòng),避免活動(dòng)座的運(yùn)動(dòng)發(fā)生偏移,進(jìn)而避免了激光頭本體運(yùn)動(dòng)過程中發(fā)生偏移。

9、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案,所述彈簧由合金彈簧鋼制成,具有穩(wěn)定、優(yōu)異的彈性性能,能在長(zhǎng)久的使用中,保持如一的彈性力。

10、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案,所述插桿由不銹鋼制成,強(qiáng)度大,耐使用,不易發(fā)生彎曲、折斷。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種二維激光切割機(jī)用激光頭防撞裝置,具備以下有益效果:

12、1、本實(shí)用新型中,通過設(shè)置安裝機(jī)構(gòu),便于激光頭本體的維護(hù)和更換,提高激光頭本體與安裝機(jī)構(gòu)安裝和拆卸的便利性,提高安裝機(jī)構(gòu)的再利用性,通過固定在激光頭本體外側(cè)的連接件與連接座的螺紋連接,實(shí)現(xiàn)螺紋快速安裝和分離,并通過限位件加強(qiáng)連接,防止螺紋松動(dòng),使激光頭本體和連接座穩(wěn)定安裝,并且活動(dòng)座可直接脫離基體,更便于連接座、連接件、激光頭本體之間的連接、維護(hù)操作,提高安裝機(jī)構(gòu)的使用靈活性。

13、2、本實(shí)用新型中,通過設(shè)置限位件,加強(qiáng)連接座、連接件之間的連接,避免連接座、連接件之間的螺紋連接受外力的影響發(fā)生松動(dòng),影響激光頭本體的切割精準(zhǔn)性,通過插桿與定位孔的卡接,使連接件穩(wěn)定限制在連接座的內(nèi)部,提高連接的穩(wěn)定性和強(qiáng)度,提高操作過程中的安全、穩(wěn)定性。



技術(shù)特征:

1.一種二維激光切割機(jī)用激光頭防撞裝置,包括:防護(hù)架(2)、防撞頭(3)、激光頭本體(4),所述防護(hù)架(2)的底端固定有防撞頭(3),所述激光頭本體(4)用于在工業(yè)加工中聚集光斑能量,實(shí)現(xiàn)切割;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種二維激光切割機(jī)用激光頭防撞裝置,其特征在于:所述限位件(17)包括活動(dòng)架(171)、插桿(172)、彈簧(173),所述活動(dòng)架(171)的左端采用彈簧(173)與連接座(14)彈性連接,所述彈簧(173)的左端與連接座(14)相固定,所述活動(dòng)架(171)的左端固定有插桿(172),所述插桿(172)的左端與定位孔(16)相卡接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種二維激光切割機(jī)用激光頭防撞裝置,其特征在于:所述定位孔(16)設(shè)置有多組,對(duì)稱分布于連接件(15)的左右兩端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種二維激光切割機(jī)用激光頭防撞裝置,其特征在于:所述活動(dòng)座(13)的橫截面呈“凹”狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種二維激光切割機(jī)用激光頭防撞裝置,其特征在于:所述限位件(17)設(shè)置有兩組,對(duì)稱分布于連接座(14)的左右兩端。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種二維激光切割機(jī)用激光頭防撞裝置,其特征在于:所述活動(dòng)架(171)的右端設(shè)置有把手。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種二維激光切割機(jī)用激光頭防撞裝置,其特征在于:所述基體(11)的表面設(shè)置有多組滑槽。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種二維激光切割機(jī)用激光頭防撞裝置,包括安裝機(jī)構(gòu)、防護(hù)架、防撞頭、激光頭本體。本技術(shù)通過設(shè)置安裝機(jī)構(gòu),便于激光頭本體的維護(hù)和更換,提高激光頭本體與安裝機(jī)構(gòu)安裝和拆卸的便利性,提高安裝機(jī)構(gòu)的再利用性,通過固定在激光頭本體外側(cè)的連接件與連接座的螺紋連接,實(shí)現(xiàn)螺紋快速安裝和分離,并且活動(dòng)座可直接脫離基體,更便于連接座、連接件、激光頭本體之間的連接、維護(hù)操作,提高安裝機(jī)構(gòu)的使用靈活性,通過插桿與定位孔的卡接,使連接件穩(wěn)定限制在連接座的內(nèi)部,避免連接座、連接件之間的螺紋連接受外力的影響發(fā)生松動(dòng),影響激光頭本體的切割精準(zhǔn)性,提高連接的穩(wěn)定性和強(qiáng)度,提高操作過程中的安全、穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員:于瑞通,楊萬希,于瑞嶺
受保護(hù)的技術(shù)使用者:河北瑞恒模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240301
技術(shù)公布日:2024/10/21
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