本技術(shù)涉及彎管裝置，尤其涉及一種儲液器加工的彎管裝置。

背景技術(shù)：

1、它是由筒體、進氣管、出氣管、濾網(wǎng)等零部件組成，是配裝在空調(diào)蒸發(fā)器和壓縮機吸氣管部位，是防止液體制冷劑流入壓縮機而產(chǎn)生液擊的保護部件，是壓縮機的重要部件，起到貯藏、氣液分離、過濾、消音和制冷劑緩沖的作用；

2、儲液器的內(nèi)部設(shè)有u形管，其是采用彎管裝置進行制造的，管件進行彎管加工時，通常需要由人工將管件放置到彎管加工的位置處，通常由人工來判斷其放置位置是否準(zhǔn)確，但是在長時間加工后，存在人工判斷失誤，導(dǎo)致管件放置位置不準(zhǔn)確，進而造成管件彎管位置不準(zhǔn)確和不穩(wěn)定的問題，同時影響管件彎管的加工效率，因此，本實用新型提出一種儲液器加工的彎管裝置用來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本實用新型提出一種儲液器加工的彎管裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中人工判斷失誤，導(dǎo)致管件放置位置不準(zhǔn)確，進而造成管件彎管位置不準(zhǔn)確和不穩(wěn)定的問題。

2、為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種儲液器加工的彎管裝置，包括基臺、支撐架和導(dǎo)向架，所述基臺的頂部設(shè)有支撐架，所述支撐架的底部設(shè)有導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架的頂部設(shè)有滑塊，所述滑塊的一端設(shè)有彎管機構(gòu)，所述滑塊的另一端設(shè)有定位機構(gòu)，所述支撐架的頂部對稱設(shè)有移動臂，所述移動臂的底端轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)輪。

3、進一步改進在于：所述定位機構(gòu)包括二號液壓缸和夾塊，所述滑塊的一端安裝有二號液壓缸，所述二號液壓缸的輸出端連接有夾塊，所述夾塊的一側(cè)設(shè)有斜面。

4、進一步改進在于：所述彎管機構(gòu)包括一號液壓缸、固定架和擠壓輪，所述導(dǎo)向架的一端安裝有一號液壓缸，所述一號液壓缸的輸出端與滑塊連接，所述滑塊的另一端固定有固定架，所述固定架的一側(cè)設(shè)有擠壓輪。

5、進一步改進在于：所述固定架的頂部開設(shè)有條形槽，所述擠壓輪的頂部連接有螺紋桿，所述螺紋桿的頂端貫穿出條形槽的內(nèi)部并螺紋連接有螺母，所述擠壓輪與夾塊的位置相互平行。

6、進一步改進在于：所述支撐架的頂部開設(shè)有滑槽，兩個所述移動臂的頂端與滑槽滑動連接，所述支撐架的頂部設(shè)有與移動臂匹配的移動機構(gòu)。

7、進一步改進在于：所述移動機構(gòu)包括雙向絲桿和電機，所述支撐架的頂部轉(zhuǎn)動連接有雙向絲桿，所述支撐架頂部的一側(cè)安裝有電機，所述電機的輸出端與雙向絲桿的一端連接，所述雙向絲桿的兩端分別貫穿出兩個移動臂的頂部并與其螺紋連接。

8、進一步改進在于：所述電機的一端設(shè)有法蘭盤，所述法蘭盤的兩側(cè)和支撐架頂部的一側(cè)對稱設(shè)有一組螺孔，所述螺孔的內(nèi)部設(shè)有螺栓，所述法蘭盤通過螺栓與支撐架頂部的一側(cè)可拆卸連接。

9、本實用新型的有益效果為：通過將管件插入至夾塊與擠壓輪的中間處，因夾塊與二號液壓缸的輸出端連接，所以二號液壓缸可帶動夾塊向管件的外壁移動，并推動管件與擠壓輪的外壁貼合一起，這時夾塊與擠壓輪配合將管件夾緊，用以對管件進行定位，其中斜面可管件弧形的外壁貼合的更加緊密，使得夾塊將管件固定的更加穩(wěn)固，以解決現(xiàn)有技術(shù)中人工判斷失誤，導(dǎo)致管件放置位置不準(zhǔn)確，進而造成管件彎管位置不準(zhǔn)確和不穩(wěn)定的問題。

技術(shù)特征：

1.一種儲液器加工的彎管裝置，包括基臺（1）、支撐架（2）和導(dǎo)向架（3），其特征在于：所述基臺（1）的頂部設(shè)有支撐架（2），所述支撐架（2）的底部設(shè)有導(dǎo)向架（3），所述導(dǎo)向架（3）的頂部設(shè)有滑塊（6），所述滑塊（6）的一端設(shè)有彎管機構(gòu)，所述滑塊（6）的另一端設(shè)有定位機構(gòu)，所述支撐架（2）的頂部對稱設(shè)有移動臂（4），所述移動臂（4）的底端轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)輪（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲液器加工的彎管裝置，其特征在于：所述彎管機構(gòu)包括一號液壓缸（7）、固定架（8）和擠壓輪（9），所述導(dǎo)向架（3）的一端安裝有一號液壓缸（7），所述一號液壓缸（7）的輸出端與滑塊（6）連接，所述滑塊（6）的另一端固定有固定架（8），所述固定架（8）的一側(cè)設(shè)有擠壓輪（9）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種儲液器加工的彎管裝置，其特征在于：所述固定架（8）的頂部開設(shè)有條形槽（10），所述擠壓輪（9）的頂部連接有螺紋桿（11），所述螺紋桿（11）的頂端貫穿出條形槽（10）的內(nèi)部并螺紋連接有螺母，所述擠壓輪（9）與夾塊（13）的位置相互平行。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲液器加工的彎管裝置，其特征在于：所述支撐架（2）的頂部開設(shè)有滑槽（15），兩個所述移動臂（4）的頂端與滑槽（15）滑動連接，所述支撐架（2）的頂部設(shè)有與移動臂（4）匹配的移動機構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種儲液器加工的彎管裝置，其特征在于：所述移動機構(gòu)包括雙向絲桿（14）和電機（16），所述支撐架（2）的頂部轉(zhuǎn)動連接有雙向絲桿（14），所述支撐架（2）頂部的一側(cè)安裝有電機（16），所述電機（16）的輸出端與雙向絲桿（14）的一端連接，所述雙向絲桿（14）的兩端分別貫穿出兩個移動臂（4）的頂部并與其螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種儲液器加工的彎管裝置，其特征在于：所述電機（16）的一端設(shè)有法蘭盤，所述法蘭盤的兩側(cè)和支撐架（2）頂部的一側(cè)對稱設(shè)有一組螺孔，所述螺孔的內(nèi)部設(shè)有螺栓，所述法蘭盤通過螺栓與支撐架（2）頂部的一側(cè)可拆卸連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種儲液器加工的彎管裝置，涉及彎管裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括基臺、支撐架和導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架的頂部設(shè)有滑塊，所述滑塊的一端設(shè)有彎管機構(gòu)，所述滑塊的另一端設(shè)有定位機構(gòu)，所述支撐架的頂部對稱設(shè)有移動臂，所述移動臂的底端轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)輪；本技術(shù)通過將管件插入至夾塊與擠壓輪的中間處，二號液壓缸可帶動夾塊向管件的外壁移動，并推動管件與擠壓輪的外壁貼合一起，這時夾塊與擠壓輪配合將管件夾緊，用以對管件進行定位，其中斜面可管件弧形的外壁貼合的更加緊密，使得夾塊將管件固定的更加穩(wěn)固，以解決現(xiàn)有技術(shù)中人工判斷失誤，導(dǎo)致管件放置位置不準(zhǔn)確，進而造成管件彎管位置不準(zhǔn)確和不穩(wěn)定的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：方海洋,許龍龍,馮彪
受保護的技術(shù)使用者：鄭州漢峰機電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240221
技術(shù)公布日：2024/10/21