本申請涉及沖壓模具，具體而言，涉及一種連續(xù)送料沖壓模具及沖壓工藝。

背景技術：

1、相關技術中，在汽車部分小型部件生產(chǎn)過程中，其上壓模具會向下進行沖壓，通過其模具內(nèi)固有的形狀，隨即將條形板件沖壓塑形成固定形狀，繼而完成相應的生產(chǎn)加工需求。

2、在現(xiàn)有技術（公開號為cn116871415b、專利名稱為一種可連續(xù)上料的汽車板件沖壓模具的專利申請。）中，包括下模座、下墊板、下固定板，所述下模座的上表面固定安裝有下墊板，且所述下墊板的上表面固定安裝有下固定板；所述下模座的上表面固定安裝有導柱，且所述導柱的上表面固定安裝有導柱，并且所述導柱的上端外側套設有導套，同時所述導套的上端固定安裝有上模座；所述上模座的下表面固定安裝有導桿，且所述導桿的外側貫穿套設有脫料板。在實現(xiàn)該技術方案的過程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術中至少存在如下問題。

3、在上述專利中，其料帶會被放置于兩個模具之間，隨即上壓模具會向下進行沖壓，但是在沖壓時，其料帶受力會出現(xiàn)偏移等問題，繼而會影響后續(xù)料帶的供給精度，同樣也會出現(xiàn)偏移甚至卡料。

技術實現(xiàn)思路

1、本申請旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的料帶沖壓受力會出現(xiàn)偏移等問題技術問題之一。為此，本申請?zhí)岢鲆环N連續(xù)送料沖壓模具及沖壓工藝。

2、根據(jù)本申請實施例的一種連續(xù)送料沖壓模具及沖壓工藝，包括底模，以及底模上方設置的能夠下壓位移的下壓模具，

3、底模與下壓模具之間還設置有料帶，下壓模具的一側設置有液壓箱，液壓箱內(nèi)腔頂壁和底面分別設置有液壓伸縮桿，而在液壓伸縮桿的末端還設置有下壓板，該下壓板的下方還相對設置有能夠抵觸壓緊料帶表面的擠壓板，同時擠壓板與下壓板之間四角分別設置有伸縮筒，并且位于伸縮筒的內(nèi)部還設置有彈簧二，在兩個相對的擠壓板表面開設有可供送料輥回縮的回縮槽。

4、優(yōu)選的，所述下壓模具的表面一側分別相對設置有鉸接座，通過鉸接座鉸接設置有頂桿，而在底模的表面一側固定設置有旋轉(zhuǎn)架一，而在旋轉(zhuǎn)架一上還設置有能夠轉(zhuǎn)動的齒輪一，并且齒輪一表面一側設置的下壓桿一端即可與頂桿的一端進行相連。

5、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)架一的內(nèi)側壁表面設置有滑塊，同時在齒輪一的下方嚙合連接有齒條一，并且位于齒條一表面開設的滑槽與滑塊形成滑動連接，而在齒條一的一端還設置有活塞桿，該活塞桿的一端延伸至與其同軸心設置的活塞筒內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述活塞筒的固定通過其下方設有的連接桿與旋轉(zhuǎn)架一表面形成相連，活塞筒的一端開口處向液壓箱表面延伸有導管，并且位于活塞筒和液壓箱的內(nèi)部填充有液壓油。

7、優(yōu)選的，所述液壓箱的內(nèi)壁一側固定設置有滾軸架，而兩個相對設置的滾軸架之間設置有能夠轉(zhuǎn)動的送料輥，并且兩個上下相對的送料輥表面抵觸于料帶的上下面，位于送料輥的兩端還分別設置有旋轉(zhuǎn)軸一，該旋轉(zhuǎn)軸一的一端延伸貫穿滾軸架。

8、優(yōu)選的，兩個所述旋轉(zhuǎn)軸一的一端固定設置有棘輪，并且位于棘輪的外周面套接有齒輪環(huán)，該齒輪環(huán)的內(nèi)環(huán)壁還設置有棘爪，同時棘爪的一端卡合于棘輪表面，而在棘爪的表面與齒輪環(huán)的內(nèi)環(huán)壁之間設置有彈簧一，并且位于擠壓板表面一側設置有雙面齒條，該雙面齒條與齒輪環(huán)形成嚙合相連。

9、優(yōu)選的，所述雙面齒條的另一側還嚙合有大齒輪，其大齒輪一側嚙合有小齒輪，而在液壓箱的表面兩側分別設置有固定板，通過其固定板表面向一側延伸有定位桿。

10、優(yōu)選的，所述定位桿的外周面還套接有能夠伸縮位移的定位筒，該定位筒另一端設置的定位夾板套接于料帶的兩側，使定位夾板一側開口處可供料帶穿過，定位桿外周面一側設置有延長架，而延長架的末端還固定有旋轉(zhuǎn)架二，兩個旋轉(zhuǎn)架二之間還設置有能夠轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)軸二。

11、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸二的一端固定設置有皮帶輪二，并且小齒輪表面一側設置的皮帶輪一與皮帶輪二平行相對設置，因此在皮帶輪二和皮帶輪一之間套接有皮帶，定位夾板上方的旋轉(zhuǎn)軸二外周面設置有偏心輪，并且在定位夾板的上方向上延伸有定位柱，而兩個定位柱夾持于偏心輪的兩側。

12、一種連續(xù)送料沖壓工藝，包括如下步驟：

13、s1、將料帶的一端穿過兩個相對的送料輥之間，并放置于底模的上方；

14、s2、隨后下壓模具向下進行沖壓，擠壓板隨即抵觸料帶的表面并進行壓緊；

15、s3、在擠壓板反向上移的同時，雙面齒條驅(qū)動齒輪環(huán)，隨即使送料輥進行送料處理；

16、s4、同時在雙面齒條位移時，旋轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動即可使兩個相對的定位夾板不斷的拍動料帶，防止其偏移。

17、本申請的有益效果是：在沖壓過程中，下壓模具的下降通過鉸接座、頂桿和下壓桿的作用觸發(fā)齒輪一轉(zhuǎn)動，進而通過齒條一和活塞桿使液壓箱內(nèi)的液壓伸縮桿伸展，帶動下壓板和擠壓板壓緊料帶。同時，雙面齒條驅(qū)動齒輪環(huán)旋轉(zhuǎn)，配合棘爪和棘輪實現(xiàn)送料輥的間歇轉(zhuǎn)動，從而輸送料帶。此外，大齒輪和小齒輪的聯(lián)動以及偏心輪的擺動旋轉(zhuǎn)有助于保持料帶的直線性和減少摩擦。最后，齒輪二的轉(zhuǎn)動驅(qū)動兩側的齒條二帶動感應加熱器對料帶進行預熱處理，以防止沖壓時產(chǎn)生裂紋。這一系列動作確保了沖壓過程的精確性和產(chǎn)品質(zhì)量。

18、本申請的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本申請的實踐了解到。

技術特征：

1.一種連續(xù)送料沖壓模具，包括底模（11），以及底模（11）上方設置的能夠下壓位移的下壓模具（12），其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的連續(xù)送料沖壓模具，其特征在于，所述下壓模具（12）的表面一側分別相對設置有鉸接座（121），通過鉸接座（121）鉸接設置有頂桿（122），而在底模（11）的表面一側固定設置有旋轉(zhuǎn)架一（13），而在旋轉(zhuǎn)架一（13）上還設置有能夠轉(zhuǎn)動的齒輪一（124），并且齒輪一（124）表面一側設置的下壓桿（123）一端即可與頂桿（122）的一端進行相連。

3.根據(jù)權利要求2所述的連續(xù)送料沖壓模具，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)架一（13）的內(nèi)側壁表面設置有滑塊（132），同時在齒輪一（124）的下方嚙合連接有齒條一（133），并且位于齒條一（133）表面開設的滑槽（135）與滑塊（132）形成滑動連接，而在齒條一（133）的一端還設置有活塞桿（134），該活塞桿（134）的一端延伸至與其同軸心設置的活塞筒（14）內(nèi)部。

4.根據(jù)權利要求3所述的連續(xù)送料沖壓模具，其特征在于，所述活塞筒（14）的固定通過其下方設有的連接桿（142）與旋轉(zhuǎn)架一（13）表面形成相連，活塞筒（14）的一端開口處向液壓箱（3）表面延伸有導管（141），并且位于活塞筒（14）和液壓箱（3）的內(nèi)部填充有液壓油。

5.根據(jù)權利要求4所述的連續(xù)送料沖壓模具，其特征在于，所述液壓箱（3）的內(nèi)壁一側固定設置有滾軸架（5），而兩個相對設置的滾軸架（5）之間設置有能夠轉(zhuǎn)動的送料輥（51），并且兩個上下相對的送料輥（51）表面抵觸于料帶（4）的上下面，位于送料輥（51）的兩端還分別設置有旋轉(zhuǎn)軸一（52），該旋轉(zhuǎn)軸一（52）的一端延伸貫穿滾軸架（5）。

6.根據(jù)權利要求5所述的連續(xù)送料沖壓模具，其特征在于，兩個所述旋轉(zhuǎn)軸一（52）的一端固定設置有棘輪（53），并且位于棘輪（53）的外周面套接有齒輪環(huán)（54），該齒輪環(huán)（54）的內(nèi)環(huán)壁還設置有棘爪（541），同時棘爪（541）的一端卡合于棘輪（53）表面，而在棘爪（541）的表面與齒輪環(huán)（54）的內(nèi)環(huán)壁之間設置有彈簧一（542），并且位于擠壓板（32）表面一側設置有雙面齒條（321），該雙面齒條（321）與齒輪環(huán)（54）形成嚙合相連。

7.根據(jù)權利要求6所述的連續(xù)送料沖壓模具，其特征在于，所述雙面齒條（321）的另一側還嚙合有大齒輪（6），其大齒輪（6）一側嚙合有小齒輪（61），而在液壓箱（3）的表面兩側分別設置有固定板（7），通過其固定板（7）表面向一側延伸有定位桿（71）。

8.根據(jù)權利要求7所述的連續(xù)送料沖壓模具，其特征在于，所述定位桿（71）的外周面還套接有能夠伸縮位移的定位筒（741），該定位筒（741）另一端設置的定位夾板（74）套接于料帶（4）的兩側，使定位夾板（74）一側開口處可供料帶（4）穿過，定位桿（71）外周面一側設置有延長架（72），而延長架（72）的末端還固定有旋轉(zhuǎn)架二（73），兩個旋轉(zhuǎn)架二（73）之間還設置有能夠轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)軸二（8）。

9.根據(jù)權利要求8所述的連續(xù)送料沖壓模具，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸二（8）的一端固定設置有皮帶輪二（82），并且小齒輪（61）表面一側設置的皮帶輪一（62）與皮帶輪二（82）平行相對設置，因此在皮帶輪二（82）和皮帶輪一（62）之間套接有皮帶（63），定位夾板（74）上方的旋轉(zhuǎn)軸二（8）外周面設置有偏心輪（81），并且在定位夾板（74）的上方向上延伸有定位柱（742），而兩個定位柱（742）夾持于偏心輪（81）的兩側。

10.一種連續(xù)送料沖壓工藝，包括權利要求1-9任一項所述的連續(xù)送料沖壓模具，其特征在于，包括如下步驟：

技術總結
本申請實施例提供一種連續(xù)送料沖壓模具及沖壓工藝，涉及沖壓模具技術領域。一種連續(xù)送料沖壓模具及沖壓工藝包括：底模，以及底模上方設置的能夠下壓位移的下壓模具，底模與下壓模具之間還設置有料帶，下壓模具的一側設置有液壓箱，液壓箱內(nèi)腔頂壁和底面分別設置有液壓伸縮桿，而在液壓伸縮桿的末端還設置有下壓板，該下壓板的下方還相對設置有能夠抵觸壓緊料帶表面的擠壓板，同時擠壓板與下壓板之間四角分別設置有伸縮筒，并且位于伸縮筒的內(nèi)部還設置有彈簧二，在沖壓過程中，下壓模具的下降通過鉸接座、頂桿和下壓桿的作用觸發(fā)齒輪一轉(zhuǎn)動，進而通過齒條一和活塞桿使液壓箱內(nèi)的液壓伸縮桿伸展，帶動下壓板和擠壓板壓緊料帶。

技術研發(fā)人員：金志強,安賀永,魯偉
受保護的技術使用者：蘇州利來汽車配件有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/9/26