本技術(shù)涉及鋼筋生產(chǎn)，尤其涉及一種建筑施工鋼筋組件加工裝置。

背景技術(shù)：

1、在房屋建設(shè)的過程中，通常需要利用鋼筋增強(qiáng)房屋建筑的抗壓和抗拉強(qiáng)度，達(dá)到更好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和安全性。使用鋼筋前，需要先將鋼筋進(jìn)行定長切割裁斷，目前鋼筋加工裝置不便對(duì)鋼筋切割的長度進(jìn)行測量，需要借助其他測量工具，然后再使用鋼筋加工裝置對(duì)鋼筋切割裁斷，導(dǎo)致操作麻煩，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且切割速率較慢，降低了房屋建筑的施工速率，為了解決上述問題，我們提出一種建筑施工鋼筋組件加工裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問題

2、解決使用鋼筋前，需要先將鋼筋進(jìn)行定長切割裁斷，目前鋼筋加工裝置不便對(duì)鋼筋切割的長度進(jìn)行測量，需要借助其他測量工具，然后再使用鋼筋加工裝置對(duì)鋼筋切割裁斷，導(dǎo)致操作麻煩，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且切割速率較慢，降低了房屋建筑的施工速率的問題，提供了一種建筑施工鋼筋組件加工裝置。

3、(二)技術(shù)方案

4、一種建筑施工鋼筋組件加工裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置有切割組件、固定組件和測量組件，切割組件位于測量組件的一側(cè)，固定組件位于測量組件的下方，工作臺(tái)的中部開設(shè)有通槽，通槽內(nèi)部可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有下料塊，工作臺(tái)與下料塊的表面處開設(shè)有鋼筋輸送槽，切割組件包括切割刀、切割刀機(jī)殼，切割刀安裝在切割刀機(jī)殼內(nèi)部，切割刀機(jī)殼一端設(shè)置有連接桿、另一端設(shè)置有第一氣缸，連接桿一端與切割刀機(jī)殼鉸接、另一端與工作臺(tái)表面鉸接，第一氣缸輸出軸與切割刀機(jī)殼鉸接、另一端與工作臺(tái)表面鉸接，工作臺(tái)上且位于切割刀下方開設(shè)有切割槽。

5、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，固定組件包括固定在切割刀機(jī)殼外表面的安裝架，安裝架上豎直插套有一對(duì)滑桿，滑桿的頂端固定有擋塊、底端固定有第一夾緊塊，滑桿上且位于安裝架與第一夾緊塊之間套設(shè)有復(fù)位彈簧，工作臺(tái)上且位于下料塊上方固定有龍門架，龍門架上固定有輸出軸豎直向下的第二氣缸，第二氣缸輸出軸端固定有第二夾緊塊。

6、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，測量組件包括兩個(gè)固定柱，兩個(gè)固定柱均安裝在工作臺(tái)上且分別位于工作臺(tái)的兩側(cè)，固定柱的一側(cè)設(shè)有刻度尺，固定柱上套設(shè)有限位框，兩個(gè)限位框之間通過定位板連接，限位框的頂端開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔螺紋連接有緊固柱。

7、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，工作臺(tái)上且位于兩個(gè)固定柱下方水平設(shè)置有滑柱，滑柱通過底座固定在工作臺(tái)上，其中一個(gè)滑柱上成型有螺紋，定位板的下表面固定有壓緊塊，壓緊塊的一端與一個(gè)滑柱插套連接，壓緊塊的另一端與另外一個(gè)滑柱螺紋連接。

8、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，工作臺(tái)上固定有電機(jī)，電機(jī)輸出軸端與成型有螺紋的滑柱固定連接。

9、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，工作臺(tái)的下方設(shè)置有第一l型連桿、第二l型連桿，第一l型連桿的一端與工作臺(tái)的下表面固定連接、另一端與第二l型連桿的一端鉸接，第二l型連桿的另一端與下料塊的下表面固定連接。

10、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，工作臺(tái)的側(cè)壁上設(shè)置有第三氣缸，第三氣缸輸出軸端鉸接有連桿，連桿的另外一端與第一l型連桿、第二l型連桿的鉸接處鉸接，連桿可帶動(dòng)第二l型連桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

11、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，工作臺(tái)下表面固定有出料板。

12、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，工作臺(tái)上且位于切割組件的一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)固定框。

13、(三)有益效果

14、本實(shí)用新型的有益效果是：

15、(1)通過電機(jī)啟動(dòng)并帶動(dòng)成型有螺紋的滑柱轉(zhuǎn)動(dòng)，滑柱轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)壓緊塊在兩個(gè)滑柱上移動(dòng)，壓緊塊移動(dòng)帶動(dòng)定位板移動(dòng)，定位板移動(dòng)帶動(dòng)限位框移動(dòng)，從而根據(jù)鋼筋切割的長度，將限位框滑動(dòng)到刻度尺上對(duì)應(yīng)長度的位置，通過緊固柱與限位框上的螺紋孔螺紋連接，將限位框固定在固定柱上，此時(shí)鋼筋通過運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸至工作臺(tái)上的鋼筋輸送槽內(nèi)，直至鋼筋的頂部與壓緊塊表面抵接即可，第一氣缸輸出軸回縮，配合連接桿帶動(dòng)切割刀機(jī)殼向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)切割刀向下運(yùn)動(dòng)，從而將鋼筋切斷，如此工作，整個(gè)操作簡便，在滿足不同長度鋼筋的切割長度的同時(shí)提高了切割速率，從而提高了房屋建筑的施工速率。

16、(2)切割刀機(jī)殼向下運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)安裝架向下運(yùn)動(dòng)，安裝架向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)滑桿向下運(yùn)動(dòng)，滑桿向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第一夾緊塊向下運(yùn)動(dòng)，第一夾緊塊向下運(yùn)動(dòng)直至與鋼筋表面接觸，此時(shí)切割刀機(jī)殼向下運(yùn)動(dòng)繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一夾緊塊繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)滑桿。

17、(3)配合復(fù)位彈簧的作用下，使第一夾緊塊能夠?qū)摻钸M(jìn)行壓緊。

18、(4)第二氣缸輸出軸向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第二夾緊塊向下運(yùn)動(dòng)，第二夾緊塊向下運(yùn)動(dòng)可進(jìn)一步將鋼筋進(jìn)行壓緊通過設(shè)置測量組件，能夠方便快速的將鋼筋長度進(jìn)行測量，大大的提高了工作效率。

19、(5)第三氣缸輸出軸向外頂帶動(dòng)連桿沿著第一l型連桿、第二l型連桿的鉸接處點(diǎn)做順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，連桿順時(shí)針運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第二l型連桿也做順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，第二l型連桿順時(shí)針運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)下料塊順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，從而可將下料塊內(nèi)部切割好的鋼筋沿著出料板倒落，通過上述設(shè)計(jì)能夠快速下料，提高了工作效率。

20、(6)解決了使用鋼筋前，需要先將鋼筋進(jìn)行定長切割裁斷，目前鋼筋加工裝置不便對(duì)鋼筋切割的長度進(jìn)行測量，需要借助其他測量工具，然后再使用鋼筋加工裝置對(duì)鋼筋切割裁斷，導(dǎo)致操作麻煩，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且切割速率較慢，降低了房屋建筑的施工速率的問題。

技術(shù)特征：

1.一種建筑施工鋼筋組件加工裝置，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)上設(shè)置有切割組件(2)、固定組件(3)和測量組件(4)，所述切割組件(2)位于所述測量組件(4)的一側(cè)，所述固定組件(3)位于所述測量組件(4)的下方，所述工作臺(tái)(1)的中部開設(shè)有通槽，通槽內(nèi)部可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有下料塊(5)，所述工作臺(tái)(1)與下料塊(5)的表面處開設(shè)有鋼筋輸送槽(6)，所述切割組件(2)包括切割刀(7)、切割刀機(jī)殼(8)，所述切割刀(7)安裝在切割刀機(jī)殼(8)內(nèi)部，所述切割刀機(jī)殼(8)一端設(shè)置有連接桿(9)、另一端設(shè)置有第一氣缸(10)，所述連接桿(9)一端與切割刀機(jī)殼(8)鉸接、另一端與工作臺(tái)(1)表面鉸接，所述第一氣缸(10)輸出軸與切割刀機(jī)殼(8)鉸接、另一端與工作臺(tái)(1)表面鉸接，所述工作臺(tái)(1)上且位于切割刀(7)下方開設(shè)有切割槽(31)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑施工鋼筋組件加工裝置，其特征在于：所述固定組件(3)包括固定在切割刀機(jī)殼(8)外表面的安裝架(11)，所述安裝架(11)上豎直插套有一對(duì)滑桿(12)，所述滑桿(12)的頂端固定有擋塊、底端固定有第一夾緊塊(13)，所述滑桿(12)上且位于安裝架(11)與第一夾緊塊(13)之間套設(shè)有復(fù)位彈簧(14)，所述工作臺(tái)(1)上且位于下料塊(5)上方固定有龍門架(15)，所述龍門架(15)上固定有輸出軸豎直向下的第二氣缸(16)，第二氣缸(16)輸出軸端固定有第二夾緊塊(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種建筑施工鋼筋組件加工裝置，其特征在于：所述測量組件(4)包括兩個(gè)固定柱(18)，兩個(gè)所述固定柱(18)均安裝在所述工作臺(tái)(1)上且分別位于所述工作臺(tái)(1)的兩側(cè)，所述固定柱(18)的一側(cè)設(shè)有刻度尺(19)，所述固定柱(18)上套設(shè)有限位框(19)，兩個(gè)所述限位框(19)之間通過定位板(20)連接，所述限位框(19)的頂端開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔螺紋連接有緊固柱(21)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種建筑施工鋼筋組件加工裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)上且位于兩個(gè)固定柱(18)下方水平設(shè)置有滑柱(22)，所述滑柱(22)通過底座固定在工作臺(tái)(1)上，其中一個(gè)滑柱(22)上成型有螺紋，所述定位板(20)的下表面固定有壓緊塊(23)，所述壓緊塊(23)的一端與一個(gè)滑柱(22)插套連接，壓緊塊(23)的另一端與另外一個(gè)滑柱(22)螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種建筑施工鋼筋組件加工裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)上固定有電機(jī)(24)，所述電機(jī)(24)輸出軸端與成型有螺紋的滑柱(22)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種建筑施工鋼筋組件加工裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的下方設(shè)置有第一l型連桿(25)、第二l型連桿(26)，所述第一l型連桿(25)的一端與工作臺(tái)(1)的下表面固定連接、另一端與第二l型連桿(26)的一端鉸接，所述第二l型連桿(26)的另一端與下料塊(5)的下表面固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種建筑施工鋼筋組件加工裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的側(cè)壁上設(shè)置有第三氣缸(27)，所述第三氣缸(27)輸出軸端鉸接有連桿(28)，所述連桿(28)的另外一端與第一l型連桿(25)、第二l型連桿(26)的鉸接處鉸接，所述連桿(28)可帶動(dòng)第二l型連桿(26)轉(zhuǎn)動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種建筑施工鋼筋組件加工裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)下表面固定有出料板(29)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種建筑施工鋼筋組件加工裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)上且位于切割組件(2)的一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)固定框(30)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋼筋生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種建筑施工鋼筋組件加工裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置有切割組件、固定組件和測量組件，切割組件位于測量組件的一側(cè)，固定組件位于測量組件的下方，工作臺(tái)的中部開設(shè)有通槽，通槽內(nèi)部可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有下料塊，工作臺(tái)與下料塊的表面處開設(shè)有鋼筋輸送槽，切割組件包括切割刀、切割刀機(jī)殼，切割刀安裝在切割刀機(jī)殼內(nèi)部，切割刀機(jī)殼一端設(shè)置有連接桿、另一端設(shè)置有第一氣缸，解決了目前鋼筋加工裝置不便對(duì)鋼筋切割的長度進(jìn)行測量，需要借助其他測量工具，然后再使用鋼筋加工裝置對(duì)鋼筋切割裁斷，導(dǎo)致操作麻煩，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且切割速率較慢，降低了房屋建筑的施工速率的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：茹建淼,蔡金杰,王澤東,丁連華,張萍,胡泉勇,唐如新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江振升建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231214
技術(shù)公布日：2024/10/21