本技術涉及一種退料裝置,具體為一種金屬液壓打包機用退料裝置,屬于液壓打包機。
背景技術:
1、液壓打包機主要適用于鋼廠、農(nóng)作物秸稈、回收加工行業(yè)及有色、黑色金屬冶煉行業(yè)。液壓打包機可將各種金屬邊角料(鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅、廢不銹鋼以及報廢汽車廢料等)擠壓成長方體、八角形體、圓柱體等各種形狀的合格爐料,即可降低運輸和冶煉成本,又可提高投爐速度。
2、現(xiàn)公開專利號為:cn219294824u的一種廢舊金屬液壓打包機用退料裝置,包括用于對廢舊金屬進行壓縮打包的壓縮機構、第一退料機構,所述第一退料機構安裝在所述壓縮機構上,還包括第二退料機構,所述第二退料機構固定在所述壓縮機構側面。本實用新型通過設置第二退料機構,壓縮金屬塊移動到中轉座上后,第三液壓缸收縮帶動第三壓板恢復原位,啟動電機,電機帶動螺紋桿轉動,螺紋桿轉動帶動螺紋套移動,螺紋套通過移動桿帶動推板移動,推板將壓縮金屬塊從中轉座上推出,如此實現(xiàn)壓縮金屬塊的自動退料,有效提高了裝置的使用效果。
3、上述方案存在諸多益處,但也存在以下缺陷:現(xiàn)有裝置雖然實現(xiàn)了壓縮金屬塊的自動推料,但由于廢料的特性和雜質的存在,壓縮后仍然可能存在一些殘渣,且在推動金屬塊時也可能使得殘渣灑落,這些殘渣的存在,會使得機器無法正常運行或壓縮效果不佳,而且還會增加機器的維護和清潔成本。
技術實現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術問題
2、本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種金屬液壓打包機用退料裝置,以解決現(xiàn)有技術中壓縮后仍然可能存在一些殘渣,且在推動金屬塊時也可能使得殘渣灑落,這些殘渣的存在,會使得機器無法正常運行或壓縮效果不佳,而且還會增加機器的維護和清潔成本的問題。
3、(二)技術方案
4、為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn):一種金屬液壓打包機用退料裝置,包括壓縮箱,所述壓縮箱其中相對兩側分別固定連接有第一固定箱和出料框,所述壓縮箱一側開設有出料口并與出料框相連通,所述壓縮箱另外相對兩側分別固定連接有第二固定箱和第三液壓缸,所述第一固定箱內部固定連接有第二液壓缸,所述第二液壓缸的伸縮端延伸至壓縮箱內部并固定連接有第二推料板,所述第二推料板與出料口相適配,所述第二固定箱內固定連接有第一液壓缸,所述第一液壓缸的伸縮端延伸至壓縮箱內部并固定連接有第一推料板,所述壓縮箱和第二固定箱頂部設置有壓料組件,所述壓縮箱底部設置有收集倉;
5、所述出料框底部開設有多個過濾孔,所述壓縮箱內部底端開設有第二下料口,所述第一固定箱內部底端開設有第一下料口,當金屬塊在出料框上滑動時,將金屬塊表面殘留的廢渣通過出料框底部開設的多個過濾孔落下;
6、優(yōu)選地,所述第二推料板與第一推料板一側均固定連接有清掃刷板,所述清掃刷板與壓縮箱內壁貼合,通過第二推料板和第一推料板一側的清掃刷板在回縮的同時對壓縮箱內部進行清理,可以確保設備正常運行,避免因雜物堆積或堵塞而導致的設備故障或停機,從而提高生產(chǎn)效率。
7、優(yōu)選地,所述壓料組件包括壓板和立板,所述壓板鉸接于壓縮箱頂部,所述立板固定連接于第二固定箱頂部,所述壓板和立板之間設置有第四液壓缸,所述第四液壓缸兩端分別與壓板和立板鉸接,通過啟動第四液壓缸伸長推動壓板在壓縮箱頂部轉動以對壓縮箱下壓并封閉。
8、優(yōu)選地,所述第三液壓缸的一端固定連接有l(wèi)形擋板,所述l形擋板滑動連接于出料口內部,壓縮完成后,通過第三液壓缸伸長推動l形擋板,使得l形擋板在出料口內向外滑動,不再對出料口阻擋。
9、優(yōu)選地,所述過濾孔、第二下料口和第一下料口與收集倉之間均固定連接有下料板,殘渣會通過下料板滑落至收集框內。
10、優(yōu)選地,所述收集倉內部滑動連接有收集框,通過收集框進行殘渣的收集,只需人工定期將收集框從收集倉抽出進行清理即可,節(jié)省了人力。
11、本實用新型提供了一種金屬液壓打包機用退料裝置,其具備的有益效果如下:
12、1、該金屬液壓打包機用退料裝置,壓縮完成后,通過第二液壓缸的伸長推動壓縮好的金屬塊,將其從出料口推出滑落至出料框上,在出料框上滑動時,將金屬塊表面殘留的廢渣通過出料框底部開設的多個過濾孔落下,然后從下料板滑落至收集框內,此時金屬塊從出料框滑出,實現(xiàn)了實現(xiàn)壓縮金屬塊的自動退料,有效提高了裝置的使用效果。
13、2、該金屬液壓打包機用退料裝置,通過第二推料板和第一推料板一側的清掃刷板在回縮的同時對壓縮箱內部進行清理,可以確保設備正常運行,避免因雜物堆積或堵塞而導致的設備故障或停機,從而提高生產(chǎn)效率,并通過收集框進行殘渣的收集,只需人工定期將收集框從收集倉抽出進行清理即可,節(jié)省了人力。
1.一種金屬液壓打包機用退料裝置,包括壓縮箱(1),其特征在于:所述壓縮箱(1)其中相對兩側分別固定連接有第一固定箱(3)和出料框(4),所述壓縮箱(1)一側開設有出料口(2)并與出料框(4)相連通,所述壓縮箱(1)另外相對兩側分別固定連接有第二固定箱(5)和第三液壓缸(6),所述第一固定箱(3)內部固定連接有第二液壓缸(7),所述第二液壓缸(7)的伸縮端延伸至壓縮箱(1)內部并固定連接有第二推料板(9),所述第二推料板(9)與出料口(2)相適配,所述第二固定箱(5)內固定連接有第一液壓缸(8),所述第一液壓缸(8)的伸縮端延伸至壓縮箱(1)內部并固定連接有第一推料板(10),所述壓縮箱(1)和第二固定箱(5)頂部設置有壓料組件,所述壓縮箱(1)底部設置有收集倉(11);
2.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬液壓打包機用退料裝置,其特征在于:所述壓料組件包括壓板(12)和立板(13),所述壓板(12)鉸接于壓縮箱(1)頂部,所述立板(13)固定連接于第二固定箱(5)頂部,所述壓板(12)和立板(13)之間設置有第四液壓缸(14),所述第四液壓缸(14)兩端分別與壓板(12)和立板(13)鉸接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬液壓打包機用退料裝置,其特征在于:所述第三液壓缸(6)的一端固定連接有l(wèi)形擋板(15),所述l形擋板(15)滑動連接于出料口(2)內部。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬液壓打包機用退料裝置,其特征在于:所述過濾孔(16)、第二下料口(18)和第一下料口(19)與收集倉(11)之間均固定連接有下料板(20)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種金屬液壓打包機用退料裝置,其特征在于:所述收集倉(11)內部滑動連接有收集框(21)。