本技術(shù)涉及輥系聯(lián)接裝配，具體為一種矯直機中的工作輥與支承輥聯(lián)接裝置。

背景技術(shù)：

1、矯直機在建筑、機械生產(chǎn)等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，在生產(chǎn)時經(jīng)常需要用到矯直機矯正或傾軋產(chǎn)品，在矯直機中有工作輥和支承輥的配置，支承輥的支撐承載便于防止工作輥的形變等，在裝配時，將工作輥和支承輥裝配連接，便于使用穩(wěn)定便捷，現(xiàn)有并聯(lián)裝配裝置不便根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)支撐裝配，影響使用效率，比如公告號為cn206184949u的授權(quán)的中國實用新型公開的一種矯直機中的工作輥與支承輥聯(lián)接裝置，涉及矯直機裝置領(lǐng)域，包括支承輥框架和工作輥軸承座；所述支承輥框架上設(shè)有自動拉緊機構(gòu)、導(dǎo)向滑動裝置和若干支承輥軸承座，所述導(dǎo)向滑動裝置與所述若干支承輥軸承座分別位于所述自動拉緊機構(gòu)的下方和右方；所述工作輥軸承座下部設(shè)有工作輥，所述若干支承輥軸承座下部均設(shè)有位于所述工作輥上方的支承輥，所述支承輥沿著所述工作輥長度方向平行布置，所述工作輥軸承座通過所述自動拉緊機構(gòu)在所述導(dǎo)向滑動裝置內(nèi)上下滑動。解決了現(xiàn)有矯直機的矯直力很大程度由工作輥承受，不能自動地將工作輥與支承輥聯(lián)接更加緊密，單獨更換矯直機工作輥比較麻煩的問題，因此可知現(xiàn)在的聯(lián)接裝置基本滿足人們需求，但是仍然存在一些問題。

2、現(xiàn)有裝置：不便根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)支撐裝配，影響使用效率。因此亟需一種矯直機中的工作輥與支承輥聯(lián)接裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種矯直機中的工作輥與支承輥聯(lián)接裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有裝置：不便根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)支撐裝配，影響使用效率的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種矯直機中的工作輥與支承輥聯(lián)接裝置，包括裝配座,所述裝配座側(cè)邊一體設(shè)置有裝配腳，所述裝配腳內(nèi)部開設(shè)有裝配孔，所述裝配座上部設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括安裝架，所述安裝架焊接在裝配座頂部側(cè)邊，兩組所述安裝架之間設(shè)置有安裝座，所述安裝座側(cè)邊和安裝架側(cè)邊通過安裝螺銷螺紋裝配連接，所述裝配座和安裝座上方均設(shè)置有裝配結(jié)構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述安裝架側(cè)邊和安裝座側(cè)邊之間設(shè)置有與安裝架一致的加強內(nèi)架，所述加強內(nèi)架焊接在裝配座頂部。

4、優(yōu)選的，所述安裝架側(cè)壁和加強內(nèi)架側(cè)壁內(nèi)部開設(shè)有與安裝螺銷對應(yīng)的安裝通孔，所述安裝通孔呈連續(xù)狀均勻開設(shè)在安裝架和加強內(nèi)架側(cè)壁，所述安裝座側(cè)邊內(nèi)部開設(shè)有與安裝螺銷對應(yīng)的安裝螺槽。

5、優(yōu)選的，所述裝配結(jié)構(gòu)包括放置槽一和放置槽二，所述放置槽一開設(shè)在裝配座上部，所述放置槽二開設(shè)在安裝座上部，所述裝配座上部設(shè)置有裝配卡箍一，所述安裝座上部設(shè)置有裝配卡箍二。

6、優(yōu)選的，所述裝配卡箍二和裝配卡箍一分別通過裝配銷與裝配座側(cè)壁和安裝座側(cè)壁裝配連接，所述裝配座側(cè)壁和安裝座側(cè)壁內(nèi)部均開設(shè)有與裝配銷對應(yīng)的螺紋槽。

7、優(yōu)選的，所述放置槽一內(nèi)壁和放置槽二內(nèi)壁均膠粘有安裝墊圈。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

9、1、該矯直機中的工作輥與支承輥聯(lián)接裝置設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，在安裝架的設(shè)置下，通過安裝螺銷裝配安裝座，便于將支承輥通過軸承裝配在裝配座上部后，將工作輥通過安裝座在安裝螺銷的設(shè)置下調(diào)節(jié)裝配，通過此設(shè)計，提高了工作輥與支承輥聯(lián)接裝置的便捷性和實用性。

10、2、該矯直機中的工作輥與支承輥聯(lián)接裝置設(shè)置有裝配結(jié)構(gòu)，在放置槽一和放置槽二的設(shè)置下，便于分別通過裝配卡箍一和裝配卡箍二對在軸承的配合下裝配支承輥和工作輥，使得裝配使用更加便捷，也便于后續(xù)拆卸檢修，通過此設(shè)計，提高了工作輥與支承輥聯(lián)接裝置的便捷性和實用性。

技術(shù)特征：

1.一種矯直機中的工作輥與支承輥聯(lián)接裝置，包括裝配座(111),所述裝配座(111)側(cè)邊一體設(shè)置有裝配腳(112)，所述裝配腳(112)內(nèi)部開設(shè)有裝配孔(113)，其特征在于：所述裝配座(111)上部設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(2)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(2)包括安裝架(211)，所述安裝架(211)焊接在裝配座(111)頂部側(cè)邊，兩組所述安裝架(211)之間設(shè)置有安裝座(212)，所述安裝座(212)側(cè)邊和安裝架(211)側(cè)邊通過安裝螺銷(213)螺紋裝配連接，所述裝配座(111)和安裝座(212)上方均設(shè)置有裝配結(jié)構(gòu)(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矯直機中的工作輥與支承輥聯(lián)接裝置，其特征在于：所述安裝架(211)側(cè)邊和安裝座(212)側(cè)邊之間設(shè)置有與安裝架(211)一致的加強內(nèi)架(214)，所述加強內(nèi)架(214)焊接在裝配座(111)頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種矯直機中的工作輥與支承輥聯(lián)接裝置，其特征在于：所述安裝架(211)側(cè)壁和加強內(nèi)架(214)側(cè)壁內(nèi)部開設(shè)有與安裝螺銷(213)對應(yīng)的安裝通孔(215)，所述安裝通孔(215)呈連續(xù)狀均勻開設(shè)在安裝架(211)和加強內(nèi)架(214)側(cè)壁，所述安裝座(212)側(cè)邊內(nèi)部開設(shè)有與安裝螺銷(213)對應(yīng)的安裝螺槽(216)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矯直機中的工作輥與支承輥聯(lián)接裝置，其特征在于：所述裝配結(jié)構(gòu)(3)包括放置槽一(311)和放置槽二(312)，所述放置槽一(311)開設(shè)在裝配座(111)上部，所述放置槽二(312)開設(shè)在安裝座(212)上部，所述裝配座(111)上部設(shè)置有裝配卡箍一(313)，所述安裝座(212)上部設(shè)置有裝配卡箍二(314)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種矯直機中的工作輥與支承輥聯(lián)接裝置，其特征在于：所述裝配卡箍二(314)和裝配卡箍一(313)分別通過裝配銷(315)與裝配座(111)側(cè)壁和安裝座(212)側(cè)壁裝配連接，所述裝配座(111)側(cè)壁和安裝座(212)側(cè)壁內(nèi)部均開設(shè)有與裝配銷(315)對應(yīng)的螺紋槽(316)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種矯直機中的工作輥與支承輥聯(lián)接裝置，其特征在于：所述放置槽一(311)內(nèi)壁和放置槽二(312)內(nèi)壁均膠粘有安裝墊圈(317)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及輥系聯(lián)接裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種矯直機中的工作輥與支承輥聯(lián)接裝置，包括裝配座,所述裝配座側(cè)邊一體設(shè)置有裝配腳，所述裝配腳內(nèi)部開設(shè)有裝配孔，所述裝配座上部設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括安裝架，所述安裝架焊接在裝配座頂部側(cè)邊，兩組所述安裝架之間設(shè)置有安裝座，所述安裝座側(cè)邊和安裝架側(cè)邊通過安裝螺銷螺紋裝配連接，所述裝配座和安裝座上方均設(shè)置有裝配結(jié)構(gòu)，所述裝配結(jié)構(gòu)包括放置槽一和放置槽二，所述放置槽一開設(shè)在裝配座上部，所述放置槽二開設(shè)在安裝座上部，所述裝配座上部設(shè)置有裝配卡箍一。本技術(shù)便于根據(jù)裝配需要在軸承的配合下進(jìn)行調(diào)節(jié)裝配固定，使得使用更加便捷平穩(wěn)，同時便于后續(xù)拆卸檢修。

技術(shù)研發(fā)人員：靳靜
受保護的技術(shù)使用者：南京冠泰輥業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231103
技術(shù)公布日：2024/10/21