一種簡(jiǎn)易可調(diào)內(nèi)圓鏜刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及刀具行業(yè)，具體是涉及一種簡(jiǎn)易可調(diào)內(nèi)圓鏜刀，其包括圓柱形的刀桿、刀柄、刀片和螺絲桿，刀桿的下部設(shè)置有一條傾斜的通孔，及一條與通孔平行的螺牙孔，螺絲孔位于通孔的上方，螺絲孔底部的孔壁與通孔頂部的孔壁連通；刀柄插在通孔中，刀片固設(shè)在刀柄的低位端，螺絲桿旋擰在螺牙孔中的，螺絲桿的外螺紋與刀柄的頂部接觸，螺絲桿的端部與刀柄的高位端相接觸；刀桿的外壁上安裝有一個(gè)頂絲，頂絲與刀柄的側(cè)壁相接觸。螺絲桿的端部一直頂住刀柄的高位端，不僅防止刀柄在鏜孔過(guò)程中倒退，還可以對(duì)每一次進(jìn)刀進(jìn)行調(diào)整。鏜刀的組成零件較少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝容易，而且制作成本低。
【專利說(shuō)明】
_種簡(jiǎn)易可調(diào)內(nèi)圓錯(cuò)刀
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種刀具，具體來(lái)說(shuō)是涉及一種簡(jiǎn)易可調(diào)內(nèi)圓鏜刀。
【背景技術(shù)】
[0002]精度要求高的內(nèi)圓打孔，一般需要鏜孔加工。目前市面上用于精鏜的刀具是帶微調(diào)機(jī)的鏜孔器，其調(diào)節(jié)精度較好，但是它結(jié)構(gòu)復(fù)雜、售價(jià)較高，增加了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種簡(jiǎn)易可調(diào)內(nèi)圓鏜刀，該鏜刀由幾個(gè)簡(jiǎn)易的部件組成，制作成本低，鏜孔精度高。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種簡(jiǎn)易可調(diào)內(nèi)圓鏜刀，包括圓柱形的刀桿、刀柄、刀片和螺絲桿，所述刀桿的下部設(shè)置有一條傾斜的通孔，及一條與所述通孔平行的螺牙孔，所述螺絲孔位于所述通孔的上方，所述螺絲孔底部的孔壁與所述通孔頂部的孔壁連通;所述刀柄插在所述通孔中，所述刀片固設(shè)在所述刀柄的低位端，所述螺絲桿旋擰在所述螺牙孔中，所述螺絲桿的外螺紋與所述刀柄的頂部接觸，所述螺絲桿的端部與所述刀柄的高位端相接觸;所述刀桿的外壁上安裝有一個(gè)頂絲，所述頂絲與所述刀柄的側(cè)壁相接觸。
[0006]進(jìn)一步的是，所述刀桿的底部也安裝有頂絲，所述頂絲與所述刀柄的底部相接觸。
[0007]進(jìn)一步的是，所述通孔和螺牙孔的傾斜角度為10°-15°。
[0008]更進(jìn)一步的是，所述通孔和螺牙孔的傾斜角度為10°。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:1.螺絲桿的端部一直頂住刀柄的高位端，不僅防止刀柄在鏜孔過(guò)程中倒退，還可以對(duì)每一次進(jìn)刀進(jìn)行調(diào)整(螺絲桿螺紋旋轉(zhuǎn)角度與刀柄的直線運(yùn)動(dòng)距離具有確定的比例)；2.將刀柄傾斜放置有效地解決了鏜薄的工件小孔時(shí)，刀柄與工件的干涉問(wèn)題;3.鏜刀的組成零件較少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝容易，而且制作成本低。
【附圖說(shuō)明】

[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的簡(jiǎn)易可調(diào)內(nèi)圓鏜刀的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的簡(jiǎn)易可調(diào)內(nèi)圓鏜刀的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0014]如圖1和2中所示的一種簡(jiǎn)易可調(diào)內(nèi)圓鏜刀，包括圓柱形的刀桿1、刀柄2、刀片3和螺絲桿4，刀桿的下部設(shè)置有一條傾斜的通孔，及一條與通孔平行的螺牙孔，通孔和螺牙孔的傾斜角度為10°，螺絲孔位于通孔的上方，螺絲孔底部的孔壁與通孔頂部的孔壁連通，將刀柄2傾斜放置有效地解決了鏜薄的工件小孔時(shí)，刀柄2與工件的干涉問(wèn)題。刀柄2插在通孔中，刀片3固設(shè)在刀柄2的低位端，螺絲桿4旋擰在螺牙孔中，螺絲桿4的外螺紋與刀柄2的頂部接觸，螺絲桿4的端部與刀柄2的高位端相接觸，絲桿的端部一直頂住刀柄2的高位端，不僅防止刀柄2在鏜孔過(guò)程中倒退，還可以對(duì)每一次進(jìn)刀進(jìn)行調(diào)整(螺絲桿4螺紋旋轉(zhuǎn)角度與刀柄2的直線運(yùn)動(dòng)距離具有確定的比例)。刀桿的外壁上安裝有一個(gè)頂絲6，頂絲6與刀柄2的側(cè)壁相接觸，刀桿的底部也安裝有頂絲7，頂絲7與刀柄2的底部相接觸。
[0015]對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種簡(jiǎn)易可調(diào)內(nèi)圓鏜刀，其特征在于，包括圓柱形的刀桿、刀柄、刀片和螺絲桿，所述刀桿的下部設(shè)置有一條傾斜的通孔，及一條與所述通孔平行的螺牙孔，所述螺絲孔位于所述通孔的上方，所述螺絲孔底部的孔壁與所述通孔頂部的孔壁連通;所述刀柄插在所述通孔中，所述刀片固設(shè)在所述刀柄的低位端，所述螺絲桿旋擰在所述螺牙孔中，所述螺絲桿的外螺紋與所述刀柄的頂部接觸，所述螺絲桿的端部與所述刀柄的高位端相接觸;所述刀桿的外壁上安裝有一個(gè)頂絲，所述頂絲與所述刀柄的側(cè)壁相接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡(jiǎn)易可調(diào)內(nèi)圓鏜刀，其特征在于，所述刀桿的底部也安裝有頂絲，所述頂絲與所述刀柄的底部相接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種簡(jiǎn)易可調(diào)內(nèi)圓鏜刀，其特征在于，所述通孔和螺牙孔的傾斜角度為10°-15°。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種簡(jiǎn)易可調(diào)內(nèi)圓鏜刀，其特征在于，所述通孔和螺牙孔的傾斜角度為10°。
【文檔編號(hào)】B23B29/04GK205702518SQ201620519227
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日
【發(fā)明人】瞿紹軍, 張磊, 陳斯勇
【申請(qǐng)人】蘇州煜錦泰自動(dòng)化技術(shù)有限公司