模具中框裝模的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種模具安裝機(jī)械，特別是一種模具中框裝模機(jī)。其組成要點(diǎn)在于，包括工作臺、機(jī)架、液壓缸以及控制系統(tǒng)，待安裝的模具中框放置在工作臺上，液壓缸位于工作臺上方并通過一個橫向移動裝置安裝在機(jī)架的橫梁上，還包括一種縱向移動裝置，或者工作臺通過此縱向移動裝置安裝在基座上，或者機(jī)架通過此縱向移動裝置安裝在基座上，控制系統(tǒng)控制縱、橫向移動裝置的移動驅(qū)使液壓缸與模具中框中的楔形構(gòu)件對齊，液壓缸活塞桿下行并壓迫楔形構(gòu)件。通過利用移動龍門式液壓裝模機(jī)代替模具楔形組件的手工錘擊安裝，提高了自動化程度，提高了勞動生產(chǎn)率，安裝過程不易損壞模具。
【專利說明】模具中框裝模機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具安裝機(jī)械，特別是一種模具中框裝模機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的模具通常包括上模、中框、下模。中框的構(gòu)造如圖1所示，中框分為中框體71和中框模芯73以及用于中框模芯73與中框體71鎖緊的成對楔形組件72。中框安裝時中框體71、中框模芯73定位后，先安裝成對楔形組件72中的一件，然后再安裝成對楔形組件72中的另一件，由于中框體71、中框模芯73以及成對楔形組件72是過盈配合，因此最后安裝的楔形組件72需要用錘擊的方法才能安裝到位。這種安裝方式具有勞動強(qiáng)度大，安裝效率低，容易損壞模具等不足之處。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種勞動強(qiáng)度低、安裝效率高、不易損壞模具的模具中框裝模機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下途徑來實(shí)現(xiàn)的。
[0005]模具中框裝模機(jī)，其組成要點(diǎn)在于，包括工作臺、機(jī)架、液壓缸以及控制系統(tǒng)，待安裝的模具中框放置在工作臺上，液壓缸位于工作臺上方并通過一個橫向移動裝置安裝在機(jī)架的橫梁上，還包括一種縱向移動裝置，或者工作臺通過此縱向移動裝置安裝在基座上，或者機(jī)架通過此縱向移動裝置安裝在基座上，控制系統(tǒng)控制縱、橫向移動裝置的移動驅(qū)使液壓缸與模具中框中的楔形構(gòu)件對齊，液壓缸活塞桿下行并壓迫楔形構(gòu)件。
[0006]活塞桿通過壓迫楔形構(gòu)件完成模具中框的安裝。
[0007]本實(shí)用新型的目的還可以通過以下途徑來實(shí)現(xiàn)。
[0008]機(jī)架是一種龍門式壓力框架。
[0009]縱向移動裝置由安裝在基座上的兩條平行分布的導(dǎo)軌以及或者安裝在工作臺底部或者安裝在機(jī)架底部的滾輪組組成，滾輪組對應(yīng)滾動在導(dǎo)軌上。
[0010]導(dǎo)軌兩端頭安裝有擋塊。
[0011]橫向移動裝置由安裝在機(jī)架橫梁上的兩條平行分布的導(dǎo)軌以及安裝在液壓缸頂部的滾輪組成，滾輪對應(yīng)滾動在相應(yīng)的導(dǎo)軌上，液壓缸通過此橫向移動裝置吊掛在導(dǎo)軌上。
[0012]液壓缸活塞桿通過一種墊塊與楔形構(gòu)件觸接。
[0013]綜上所述，本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):通過利用移動龍門式液壓裝模機(jī)代替模具楔形組件的手工錘擊安裝，提高了自動化程度，提高了勞動生產(chǎn)率，安裝過程不易損壞模具。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為模具中框示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例所述模具中框裝模機(jī)的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
[0016]圖3為圖2的左視圖。
[0017]標(biāo)號說明
[0018]1.工作臺2.縱向移動裝置3.擋塊4.機(jī)架5.液壓缸 6.橫向移動裝置
7.模具中框 8.控制系統(tǒng)9.墊塊21.滾輪組22.導(dǎo)軌71.中框體72.楔形組件73.中框模芯。

【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖2、圖3，模具中框裝模機(jī)，包括工作臺1、機(jī)架4、液壓缸5、縱向移動裝置2、橫向移動裝置6以及控制系統(tǒng)8，待安裝的模具中框7放置在工作臺I上，液壓缸5位于工作臺I上方并通過橫向移動裝置6安裝在機(jī)架的橫梁上。橫向移動裝置6由安裝在機(jī)架4橫梁上的兩條平行分布的導(dǎo)軌以及安裝在液壓缸頂部的滾輪組成，滾輪對應(yīng)滾動在相應(yīng)的導(dǎo)軌上，液壓缸通過此橫向移動裝置吊掛在導(dǎo)軌上。機(jī)架4是一種龍門式壓力框架，機(jī)架4通過縱向移動裝置2安裝在基座上?？v向移動裝置2由安裝在基座上的兩條平行分布的導(dǎo)軌22以及安裝在機(jī)架4底部的滾輪組21組成，滾輪組21對應(yīng)滾動在導(dǎo)軌22上。導(dǎo)軌兩端頭安裝有防止龍門式壓力框架超出移動范圍的擋塊3。工作臺I安裝在基座上。控制系統(tǒng)8控制縱、橫向移動裝置2、6的移動驅(qū)使液壓缸5與模具中框7中的楔形構(gòu)件對齊，液壓缸活塞桿下行并通過一種墊塊9與楔形構(gòu)件觸接并壓迫楔形構(gòu)件完成楔形構(gòu)件的安裝。
[0020]本實(shí)施例未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
【權(quán)利要求】
1.模具中框裝模機(jī)，其特征在于，包括工作臺、機(jī)架、液壓缸以及控制系統(tǒng)，待安裝的模具中框放置在工作臺上，液壓缸位于工作臺上方并通過一個橫向移動裝置安裝在機(jī)架的橫梁上，還包括一種縱向移動裝置，或者工作臺通過此縱向移動裝置安裝在基座上，或者機(jī)架通過此縱向移動裝置安裝在基座上，控制系統(tǒng)控制縱、橫向移動裝置的移動驅(qū)使液壓缸與模具中框中的楔形構(gòu)件對齊，液壓缸活塞桿下行并壓迫楔形構(gòu)件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具中框裝模機(jī)，其特征在于，機(jī)架是一種龍門式壓力框架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具中框裝模機(jī)，其特征在于，縱向移動裝置由安裝在基座上的兩條平行分布的導(dǎo)軌以及或者安裝在工作臺底部或者安裝在機(jī)架底部的滾輪組組成，滾輪組對應(yīng)滾動在導(dǎo)軌上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具中框裝模機(jī)，其特征在于，導(dǎo)軌兩端頭安裝有擋塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具中框裝模機(jī)，其特征在于，橫向移動裝置由安裝在機(jī)架橫梁上的兩條平行分布的導(dǎo)軌以及安裝在液壓缸頂部的滾輪組成，滾輪對應(yīng)滾動在相應(yīng)的導(dǎo)軌上，液壓缸通過此橫向移動裝置吊掛在導(dǎo)軌上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的模具中框裝模機(jī)，其特征在于，液壓缸活塞桿通過一種墊塊與楔形構(gòu)件觸接。
【文檔編號】B23P21/00GK204053464SQ201420365993
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】李良光, 孫杰輝, 王琳, 肖文桃 申請人:福建海源自動化機(jī)械股份有限公司