一種刀具的橫向進(jìn)給處理方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種刀具的橫向進(jìn)給處理方法，滑塊與導(dǎo)向板、擋板之間的彈簧能夠在氣缸輸出端伸長(zhǎng)或是回縮時(shí)，緩沖滑塊自身所帶的慣性產(chǎn)生的沖擊力，避免滑塊對(duì)導(dǎo)向板或是擋板造成一定的損傷，同時(shí)減小切割刀具橫向偏移量，提高切割刀具移動(dòng)的準(zhǔn)確度。
【專利說明】一種刀具的橫向進(jìn)給處理方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及型材切割機(jī)，具體是指一種刀具的橫向進(jìn)給處理方法。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼板坡口機(jī)使用于焊接前金屬板材的去毛刺和坡口加工，該機(jī)主要是利用滾洗原理，對(duì)鋼板邊緣按所需角度進(jìn)行洗切，以得到焊接所需的坡口，適用于鋼材、鑄鐵、硬質(zhì)塑料、有色金屬等材料。坡口機(jī)是管道或平板在焊接前端面進(jìn)行倒角坡口的專用工具，解決了火焰切割、磨光機(jī)磨削等操作工藝的角度不規(guī)范、坡面粗糙、工作噪音大等缺點(diǎn)，具有操作簡(jiǎn)便，角度標(biāo)準(zhǔn)，表面光滑等優(yōu)點(diǎn)。坡□機(jī)具有多種規(guī)格，是為電力、石油、化工、造船、鋼構(gòu)等行業(yè)專業(yè)安裝、檢修等工作提供的一種先進(jìn)工具，該工具能大大提高工效，降低成本。
[0003]但是在實(shí)際的坡口處理過程中，為提高加工效率，通常對(duì)管狀工件采用夾持旋轉(zhuǎn)切割的方法，切割刀具可對(duì)管件邊緣的內(nèi)外緣進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割，但傳統(tǒng)的坡口機(jī)通常是先對(duì)管件內(nèi)緣切割，在對(duì)內(nèi)緣進(jìn)行加工處理，特別是在對(duì)大直徑管件的加工過程中，切割刀具在橫向移動(dòng)時(shí)的位移量偏大，容易產(chǎn)生橫向跨度變形，影響管件邊緣的加工精度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種刀具的橫向進(jìn)給處理方法，減小切割刀具橫向偏移量，提高切割刀具移動(dòng)的準(zhǔn)確度。
[0005]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種刀具的橫向進(jìn)給處理方法，包括以下步驟，首先切割刀具開始對(duì)管件邊緣進(jìn)行加工，氣缸的輸出端向外移動(dòng)，帶動(dòng)連接桿在導(dǎo)向孔內(nèi)移動(dòng)，滑塊與連接桿連接，使得滑塊能夠在凹槽內(nèi)自由滑動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)切割刀具的自由移動(dòng)，設(shè)置的凹槽可為滑塊提供固定的直線運(yùn)動(dòng)的軌道，避免滑塊在移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)側(cè)移，并且凹槽還可對(duì)滑塊的移動(dòng)起到限位的作用，滑塊到凹槽的兩端端點(diǎn)的距離即是滑塊左右移動(dòng)的最大位移量，在切割刀具對(duì)管件內(nèi)外徑切割時(shí)能夠有效避免氣缸輸出端的過度伸縮，利于提高對(duì)氣缸的保護(hù)；其中在所述支撐底座上安裝有氣缸、滑塊、擋板和導(dǎo)向板，擋板安裝在支撐底座的端部，導(dǎo)向板上開有導(dǎo)向孔且導(dǎo)向板位于氣缸與滑塊之間，在滑塊上設(shè)置有連接桿，連接桿穿過導(dǎo)向孔與氣缸的輸出端連接，支撐底座上設(shè)置有凹槽，滑塊通過滾輪滑動(dòng)設(shè)置在支撐底座上，滑塊的兩端通過彈簧分別于擋板和導(dǎo)向板連接。本發(fā)明在使用時(shí)，切割刀具安裝在滑塊上，滑塊與導(dǎo)向板、擋板之間的彈簧能夠在氣缸輸出端伸長(zhǎng)或是回縮時(shí)，緩沖滑塊自身所帶的慣性產(chǎn)生的沖擊力，避免滑塊對(duì)導(dǎo)向板或是擋板造成一定的損傷，同時(shí)減小切割刀具橫向偏移量，提高切割刀具移動(dòng)的準(zhǔn)確度。
[0006]所述導(dǎo)向孔內(nèi)安裝有橡膠墊圈。氣缸輸出端在橫向自由移動(dòng)時(shí)，連接桿會(huì)產(chǎn)生一定的徑向振動(dòng)，橡膠墊圈可將徑向振動(dòng)產(chǎn)生的應(yīng)力消除，保證連接桿的穩(wěn)定移動(dòng)。
[0007]所述滑塊上表面安裝有刀具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括U型滑槽，切割刀具滑動(dòng)設(shè)置在U型滑槽內(nèi)。在對(duì)管件內(nèi)外緣加工時(shí)，刀具能夠在滑塊上的U型滑槽上自由移動(dòng)，隨時(shí)切換切割刀具的切割位置，縮短非正常加工的時(shí)間，提高管件處理的效率。
[0008]還包括固定板和滑動(dòng)槽，切割刀具安裝在固定板上，所述固定板一端滑動(dòng)設(shè)置在U型滑槽內(nèi)，固定板的另一端開有內(nèi)螺紋孔，滑塊上設(shè)有螺紋孔，固定板通過螺桿穿過內(nèi)螺紋孔、螺紋孔與滑動(dòng)槽連接。在切割刀具在滑塊上自由移動(dòng)后，移動(dòng)固定板，使得固定板與切割刀具接觸，旋轉(zhuǎn)螺桿使得固定板在滑塊上固定，以保證刀具切割時(shí)的穩(wěn)定性。
[0009]所述滾輪為橡膠輪。作為優(yōu)選，橡膠輪在滑塊受到應(yīng)力后可發(fā)生一定的形變，形變產(chǎn)生的反作用力能夠?qū)?yīng)力消除。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明一種刀具的橫向進(jìn)給處理方法，凹槽還可對(duì)滑塊的移動(dòng)起到限位的作用，滑塊到凹槽的兩端端點(diǎn)的距離即是滑塊左右移動(dòng)的最大位移量，在切割刀具對(duì)管件內(nèi)外徑切割時(shí)能夠有效避免氣缸輸出端的過度伸縮，利于提高對(duì)氣缸的保護(hù)；滑塊與導(dǎo)向板、擋板之間的彈簧能夠在氣缸輸出端伸長(zhǎng)或是回縮時(shí)，緩沖滑塊自身所帶的慣性產(chǎn)生的沖擊力，避免滑塊對(duì)導(dǎo)向板或是擋板造成一定的損傷，同時(shí)減小切割刀具橫向偏移量，提高切割刀具移動(dòng)的準(zhǔn)確度；
2、本發(fā)明一種刀具的橫向進(jìn)給處理方法，在對(duì)管件內(nèi)外緣加工時(shí)，刀具能夠在滑塊上的U型滑槽上自由移動(dòng)，隨時(shí)切換切割刀具的切割位置，縮短非正常加工的時(shí)間，提高管件處理的效率；
3、本發(fā)明一種刀具的橫向進(jìn)給處理方法，在切割刀具在滑塊上自由移動(dòng)后，移動(dòng)固定板，使得固定板與切割刀具接觸，旋轉(zhuǎn)螺桿使得固定板在滑塊上固定，以保證刀具切割時(shí)的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為滑塊的俯視圖；
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-支撐底座、2-氣缸、3-滑塊、4-導(dǎo)向板、5-擋板、6-連接桿、7-凹槽、8-滾輪、9-彈簧、10-橡膠墊圈、11-固定板、12-U型滑槽、13-螺桿、14-滑動(dòng)槽、15-切割刀具。

【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0013]實(shí)施例1
如圖1所示，本發(fā)明一種刀具的橫向進(jìn)給處理方法，包括以下步驟，首先切割刀具15安裝在滑塊3上，切割刀具15開始對(duì)管件邊緣進(jìn)行加工，氣缸2的輸出端向外移動(dòng)，帶動(dòng)連接桿6在導(dǎo)向孔內(nèi)移動(dòng)，滑塊3與連接桿6連接，使得滑塊3能夠在凹槽7內(nèi)自由滑動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)切割刀具15的自由移動(dòng)，設(shè)置的凹槽7可為滑塊3提供固定的直線運(yùn)動(dòng)的軌道，避免滑塊3在移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)側(cè)移，并且凹槽7還可對(duì)滑塊3的移動(dòng)起到限位的作用，滑塊3到凹槽7的兩端端點(diǎn)的距離即是滑塊3左右移動(dòng)的最大位移量，在切割刀具15對(duì)管件內(nèi)外徑切割時(shí)能夠有效避免氣缸2輸出端的過度伸縮，利于提高對(duì)氣缸2的保護(hù)；其中，在所述支撐底座I上安裝有氣缸2、滑塊3、擋板5和導(dǎo)向板4，擋板5安裝在支撐底座I的端部，導(dǎo)向板4上開有導(dǎo)向孔且導(dǎo)向板4位于氣缸2與滑塊3之間，在滑塊3上設(shè)置有連接桿6，連接桿6穿過導(dǎo)向孔與氣缸2的輸出端連接，支撐底座I上設(shè)置有凹槽7，滑塊3通過滾輪8滑動(dòng)設(shè)置在支撐底座I上，滑塊3的兩端通過彈簧9分別于擋板5和導(dǎo)向板4連接；本發(fā)明在使用時(shí)，滑塊3與導(dǎo)向板4、擋板5之間的彈簧9能夠在氣缸2輸出端伸長(zhǎng)或是回縮時(shí)，緩沖滑塊3自身所帶的慣性產(chǎn)生的沖擊力，避免滑塊3對(duì)導(dǎo)向板4或是擋板5造成一定的損傷，同時(shí)減小切割刀具15橫向偏移量，提高切割刀具15移動(dòng)的準(zhǔn)確度。
[0014]實(shí)施例2
如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述導(dǎo)向孔內(nèi)安裝有橡膠墊圈10。氣缸2輸出端在橫向自由移動(dòng)時(shí)，連接桿6會(huì)產(chǎn)生一定的徑向振動(dòng)，橡膠墊圈10可將徑向振動(dòng)產(chǎn)生的應(yīng)力消除，保證連接桿6的穩(wěn)定移動(dòng)。
[0015]實(shí)施例3
如圖2所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述滑塊3上表面安裝有刀具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括U型滑槽12，切割刀具15滑動(dòng)設(shè)置在U型滑槽12內(nèi)；還包括固定板11和滑動(dòng)槽14，切割刀具15安裝在固定板11上，所述固定板11 一端滑動(dòng)設(shè)置在U型滑槽12內(nèi)，固定板11的另一端開有內(nèi)螺紋孔，滑塊3上設(shè)有螺紋孔，固定板11通過螺桿13穿過內(nèi)螺紋孔、螺紋孔與滑動(dòng)槽14連接。在對(duì)管件內(nèi)外緣加工時(shí)，刀具能夠在滑塊3上的U型滑槽12上自由移動(dòng)，隨時(shí)切換切割刀具15的切割位置，縮短非正常加工的時(shí)間，提高管件處理的效率；切割刀具15在滑塊3上自由移動(dòng)后，移動(dòng)固定板11，使得固定板11與切割刀具15接觸，旋轉(zhuǎn)螺桿13使得固定板11在滑塊3上固定，以保證刀具切割時(shí)的穩(wěn)定性。
[0016]作為優(yōu)選，橡膠輪在滑塊3受到應(yīng)力后可發(fā)生一定的形變，形變產(chǎn)生的反作用力能夠?qū)?yīng)力消除。
[0017]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種刀具的橫向進(jìn)給處理方法，其特征在于:包括以下步驟，首先切割刀具安裝在滑塊(3)上，切割刀具開始對(duì)管件邊緣進(jìn)行加工，氣缸(2)的輸出端向外移動(dòng)，帶動(dòng)連接桿(6)在導(dǎo)向孔內(nèi)移動(dòng)，滑塊(3)與連接桿(6)連接，使得滑塊(3)能夠在凹槽(7)內(nèi)自由滑動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)切割刀具的自由移動(dòng)，凹槽(7)可為滑塊(3)提供固定的直線運(yùn)動(dòng)的軌道，避免滑塊(3)在移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)側(cè)移，并且凹槽(7)還可對(duì)滑塊(3)的移動(dòng)起到限位的作用，滑塊(3)到凹槽(7)的兩端端點(diǎn)的距離即是滑塊(3)左右移動(dòng)的最大位移量，在切割刀具對(duì)管件內(nèi)外徑切割時(shí)能夠有效避免氣缸(2)輸出端的過度伸縮，利于提高對(duì)氣缸(2)的保護(hù)；其中，在所述支撐底座(I)上安裝有氣缸(2)、滑塊(3)、擋板(5)和導(dǎo)向板(4)，擋板(5)安裝在支撐底座(I)的端部，導(dǎo)向板(4)上開有導(dǎo)向孔且導(dǎo)向板(4)位于氣缸(2)與滑塊(3)之間，在滑塊(3 )上設(shè)置有連接桿(6 )，連接桿(6 )穿過導(dǎo)向孔與氣缸(2 )的輸出端連接，支撐底座(I)上設(shè)置有凹槽(7 )，滑塊(3 )通過滾輪(8 )滑動(dòng)設(shè)置在支撐底座(I)上，滑塊(3 )的兩端通過彈簧(9 )分別于擋板(5 )和導(dǎo)向板(4 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刀具的橫向進(jìn)給處理方法，其特征在于:所述導(dǎo)向孔內(nèi)安裝有橡膠墊圈(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刀具的橫向進(jìn)給處理方法，其特征在于:所述滑塊(3)上表面安裝有刀具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括U型滑槽(12)，切割刀具(15)滑動(dòng)設(shè)置在U型滑槽(12)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種刀具的橫向進(jìn)給處理方法，其特征在于:還包括固定板(11)和滑動(dòng)槽(14 )，切割刀具(15 )安裝在固定板(11)上，所述固定板(11) 一端滑動(dòng)設(shè)置在U型滑槽(12)內(nèi)，固定板(11)的另一端開有內(nèi)螺紋孔，滑塊(3)上設(shè)有螺紋孔，固定板(11)通過螺桿(13)穿過內(nèi)螺紋孔、螺紋孔與滑動(dòng)槽(14)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求Γ4任意一項(xiàng)所述的一種刀具的橫向進(jìn)給處理方法，其特征在于:所述滾輪(8)為橡膠輪。
【文檔編號(hào)】B23D21/00GK104174922SQ201410359346
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】吳光武 申請(qǐng)人:成都興博達(dá)精密機(jī)械有限公司