發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸外圓孔加工工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸外圓孔加工工裝，包括底座（1）、立柱（2）、左支承板（3）、右支承板（4）和鉆模板（5），立柱的左側(cè)固設(shè)有凸輪軸定位扁方（6），凸輪軸定位扁方向后延伸到左、右支承板之間，左、右定位板之間的靠后位置處設(shè)置有凸輪軸壓緊手柄（7）；凸輪軸壓緊手柄包括壓緊塊（7a）、撥動(dòng)塊（7b）和圓柱螺旋彈簧（7c），壓緊塊的下端鉸接在底座上，壓緊塊的上端相對(duì)下端朝前傾斜，壓緊塊的上端與撥動(dòng)塊的前端固連在一起，撥動(dòng)塊的后端與圓柱螺旋彈簧的上端連接，圓柱螺旋彈簧的下端連接在底座上。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便、加工精度高的特點(diǎn)。
【專利說明】 發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸外圓孔加工工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工夾具，具體涉及一種用于鉆凸輪軸外圓孔的加工工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]凸輪軸是通機(jī)上重要的零部件，經(jīng)常需要在外圓上加工各種孔，這些外圓孔通常有角度要求。現(xiàn)有的凸輪軸外圓孔加工設(shè)備普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝操作不方便，角度定位基準(zhǔn)難于確定造成加工精度不高等一系列問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種專用的發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸外圓孔加工工裝，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便、加工精度高的特點(diǎn)。
[0004]為此，本實(shí)用新型提供的一種發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸外圓孔加工工裝，包括底座(1)，以及固設(shè)在底座(I)上的立柱(2)、左支承板(3)、右支承板(4)和凸輪軸定位扁方(6)，所述立柱
(2)介于左、右支承板(3、4)之間并靠前設(shè)置，關(guān)鍵在于:所述立柱(2)上端固設(shè)有鉆模板
[5]，在鉆模板(5)上設(shè)置有軸線上下延伸的鉆頭過孔(5a)，所述立柱(2)的左側(cè)固設(shè)有凸輪軸定位扁方(6)，所述凸輪軸定位扁方(6)向后延伸到左、右支承板(3、4)之間，所述左、右定位板(3、4)之間的靠后位置處設(shè)置有凸輪軸壓緊手柄(7);所述凸輪軸壓緊手柄(7)包括壓緊塊(7a)、撥動(dòng)塊(7b)和圓柱螺旋彈簧(7c)，所述壓緊塊(7a)的下端鉸接在底座(I)上，壓緊塊(7a)的上端相對(duì)下端朝前傾斜，壓緊塊(7a)的上端與撥動(dòng)塊(7b)的前端固連在一起，撥動(dòng)塊(7b)的后端與圓柱螺旋彈黃(7c)的上端連接，圓柱螺旋彈黃(7c)的下端連接在底座(I)上。
[0005]優(yōu)選為，所述立柱(2 )通過螺栓(8 )固定在底座(I)上，所述左支承板(3 )、右支承板(4)、鉆模板(5)和凸輪軸定位扁方(6)通過螺栓(8)固定在立柱(2)上。通過螺栓連接，拆卸更為方便快捷。
[0006]使用方法，先按壓壓緊手柄，騰出足夠的空間后，再將工件放入鉆模內(nèi)，工件的左端擱置在左定位板上，工件的右端擱置在右定位板上，再通過凸輪軸定位扁方的位置來確定凸輪軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，當(dāng)凸輪軸定位扁方剛好卡入凸輪軸上預(yù)定的位置后，再松開壓緊手柄，通過壓緊手柄將凸輪軸壓緊。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:左、右定位板對(duì)凸輪軸起到輔助定位的作用，凸輪軸定位扁方對(duì)凸輪軸外圓孔的角度定位，同時(shí)結(jié)合壓緊手柄對(duì)凸輪軸壓緊，實(shí)現(xiàn)了工件的裝夾，定位精度高，相應(yīng)地提高工件的加工精度；拆卸工件時(shí)，只需要按壓壓緊手柄即可，非常方便快捷；且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖2是圖1的左視圖。
[0010]圖3是圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0012]結(jié)合圖1——圖3所示，一種發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸外圓孔加工工裝，由底座1、立柱2、左支承板3、右支承板4、鉆模板5、凸輪軸定位扁方6、凸輪軸壓緊手柄7、螺栓8等組成。
[0013]立柱2固設(shè)在底座I上，立柱2介于左、右支承板3、4之間并靠前設(shè)置，三者呈三角形布置。立柱2上端固設(shè)有鉆模板5，在鉆模板5上設(shè)置有軸線上下延伸的鉆頭過孔5a。立柱2的左側(cè)固設(shè)有凸輪軸定位扁方6,凸輪軸定位扁方6向后延伸到左、右支承板3、4之間。左、右定位板3、4之間的靠后位置處設(shè)置有凸輪軸壓緊手柄7。
[0014]凸輪軸壓緊手柄7主要由壓緊塊7a、撥動(dòng)塊7b、圓柱螺旋彈簧7c、鉸接軸7d組成。壓緊塊7a的下端通過鉸接軸7d鉸接在底座I上，壓緊塊7a的上端相對(duì)下端朝前傾斜，壓緊塊7a的上端與撥動(dòng)塊7b的前端固連在一起，壓緊塊7a與撥動(dòng)塊7b的連接方式可以是焊接連接或螺栓連接。撥動(dòng)塊7b的后端與圓柱螺旋彈簧7c的上端連接，圓柱螺旋彈簧7c的下端連接在底座I上。
[0015]工件9的左端擱置在左定位板3上，工件9的右端擱置在右定位板4上，再通過凸輪軸定位扁方5的位置來確定工件9的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，當(dāng)凸輪軸定位扁方5剛好卡入工件9上預(yù)定的位置后，再松開壓緊手柄8，通過壓緊手柄8將工件9壓緊。
[0016]最好是，立柱2通過螺栓8固定在底座I上，左支承板3、右支承板4、鉆模板5和凸輪軸定位扁方6通過螺栓8固定在立柱2上。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸外圓孔加工工裝，包括底座(1)，以及固設(shè)在底座(I)上的立柱(2 )、左支承板(3 )、右支承板(4 )和凸輪軸定位扁方(6 )，所述立柱(2 )介于左、右支承板(3、4)之間并靠前設(shè)置，其特征在于:所述立柱(2)上端固設(shè)有鉆模板(5)，在鉆模板(5)上設(shè)置有軸線上下延伸的鉆頭過孔(5a)，所述立柱(2)的左側(cè)固設(shè)有凸輪軸定位扁方(6)，所述凸輪軸定位扁方(6 )向后延伸到左、右支承板(3、4 )之間，所述左、右定位板(3、4 )之間的靠后位置處設(shè)置有凸輪軸壓緊手柄(7);所述凸輪軸壓緊手柄(7)包括壓緊塊(7a)、撥動(dòng)塊(7b)和圓柱螺旋彈簧(7c)，所述壓緊塊(7a)的下端鉸接在底座(I)上，壓緊塊(7a)的上端相對(duì)下端朝前傾斜，壓緊塊(7a)的上端與撥動(dòng)塊(7b)的前端固連在一起，撥動(dòng)塊(7b)的后端與圓柱螺旋彈簧(7c)的上端連接，圓柱螺旋彈簧(7c)的下端連接在底座(I)上。
2.按照權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸外圓孔加工工裝，其特征在于:所述立柱(2)通過螺栓(8)固定在底座(I)上，所述左支承板(3)、右支承板(4)、鉆模板(5)和凸輪軸定位扁方(6)通過螺栓(8)固定在立柱(2)上。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK203636390SQ201320724456
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月17日
【發(fā)明者】全德君, 劉波 申請(qǐng)人:重慶金橋機(jī)器制造有限責(zé)任公司