專利名稱：沖切刀模模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及一種沖切刀模模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于沖切鋰離子電池的電極極片的模具主要有三種，分別是用于沖切正極極片的正極沖切刀模模具41，用于沖切負(fù)極極片的負(fù)極沖切刀模模具42以及用于沖切隔膜紙的隔膜沖切刀模模具43，參見(jiàn)圖Ia-圖Ic所示。以上三種模具均大致成長(zhǎng)方狀，正極沖切刀模模具和負(fù)極沖切刀模模具上分別設(shè)計(jì)極耳焊接位。經(jīng)上述三種模具沖切出的正負(fù)極極片51和52以及隔膜紙53按照一定的次序進(jìn)行疊加組裝后便形成了電芯，現(xiàn)有的沖切刀模模具沖切出的正負(fù)極極片51和52以及隔膜紙53在疊加形成電芯的工藝步驟中，由于沖切刀模模具沖切出的極片51、52和隔膜紙53沒(méi)有任何定位點(diǎn)，需要人工目視對(duì)位，及易造成正負(fù)極錯(cuò)位，導(dǎo)致電池在充放電過(guò)程中起火燃燒發(fā)生危險(xiǎn)，存在一定的安全隱患。此外，由于隔膜紙為半透明狀，目視對(duì)位過(guò)程中，操作者需要耗費(fèi)大量的精力進(jìn)行對(duì)位，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。現(xiàn)有的用于沖切鋰離子電池的電極極片的模具因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理，導(dǎo)致對(duì)位效果不高，已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種沖切刀模模具結(jié)構(gòu)，可以沖切出具有對(duì)應(yīng)定位孔的電極極片，使得沖切出的極片在疊片時(shí)可以進(jìn)行準(zhǔn)確對(duì)位，避免了各極片因?qū)ξ诲e(cuò)位導(dǎo)致的電芯內(nèi)部短路而造成膨脹、爆炸情況的發(fā)生，提高了安全性能。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種沖切刀模模具結(jié)構(gòu)，包括用于沖切鋰離子電池的電極極片，所述沖切刀模模具沖切的所述電極極片主要由極片本體和設(shè)置在所述極片本體上的固持部組成，所述固持部貫通設(shè)置定位孔；所述沖切刀模模具具有用于沖切所述極片本體的沖切模具本體，與所述沖切模具本體沖切所述極片本體具有的極耳的沖切邊相鄰的兩沖切邊上分別設(shè)置沖切延展體，所述沖切延展體用于沖切所述固持部，所述沖切延展體設(shè)置用于沖切所述定位孔的沖切體。優(yōu)選的，所述沖切刀模模具包括正極沖切刀模模具、負(fù)極沖切刀模模具或隔膜沖切刀模模具中的任一種刀模模具。所述沖切延展體是與所述沖切模具本體相連的沖切結(jié)構(gòu)，其呈長(zhǎng)方狀；所述沖切體是截面呈圓形的沖切柱或截面呈圓形的沖切孔中的任一種。所述沖切延展體設(shè)置的沖切體為四個(gè)，分別對(duì)稱設(shè)置在所述沖切延展體的端部， 所述沖切體可沖切出截面為圓形的沖切孔。所述負(fù)極沖切刀模模具兩側(cè)具有的沖切延展體上的所述沖切體間的間距與所述正極沖切刀模模具兩側(cè)具有的沖切延展體上的所述沖切體間的間距相等。所述正極沖切刀模模具和所述負(fù)極沖切刀模模具可分別沖切出位置相對(duì)應(yīng)的所述電極極片的所述定位孔。
所述隔膜沖切刀模模具兩側(cè)具有的沖切延展體上的所述沖切體間的間距與所述負(fù)極沖切刀模模具兩側(cè)具有的沖切延展體上的所述沖切體間的間距相等。所述隔膜沖切刀模模具和所述負(fù)極沖切刀模模具可分別沖切出位置相對(duì)應(yīng)的所述電極極片的所述定位孔。優(yōu)選的，所述負(fù)極沖切刀模模具具有的所述沖切模具本體比所述正極沖切模具具有的所述沖切模具本體在寬度上寬l_3mm，在長(zhǎng)度上寬l-3mm;所述隔膜沖切刀模模具具有的所述沖切模具本體比所述負(fù)極沖切模具具有的所述沖切模具本體在寬度上寬l_3mm，在長(zhǎng)度上寬l-3mm。本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種沖切刀模模具結(jié)構(gòu)，與沖切模具本體沖切極片本體具有的極耳的沖切邊相鄰的兩沖切邊上分別設(shè)置沖切延展體，且在沖切延展體上設(shè)置用于沖切定位孔的沖切體，正極沖切刀模模具、負(fù)極沖切刀模模具或隔膜沖切刀模模具中的任一刀模模具均可以沖切出具有對(duì)應(yīng)定位孔的電極極片，使得沖切出的極片在疊片時(shí)可以進(jìn)行準(zhǔn)確對(duì)位，避免了各極片因?qū)ξ诲e(cuò)位導(dǎo)致的電芯內(nèi)部短路而造成膨脹、爆炸情況的發(fā)生，提高了安全性能。


為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖Ia是現(xiàn)有技術(shù)中的沖切刀模模具的正極沖切模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖Ib是現(xiàn)有技術(shù)中的沖切刀模模具的負(fù)極沖切模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖Ic是現(xiàn)有技術(shù)中的沖切刀模模具的隔膜沖切模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的經(jīng)沖切刀模模具沖切后的電極極片組裝成的電芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3a是本發(fā)明實(shí)施例一種沖切刀模模具的正極沖切模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖北是本發(fā)明實(shí)施例一種沖切刀模模具的負(fù)極沖切模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3c是本發(fā)明實(shí)施例一種沖切刀模模具的隔膜沖切模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例的用以輔助沖切刀模模具沖切出的電極極片組裝的疊片夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖fe是本發(fā)明實(shí)施例的經(jīng)沖切刀模模具沖切出的電極極片組裝成電芯的工藝步驟一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖恥是本發(fā)明實(shí)施例的經(jīng)沖切刀模模具沖切出的電極極片組裝成電芯的工藝步驟二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5c是本發(fā)明實(shí)施例的經(jīng)沖切刀模模具沖切出的電極極片組裝成電芯的工藝步驟三的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6本發(fā)明實(shí)施例的沖切組裝的電極極片形成電芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參考附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述。本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種沖切刀模模具，用于沖切鋰離子電池的電極極片8，所述沖切刀模模具1沖切的所述電極極片8主要由極片本體81和設(shè)置在所述極片本體81上的固持部82組成，所述固持部82貫通設(shè)置定位孔822 ；所述沖切刀模模具1具有用于沖切所述極片本體81的沖切模具本體11，與所述沖切模具本體1沖切所述極片本體81具有的極耳812的沖切邊相鄰的兩沖切邊上分別設(shè)置沖切延展體12，所述沖切延展體12用于沖切所述固持部82，所述沖切延展體12設(shè)置用于沖切所述定位孔822的沖切體122。優(yōu)選的，所述沖切刀模模具包括正極沖切刀模模具101、負(fù)極沖切刀模模具102或隔膜沖切刀模模具103中的任一種刀模模具。沖切模具本體11大致呈方狀，其與現(xiàn)有使用中的用于沖切電極極片的模具的形狀大致相同，實(shí)施過(guò)程中，正極沖切刀模模具101和負(fù)極沖切刀模模具102所沖切出的極片本體81上具有極耳812，而隔膜沖切刀模模具103沖切出的不具有極耳812的極片本體81。沖切延展體12設(shè)置在沖切模具本體11相對(duì)的兩沖切邊，具體實(shí)施時(shí)，在正極沖切刀模模具101和負(fù)極沖切刀模模具102沖切所述極片本體81具有的極耳812的沖切邊相鄰的兩沖切邊上分別設(shè)置沖切延展體12，該沖切延展體12是與沖切模具本體11相連的沖切結(jié)構(gòu)，其大致呈長(zhǎng)方狀，而沖切體122設(shè)置在該沖切模具本體11上，本實(shí)施例中，沖切體122 可以是截面呈圓形的沖切柱或截面呈圓形的沖切孔中的任一種，只要滿足其可以在極片上沖切出圓形定位孔即可，當(dāng)然，該沖切體122也可以是方狀、三角狀等常見(jiàn)形狀；相應(yīng)的，使用沖切刀模模具沖切模具時(shí)，極片上也將沖切出與該沖切體122的形狀相適配的形狀，當(dāng)沖切體122是截面為三角形的沖切柱或截面為三角形的沖切孔時(shí)，則經(jīng)該沖切延展體12沖切后，極片上也相應(yīng)形成三角形的定位孔；再如，當(dāng)沖切體122是截面為四邊形的沖切柱或截面為四邊形的沖切孔時(shí)，則經(jīng)該沖切延展體12沖切后，極片上也相應(yīng)形成四邊形的定位孔。優(yōu)選的，沖切延展體12設(shè)置的沖切體122為四個(gè)，分別對(duì)稱設(shè)置在所述沖切延展體12的端部，所述沖切體122可沖切出截面為圓形的沖切孔。具體實(shí)施時(shí)，正極沖切刀模模具101可以沖切出正極極片801，如圖3a所示，為本發(fā)明沖切刀模模具的正極沖切模具的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，沖切延展體12分別設(shè)置在呈長(zhǎng)方狀的沖切模具本體11相對(duì)的具有較長(zhǎng)的沖切邊的兩側(cè)，同樣呈長(zhǎng)方狀。正極沖切刀模模具 101設(shè)置極耳沖切位，該沖切刀模模具在使用時(shí)可以沖切出具有極耳的正極極片801，沖切出的正極極片801的極片本體81和固持部82以及其上具有的定位孔822分別由正極沖切刀模模具101的沖切模具本體11、沖切延展體12及其上的沖切體122沖切得出，定位孔822 呈截面為圓形的孔徑結(jié)構(gòu)。具體實(shí)施時(shí)，負(fù)極沖切刀模模具102可以沖切出負(fù)極極片802，如圖北所示，為本發(fā)明沖切刀模模具的負(fù)極沖切模具的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，沖切延展體12分別設(shè)置在呈長(zhǎng)方狀的沖切模具本體11相對(duì)的具有較長(zhǎng)的沖切邊的兩側(cè)，同樣呈長(zhǎng)方狀。負(fù)極沖切刀模模具 102設(shè)置極耳沖切位，該沖切刀模模具在使用時(shí)可以沖切出具有極耳的負(fù)極極片802，沖切出的負(fù)極極片802的極片本體81和固持部82以及其上具有的定位孔822分別由負(fù)極沖切刀模模具102的沖切模具本體11、沖切延展體12及其上的沖切體122沖切得出，定位孔822
5呈截面為圓形的孔徑結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，負(fù)極沖切刀模模具102具有的沖切模具本體11比正極沖切模具101具有的沖切模具本體11在寬度上寬l-3mm，在長(zhǎng)度上寬l_3mm。優(yōu)選的，負(fù)極沖切刀模模具102兩側(cè)具有的沖切延展體12上的沖切體122間的間距與所述正極沖切刀模模具101兩側(cè)具有的沖切延展體12上的沖切體122間的間距相等， 也就是說(shuō)，正極沖切刀模模具101和負(fù)極沖切刀模模具102分別沖切出的電極極片的定位孔822的位置相對(duì)應(yīng)。值得說(shuō)明的是，為同時(shí)滿足上述實(shí)施條件，只需分別在正極沖切刀模模具101、負(fù)極沖切刀模模具102上對(duì)應(yīng)位置設(shè)置沖切體122即可，而不同刀模模具上的沖切模具本體和沖切延展體的尺寸并不完全相同。具體實(shí)施時(shí)，隔膜沖切刀模模具103可以沖切出隔膜紙803，如圖3c所示，為本發(fā)明沖切刀模模具的隔膜沖切模具的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，沖切延展體12分別設(shè)置在呈長(zhǎng)方狀的沖切模具本體11相對(duì)的具有較長(zhǎng)的沖切邊的兩側(cè)，同樣呈長(zhǎng)方狀。隔膜沖切刀模模具 103并不設(shè)置極耳沖切位，該沖切刀模模具在使用時(shí)可以沖切出隔膜紙803，沖切出的隔膜紙803的極片本體81和固持部82以及其上具有的定位孔822分別由隔膜沖切刀模模具 103的沖切模具本體11、沖切延展體12及其上的沖切體122沖切得出，定位孔822呈截面為圓形的孔徑結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，隔膜沖切刀模模具103具有的沖切模具本體11比負(fù)極沖切模具102具有的沖切模具本體11在寬度上寬l-3mm，在長(zhǎng)度上寬l_3mm。優(yōu)選的，隔膜沖切刀模模具103兩側(cè)具有的沖切延展體12上的沖切體122間的間距與所述負(fù)極沖切刀模模具102兩側(cè)具有的沖切延展體12上的沖切體122間的間距相等， 也就是說(shuō)，隔膜沖切刀模模具103和負(fù)極沖切刀模模具102分別沖切出的電極極片的定位孔822相對(duì)應(yīng)。值得說(shuō)明的是，為同時(shí)滿足上述實(shí)施條件，只需分別在隔膜沖切刀模模具103、負(fù)極沖切刀模模具102上對(duì)應(yīng)位置設(shè)置沖切體122即可，而不同刀模模具上的沖切模具本體和沖切延展體的尺寸并不完全相同。經(jīng)沖切刀模模具1的沖切，可以分別形成正極極片、負(fù)極極片以及隔膜紙，沖切出的各極片與現(xiàn)有的極片相比，在沖切出極片本體81的同時(shí)，在極片本體81相對(duì)的兩側(cè)延展沖切出與所述極片本體81相連接的固持部82，固持部82不是最終的成品電極極片的結(jié)構(gòu)，而是加工工藝中的過(guò)度結(jié)構(gòu)，所有電極極片的固持部82上均將沖切出位置相對(duì)應(yīng)的定位孔822，既滿足所有成型電極極片疊加時(shí)，固持部82上沖切出的定位孔822的中心軸線在同一直線上。經(jīng)沖切刀模模具1沖切出的電極極片在組裝時(shí)可以使用一具有定位導(dǎo)柱的疊片夾具，如圖4所示，為本發(fā)明實(shí)施例的用以輔助沖切刀模模具沖切出的電極極片組裝的疊片夾具的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，疊片夾具2具有長(zhǎng)方狀的板體20以及設(shè)置在板體20四角端部邊緣的與所述板體20垂直的導(dǎo)柱21，板體的尺寸略大于電極極片的尺寸，而導(dǎo)柱21設(shè)置的位置與電極極片具有的定位孔822的位置相對(duì)應(yīng)，同時(shí)，導(dǎo)柱21的截面尺寸與定位孔822 的孔徑尺寸大致相同。也就是說(shuō)，經(jīng)沖切刀模模具1沖切出的電極極片可以通過(guò)定位孔822 套接設(shè)置在導(dǎo)柱21上而平鋪設(shè)置在疊片夾具2的板體上，可以理解的是，導(dǎo)柱設(shè)置的位置可以根據(jù)沖切出的電極極片上一并沖切出的定位孔822的位置進(jìn)行調(diào)整。參見(jiàn)圖5a_圖5c所示，為本發(fā)明實(shí)施例的經(jīng)沖切刀模模具沖切出的電極極片組裝成電芯的工藝步驟示意圖。首先，將經(jīng)負(fù)極沖切模具102沖切的負(fù)極極片802置放在疊片夾具2上，由于導(dǎo)柱設(shè)置的位置與沖切出的電極極片具有的定位孔822的位置相適應(yīng)，只要將負(fù)極極片802上定位孔822分別套接在導(dǎo)柱21上即可以實(shí)現(xiàn)負(fù)極極片802平鋪在疊片夾具2上，緊接著，將經(jīng)隔膜沖切刀模模具103沖切出的隔膜紙803套接在疊片夾具2上，由于各沖切刀模模具設(shè)置沖切體122的位置相對(duì)應(yīng)，因此，沖切出的電極極片的定位孔822相對(duì)應(yīng)，隔膜紙803套接在疊片夾具2上時(shí)，其縱向中心軸線剛好與先前套設(shè)的負(fù)極極片802 的縱向中心軸線相重合。如圖5c-圖5d所示，按照上述操作過(guò)程依次套接經(jīng)正極沖切模具 101沖切出的正極極片801以及隔膜紙803，至此，完成了電極極片的一個(gè)循環(huán)，此后，重復(fù)上述循環(huán)，按照負(fù)極極片802-隔膜紙803-正極極片801-隔膜紙803的套接順序進(jìn)行組裝， 直至完成電芯需要的極片數(shù)量，整個(gè)過(guò)程中，不需要人工目視對(duì)極片進(jìn)行定位，提高了操作人員的工作效率。如圖6所示，為本發(fā)明實(shí)施例的沖切組裝的電極極片形成電芯的結(jié)構(gòu)示意圖，當(dāng)所有的電極極片套接在疊片夾具上時(shí)，對(duì)電極極片兩側(cè)具有的固持部82進(jìn)行切割以形成標(biāo)準(zhǔn)的電芯，經(jīng)切割后的疊片電極僅剩下正極極片、負(fù)極極片以及隔膜紙形成的電芯，完成電極極片的裝配。本發(fā)明實(shí)施例的沖切刀模模具，與沖切模具本體沖切極片本體具有的極耳的沖切邊相鄰的兩沖切邊上分別設(shè)置沖切延展體，且在沖切延展體上設(shè)置用于沖切定位孔的沖切體，正極沖切刀模模具、負(fù)極沖切刀模模具或隔膜沖切刀模模具中的任一刀模模具均可以沖切出具有對(duì)應(yīng)定位孔的電極極片，使得沖切出的極片在疊片時(shí)可以進(jìn)行準(zhǔn)確對(duì)位，避免了各極片因?qū)ξ诲e(cuò)位導(dǎo)致的電芯內(nèi)部短路而造成膨脹、爆炸情況的發(fā)生，提高了安全性能。以上所揭露的僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.一種沖切刀模模具結(jié)構(gòu)，用于沖切鋰離子電池的電極極片，其特征在于，所述沖切刀模模具沖切的所述電極極片主要由極片本體和設(shè)置在所述極片本體上的固持部組成，所述固持部貫通設(shè)置定位孔；所述沖切刀模模具具有用于沖切所述極片本體的沖切模具本體，與所述沖切模具本體沖切所述極片本體具有的極耳的沖切邊相鄰的兩沖切邊上分別設(shè)置沖切延展體，所述沖切延展體用于沖切所述固持部，所述沖切延展體設(shè)置用于沖切所述定位孔的沖切體。
2.如權(quán)利要求1所述的沖切刀模模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述沖切刀模模具包括正極沖切刀模模具、負(fù)極沖切刀模模具或隔膜沖切刀模模具中的任一種刀模模具。
3.如權(quán)利要求1或2所述的沖切刀模模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述沖切延展體是與所述沖切模具本體相連的沖切結(jié)構(gòu)，其呈長(zhǎng)方狀；所述沖切體是截面呈圓形的沖切柱或截面呈圓形的沖切孔中的任一種。
4.如權(quán)利要求3所述的沖切刀模模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述沖切延展體設(shè)置的沖切體為四個(gè)，分別對(duì)稱設(shè)置在所述沖切延展體的端部，所述沖切體可沖切出截面為圓形的沖切孔。
5.如權(quán)利要求2所述的沖切刀模模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述負(fù)極沖切刀模模具兩側(cè)具有的沖切延展體上的所述沖切體間的間距與所述正極沖切刀模模具兩側(cè)具有的沖切延展體上的所述沖切體間的間距相等。
6.如權(quán)利要求5所述的沖切刀模模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述正極沖切刀模模具和所述負(fù)極沖切刀模模具可分別沖切出位置相對(duì)應(yīng)的所述電極極片的所述定位孔。
7.如權(quán)利要求2所述的沖切刀模模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述隔膜沖切刀模模具兩側(cè)具有的沖切延展體上的所述沖切體間的間距與所述負(fù)極沖切刀模模具兩側(cè)具有的沖切延展體上的所述沖切體間的間距相等。
8.如權(quán)利要求7所述的沖切刀模模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述隔膜沖切刀模模具和所述負(fù)極沖切刀模模具可分別沖切出位置相對(duì)應(yīng)的所述電極極片的所述定位孔。
9.如權(quán)利要求5-8任一項(xiàng)所述的沖切刀模模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述負(fù)極沖切刀模模具具有的所述沖切模具本體比所述正極沖切模具具有的所述沖切模具本體在寬度上寬 l-3mm，在長(zhǎng)度上寬l-3mm ；所述隔膜沖切刀模模具具有的所述沖切模具本體比所述負(fù)極沖切模具具有的所述沖切模具本體在寬度上寬l-3mm，在長(zhǎng)度上寬l-3mm。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種沖切刀模模具結(jié)構(gòu)，用于沖切鋰離子電池的電極極片，所述沖切刀模模具沖切的所述電極極片主要由極片本體和設(shè)置在所述極片本體上的固持部組成，所述固持部貫通設(shè)置定位孔；所述沖切刀模模具具有用于沖切所述極片本體的沖切模具本體，與所述沖切模具本體沖切所述極片本體具有的極耳的沖切邊相鄰的兩沖切邊上分別設(shè)置沖切延展體，所述沖切延展體用于沖切所述固持部，所述沖切延展體設(shè)置用于沖切所述定位孔的沖切體。本發(fā)明一種沖切刀模模具結(jié)構(gòu)，可以沖切出具有對(duì)應(yīng)定位孔的電極極片，使得沖切出的極片在疊片時(shí)可以進(jìn)行準(zhǔn)確對(duì)位，避免了各極片因?qū)ξ诲e(cuò)位導(dǎo)致的電芯內(nèi)部短路而造成膨脹、爆炸情況的發(fā)生，提高了安全性能。
文檔編號(hào)B21D28/14GK102476139SQ20101056758
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者盧舜毅, 田華, 許松 申請(qǐng)人:深圳市崧鼎實(shí)業(yè)有限公司