專利名稱：新型高速數(shù)控彈簧機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及彈簧機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種數(shù)控彈簧機(jī)。
技術(shù)背景目前所見(jiàn)到的彈簧機(jī)皆具有一個(gè)前墻板和后墻板，其中，前墻板 上設(shè)有送線機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)、螺距控制機(jī)構(gòu)、外徑控制機(jī)構(gòu)，這些機(jī) 構(gòu)的傳動(dòng)齒輪布置較為雜亂，且沒(méi)有封閉，不僅導(dǎo)致彈簧機(jī)尺寸超大， 齒輪的維護(hù)保養(yǎng)困難，而且容易污染環(huán)境。其次，安裝切刀的滑動(dòng)刀 架是通過(guò)搖臂驅(qū)動(dòng)，效率較低，而且生產(chǎn)時(shí)的累計(jì)公差較大；另外， 送線輪調(diào)節(jié)需要打開(kāi)彈簧機(jī)后蓋進(jìn)行前后反復(fù)調(diào)整，非常不方便。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供-種新型高速數(shù)控彈簧機(jī)，它具有尺寸超薄、切刀工作效率高、且送線 輪調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單方便的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型具有----個(gè)前墻板和后墻板，其中， 前墻板上設(shè)有送線機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)、螺距控制機(jī)構(gòu)、外徑控制機(jī)構(gòu)， 其中，所述的前墻板和后墻板構(gòu)成封閉的箱體，送線機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)、 螺距控制機(jī)構(gòu)、以及外徑控制機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)齒輪密封于箱體內(nèi)，控制送 線機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)、螺距控制機(jī)構(gòu)以及外徑控制機(jī)構(gòu)的伺服馬達(dá)安裝在后墻板上，切刀機(jī)構(gòu)中安裝有切刀的滑動(dòng)刀架后端與一 凸輪配合。 作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述的送線機(jī)構(gòu)中的送線輪套設(shè)在一 線輪座.匕線輪座與送線軸通過(guò)螺釘和鍵槽相連，送線輪外端設(shè)有一 端蓋，端蓋和線輪座之間通過(guò)螺釘相連。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果在于由于送線機(jī) 構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)、螺距控制機(jī)構(gòu)、以及外徑控制機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)齒輪密封于 箱體內(nèi)，大大減小了彈簧機(jī)的厚度，齒輪可得到充分的保護(hù)，減少對(duì) 環(huán)境的污染，調(diào)機(jī)時(shí)可通過(guò)計(jì)算機(jī)鍵盤來(lái)操作，非常方便快捷；其次， 切刀的滑動(dòng)刀架通過(guò)凸輪來(lái)驅(qū)動(dòng)，凸輪左右擺動(dòng)時(shí)， 一個(gè)循環(huán)即可驅(qū)動(dòng)切刀完成兩次切斷動(dòng)作，效率非常高，而且可減少累積公差；另外，送線輪調(diào)整時(shí)只需松開(kāi)線輪座上鎖住送線軸的螺絲即可，操作視線等 動(dòng)作可一氣呵成，十分快捷準(zhǔn)確。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例之一的結(jié)構(gòu)示意圖(扭簧機(jī))；附圖2為附圖1的側(cè)視圖；附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例之二的結(jié)構(gòu)示意圖(壓簧機(jī))； 附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例之三的結(jié)構(gòu)示意圖(拉簧機(jī))； 附圖5為送線輪與送線軸的組合示意圖； 附圖6為送線輪與送線軸的分解示意圖。
具體實(shí)施方式
以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。見(jiàn)附圖1至附圖4所示本實(shí)用新型具有一個(gè)前墻板100和后墻板200，其中，前墻板100上設(shè)有送線機(jī)構(gòu)10、切刀機(jī)構(gòu)20、螺距 控制機(jī)構(gòu)30、外徑控制機(jī)構(gòu)40，其中，前墻板100和后墻板200構(gòu) 成封閉的箱體，送線機(jī)構(gòu)IO、切刀機(jī)構(gòu)20、螺距控制機(jī)構(gòu)30、以及 外徑控制機(jī)構(gòu)40的傳動(dòng)齒輪密封于前墻板100和后墻板200構(gòu)成的 箱體內(nèi)，控制送線機(jī)構(gòu)IO、切刀機(jī)構(gòu)20、螺距控制機(jī)構(gòu)30以及外徑 控制機(jī)構(gòu)40的伺服馬達(dá)安裝在后墻板200上，采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制， 生產(chǎn)效率高，穩(wěn)定性好。切刀機(jī)構(gòu)20中安裝有切刀的滑動(dòng)刀架21后 端與一凸輪50配合，凸輪50左右擺動(dòng)一次(約20度)，即可驅(qū)動(dòng)切 刀完成兩次切斷動(dòng)作。見(jiàn)附圖5和附圖6所示本實(shí)用新型的送線機(jī)構(gòu)IO中的送線輪 11套設(shè)在一線輪座12上，線輪座12與送線軸13通過(guò)螺釘和鍵槽相 連，送線輪11外端設(shè)有一端蓋14，端蓋14和線輪座12之間通過(guò)螺 釘相連。需要調(diào)整送線輪11使其上的線夾槽與線材位于同一直線上 時(shí)，只需松開(kāi)線輪座12與送線軸13相連的螺釘，再調(diào)節(jié)端蓋14上 的螺釘15即可，非常方便快捷。另外，本實(shí)用新型采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制，在同一線徑生產(chǎn)，轉(zhuǎn)換 產(chǎn)品時(shí)，無(wú)需停機(jī)調(diào)換零件，就可直接輸入相應(yīng)的數(shù)據(jù)， 一般只需兩 三分鐘即可得到所需的產(chǎn)品，調(diào)機(jī)效率非常高，產(chǎn)品的穩(wěn)定性也非常
權(quán)利要求1.新型高速數(shù)控彈簧機(jī)，它具有一個(gè)前墻板和后墻板，其中，前墻板上設(shè)有送線機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)、螺距控制機(jī)構(gòu)、外徑控制機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的前墻板和后墻板構(gòu)成封閉的箱體，送線機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)、螺距控制機(jī)構(gòu)、以及外徑控制機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)齒輪密封于箱體內(nèi)，控制送線機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)、螺距控制機(jī)構(gòu)以及外徑控制機(jī)構(gòu)的伺服馬達(dá)安裝在后墻板上，切刀機(jī)構(gòu)中安裝有切刀的滑動(dòng)刀架后端與一凸輪配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型高速數(shù)控彈簧機(jī)，其特征在于 所述的送線機(jī)構(gòu)中的送線輪套設(shè)在一線輪座上，線輪座與送線軸通過(guò) 蟝釘和鍵槽相連，送線輪外端設(shè)有一端蓋，端蓋和線輪座之間通過(guò)螺 釘相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型高速數(shù)控彈簧機(jī)。其送線機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)、螺距控制機(jī)構(gòu)、以及外徑控制機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)齒輪密封于箱體內(nèi)，切刀機(jī)構(gòu)中安裝有切刀的滑動(dòng)刀架后端與一凸輪配合。由于送線機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)、螺距控制機(jī)構(gòu)、以及外徑控制機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)齒輪密封于箱體內(nèi)，大大減小了彈簧機(jī)的厚度，齒輪可得到充分的保護(hù)，減少對(duì)環(huán)境的污染，調(diào)機(jī)時(shí)可通過(guò)計(jì)算機(jī)鍵盤來(lái)操作，非常方便快捷；其次，切刀的滑動(dòng)刀架通過(guò)凸輪來(lái)驅(qū)動(dòng)，凸輪左右擺動(dòng)時(shí)，一個(gè)循環(huán)即可驅(qū)動(dòng)切刀完成兩次切斷動(dòng)作，效率非常高，而且可減少累積公差；另外，送線輪調(diào)整時(shí)只需松開(kāi)線輪座上鎖住送線軸的螺絲即可，操作視線等動(dòng)作可一氣呵成，十分快捷準(zhǔn)確。
文檔編號(hào)B21F35/00GK201105306SQ200720057338
公開(kāi)日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2007年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月24日
發(fā)明者陳劍澤 申請(qǐng)人:陳劍澤