本發(fā)明涉及光纖激光相位控制,尤其涉及一種基于角錐鏡與壓電陶瓷的光纖激光相位調(diào)制器。
背景技術(shù):
1、目前常見(jiàn)的光纖激光相位調(diào)制器件主要為鈮酸鋰電光相位調(diào)制器和壓電陶瓷相位調(diào)制器兩種,其中鈮酸鋰電光相位調(diào)制器是利用電光效應(yīng)實(shí)現(xiàn)晶體的折射率改變,從而達(dá)到對(duì)光相位的控制,壓電陶瓷相位調(diào)制器是利用壓電陶瓷材料的逆壓電效應(yīng)推動(dòng)盤(pán)繞在其上面的光纖,改變光纖的長(zhǎng)度從而達(dá)到對(duì)光相位的控制。這兩種相位調(diào)制器件目前都在實(shí)驗(yàn)中得到充分驗(yàn)證,但同時(shí)他們也存在一定的缺陷。其中鈮酸鋰電光相位調(diào)制器插入損耗較大,且損傷閾值低,這便導(dǎo)致了光源部分的設(shè)計(jì)需要經(jīng)過(guò)多級(jí)放大,增加了系統(tǒng)的復(fù)雜性與不穩(wěn)定性。壓電陶瓷相位調(diào)制器盤(pán)繞光纖較長(zhǎng),成本與裝配難度較高,穩(wěn)定性較差,此外其緊繃盤(pán)繞的光纖在復(fù)位時(shí)會(huì)產(chǎn)生振蕩,復(fù)位時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)用場(chǎng)合比較少。為此,本發(fā)明提出了一種基于角錐鏡與串聯(lián)壓電陶瓷組的光纖激光相位調(diào)制器件。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種基于角錐鏡與壓電陶瓷的光纖激光相位調(diào)制器。
2、本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種基于角錐鏡與壓電陶瓷的光纖激光相位調(diào)制器,包括:
3、基座,用于對(duì)各類元器件進(jìn)行限位;
4、保偏光纖,所述保偏光纖設(shè)置在所述基座一側(cè),用于激光的輸入與輸出;
5、光纖準(zhǔn)直器,所述光纖準(zhǔn)直器連接在所述保偏光纖的端部,所述光纖準(zhǔn)直器用于將所述保偏光纖發(fā)出的激光轉(zhuǎn)化為準(zhǔn)直的空間光;
6、壓電陶瓷模組,所述壓電陶瓷模組設(shè)置在所述基座上,用于產(chǎn)生形變位移;
7、角錐鏡,所述角錐鏡與所述保偏光纖對(duì)應(yīng)設(shè)置,用于將光路進(jìn)行平行反射;
8、滑塊,所述滑塊的端部與所述壓電陶瓷模組連接,所述角錐鏡連接在所述滑塊上;
9、控制線,所述控制線連接在所述壓電陶瓷模組的兩極上,用于向所述壓電陶瓷模組輸入控制電壓信號(hào)。
10、由上述方案可知,所述控制線用于向所述壓電陶瓷模組輸入控制電壓信號(hào),從而驅(qū)動(dòng)壓電陶瓷發(fā)生形變位移,本發(fā)明利用壓電陶瓷產(chǎn)生位移形變推動(dòng)滑塊上的角錐鏡移動(dòng),從而改變內(nèi)部自由空間光路的長(zhǎng)度以改變激光相位。本發(fā)明提供的調(diào)制器具有整體結(jié)構(gòu)緊湊,裝配便利、成本低、插損小、復(fù)位快等優(yōu)勢(shì)。
11、所述壓電陶瓷模組包括第二壓電陶瓷,所述角錐鏡通過(guò)角錐鏡固定件設(shè)置在所述滑塊上,所述第二壓電陶瓷一端與所述滑塊連接,另一端與所述基座固定連接,所述基座上設(shè)置有第一卡槽,所述滑塊滑動(dòng)配合在第一卡槽內(nèi)。
12、所述壓電陶瓷模組還包括第一壓電陶瓷,所述第一壓電陶瓷一端固定連接在所述滑塊內(nèi)側(cè),另一端與所述角錐鏡固定件連接,所述滑塊上設(shè)置有第二卡槽,所述角錐鏡固定件滑動(dòng)配合在所述第二卡槽內(nèi)。
13、所述第一壓電陶瓷的負(fù)極與所述第二壓電陶瓷的正極連接且接入外部輸入電壓的負(fù)極,所述第一壓電陶瓷的正極與第一二極管的負(fù)極連接,所述第二壓電陶瓷的負(fù)極與第二二極管的正極連接,所述第一二極管的正極與所述第二二極管的負(fù)極連接且接入外部輸入電壓的正極。由此可見(jiàn),通過(guò)串聯(lián)第一壓電陶瓷以及第二壓電陶瓷后結(jié)合二極管實(shí)現(xiàn)電壓驅(qū)動(dòng)控制,使得控制電壓無(wú)論為正壓或負(fù)壓,調(diào)制器皆可正常工作,且正壓和負(fù)壓下角錐鏡分別向兩個(gè)相反的方向移動(dòng),對(duì)激光相位的控制更加方便,器件的安全性能更高。
14、所述第一壓電陶瓷和所述第二壓電陶瓷均包括若干個(gè)呈堆疊設(shè)置的壓電陶瓷片,相鄰所述壓電陶瓷片之間通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂粘合連接。由此可見(jiàn),壓電陶瓷模組在獲得較大的行程與出力的同時(shí),還能保持較快的響應(yīng)速度。
15、所述光纖準(zhǔn)直器與所述基座之間設(shè)置有玻璃套管。由此可見(jiàn),所述玻璃套管用于保護(hù)所述光纖準(zhǔn)直器以及輔助所述光纖準(zhǔn)直器裝調(diào)。
16、所述角錐鏡固定件上設(shè)置有通孔,所述角錐鏡適配安裝在所述通孔內(nèi)。由此可見(jiàn),所述角錐鏡通過(guò)所述通孔對(duì)所述角錐鏡進(jìn)行限位固定。
17、所述基座外扣裝有外殼,所述外殼包括套殼和封蓋,所述封蓋上設(shè)置有與所述保偏光纖對(duì)應(yīng)的通槽,所述套殼上設(shè)置有與所述控制線對(duì)應(yīng)的過(guò)線孔。由此可見(jiàn),所述外殼扣裝在所述基座上用于隔離與保護(hù)內(nèi)部各個(gè)元器件。
1.一種基于角錐鏡與壓電陶瓷的光纖激光相位調(diào)制器,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于角錐鏡與壓電陶瓷的光纖激光相位調(diào)制器,其特征在于,所述壓電陶瓷模組包括第二壓電陶瓷(108),所述角錐鏡(107)通過(guò)角錐鏡固定件(103)設(shè)置在所述滑塊(102)上,所述第二壓電陶瓷(108)一端與所述滑塊(102)連接,另一端與所述基座(101)固定連接,所述基座(101)上設(shè)置有第一卡槽,所述滑塊(102)滑動(dòng)配合在第一卡槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于角錐鏡與壓電陶瓷的光纖激光相位調(diào)制器,其特征在于,所述壓電陶瓷模組還包括第一壓電陶瓷(106),第一壓電陶瓷(106)一端固定連接在所述滑塊(102)內(nèi)側(cè),另一端與所述角錐鏡固定件(103)連接,所述滑塊(102)上設(shè)置有第二卡槽,所述角錐鏡固定件(103)滑動(dòng)配合在所述第二卡槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于角錐鏡與壓電陶瓷的光纖激光相位調(diào)制器,其特征在于,所述第一壓電陶瓷(106)的負(fù)極與所述第二壓電陶瓷(108)的正極連接且接入外部輸入電壓的負(fù)極,所述第一壓電陶瓷(106)的正極與第一二極管(111)的負(fù)極連接,所述第二壓電陶瓷的負(fù)極與第二二極管(112)的正極連接,所述第一二極管(111)的正極與所述第二二極管(112)的負(fù)極連接且接入外部輸入電壓的正極。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于角錐鏡與壓電陶瓷的光纖激光相位調(diào)制器,其特征在于,所述第一壓電陶瓷(106)和所述第二壓電陶瓷(108)均包括若干個(gè)呈堆疊設(shè)置的壓電陶瓷片,相鄰所述壓電陶瓷片之間通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂粘合連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于角錐鏡與壓電陶瓷的光纖激光相位調(diào)制器,其特征在于,所述光纖準(zhǔn)直器(104)與所述基座(101)之間設(shè)置有玻璃套管(105)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于角錐鏡與壓電陶瓷的光纖激光相位調(diào)制器,其特征在于,所述角錐鏡固定件(103)上設(shè)置有通孔,所述角錐鏡(107)適配安裝在所述通孔內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于角錐鏡與壓電陶瓷的光纖激光相位調(diào)制器,其特征在于,所述基座(101)外扣裝有外殼(113),所述外殼(113)包括套殼(1131)和封蓋(1132),所述封蓋(1132)上設(shè)置有與所述保偏光纖(109)對(duì)應(yīng)的通槽(1133),所述套殼(1131)上設(shè)置有與所述控制線(110)對(duì)應(yīng)的過(guò)線孔(1134)。