一種大尺寸顯示模組組裝及檢測設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及顯示器制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種大尺寸顯示模組組裝及檢測設(shè)備。一種大尺寸顯示模組組裝及檢測設(shè)備，包括：底座；固定在所述底座上的固定座；與所述固定座水平鉸接的組裝平臺；與所述組裝平臺水平鉸接的流利條翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；設(shè)置在所述組裝平臺和所述底座之間的用于推動所述組裝平臺豎向旋轉(zhuǎn)的角度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型大尺寸液晶顯示模組組裝和檢測設(shè)備，在角度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)水平，調(diào)節(jié)組裝平臺四個小平臺的相對位置，避開模組背板凸起，讓模組保持水平組裝。適應(yīng)不同尺寸規(guī)格模組只需調(diào)節(jié)組裝平臺的多個小平臺的相對位置即可，進(jìn)而該設(shè)備能適應(yīng)不同規(guī)格的液晶顯示模組的組裝。
【專利說明】一種大尺寸顯示模組組裝及檢測設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及顯示器制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種大尺寸顯示模組組裝及檢測設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]在液晶顯示屏(LCD)制造過程中，后段模組組裝制成是將液晶灌注后的玻璃面板與背光板、導(dǎo)光板、光學(xué)薄片、電路板、外框等多種零件組裝的生產(chǎn)過程。
[0003]目前業(yè)界常用大尺寸(40寸及以上)液晶顯示模組組裝設(shè)備是根據(jù)液晶顯示模組的尺寸而特殊定制的，即每一種液晶顯示模組組裝設(shè)備只可用在相應(yīng)尺寸規(guī)格的液晶顯示模組；并且大尺寸模組的組裝及檢測常采用多工位來完成，一般為在一個工作臺完成組裝，再用人工或其他治具轉(zhuǎn)運(yùn)到另一個工作臺完成液晶顯示模組組裝完成后的檢測工作，多工位操作不僅造成產(chǎn)品生產(chǎn)效率降低，此外由于大尺寸模組尺寸及重量的關(guān)系，轉(zhuǎn)運(yùn)過程會出現(xiàn)人員對顯示模組各個部件的多次觸碰造成污損，增加損壞的幾率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種大尺寸顯示模組組裝及檢測設(shè)備，一種規(guī)格尺寸設(shè)備適應(yīng)多種尺寸規(guī)格的液晶顯示模組的組裝，并且能夠通過一個工位完成液晶顯示模組的組裝與檢測，進(jìn)而降低設(shè)備采購成本，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品制損率。
[0005]一種大尺寸顯示模組組裝及檢測設(shè)備，包括:底座；固定在所述底座上的固定座；與所述固定座水平鉸接的組裝平臺；設(shè)置在所述組裝平臺和所述底座之間的用于推動所述組裝平臺旋轉(zhuǎn)的角度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述角度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下部與所述底座固定連接，所述角度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上部與所述組裝平臺固定連接；流利條翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，固定連接于所述角度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上部。
[0006]優(yōu)選的，所述組裝平臺包括滑軌和與所述滑軌垂直的多個小平臺，在所述小平臺下部設(shè)置有與所述滑軌配合的滑塊，所述滑軌與所述組裝平臺的旋轉(zhuǎn)軸線平行，所述小平臺與所述組裝平臺的旋轉(zhuǎn)軸線垂直。
[0007]優(yōu)選的，所述流利條翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括流利條本體和多組翻轉(zhuǎn)固定機(jī)構(gòu)；所述翻轉(zhuǎn)固定機(jī)構(gòu)包括固定在所述流利條本體上的翻轉(zhuǎn)架和固定在所述角度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的固定支架，所述翻轉(zhuǎn)架和所述固定支架水平鉸接，所述翻轉(zhuǎn)架的旋轉(zhuǎn)軸線平行與所述組裝平臺的旋轉(zhuǎn)軸線；在所述固定支架上設(shè)置有活動軸，在所述翻轉(zhuǎn)架上開設(shè)有與所述活動軸對應(yīng)的定位孔。
[0008]優(yōu)選的，所述角度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括:至少兩組固定在所述底座上的直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌均垂直于所述組裝平臺的旋轉(zhuǎn)軸線；設(shè)置在所述直線導(dǎo)軌間且與所述直線導(dǎo)軌平行的滾珠絲桿；垂直于所述滾珠絲桿的橋架，所述橋架在中間部位與所述滾珠絲桿螺紋連接，所述橋架在兩端通過滑塊在所述直線導(dǎo)軌上滑動；至少兩個支撐桿，所述支撐桿一端與所述橋架水平鉸接，所述支撐桿的另一端與所述組裝平臺水平鉸接，所述支撐桿兩端的旋轉(zhuǎn)軸線都與所述組裝平臺的旋轉(zhuǎn)軸線平行；垂直于所述滾珠絲桿的搖桿，所述搖桿與所述滾珠絲桿齒輪傳動；帶動所述搖桿旋轉(zhuǎn)的搖柄。
[0009]更優(yōu)選的，在所述底座上設(shè)置有用于支撐所述組裝平臺的支撐座。
[0010]更優(yōu)選的，所述底座的底部安裝萬向腳輪和支撐腳。
[0011]對于本實(shí)用新型所提供的大尺寸顯示模組組裝及檢測設(shè)備，角度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)角度可調(diào)、任意角度可定位。搖動手柄，齒輪帶動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動直線滑塊前后運(yùn)動推動支撐桿運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)角度可調(diào)；松開手柄，運(yùn)動機(jī)構(gòu)立即鎖死停止運(yùn)動，角度不變，從而實(shí)現(xiàn)任意角度可定位。
[0012]流利條翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)O度或180度定位，通過活動軸插入翻轉(zhuǎn)架對應(yīng)的定位孔來實(shí)現(xiàn)流利條的定位。
[0013]左右可移動可定位平臺，該平臺固定在角度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，隨翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一起翻轉(zhuǎn)，可由四塊左右可移動可定位的小平臺組成，小平臺兩個直線滑塊和兩根導(dǎo)軌以及鎖止機(jī)構(gòu)組成，非鎖止?fàn)顟B(tài)，小平臺可左右移動，移動到相應(yīng)位置后鎖止，完成定位。
[0014]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型大尺寸液晶顯示模組組裝和檢測設(shè)備，在角度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)水平，調(diào)節(jié)組裝平臺四個小平臺的相對位置，避開模組背板凸起，讓模組保持水平組裝。適應(yīng)不同尺寸規(guī)格模組只需調(diào)節(jié)組裝平臺四個小平臺相位位置即可，進(jìn)而該設(shè)備能適應(yīng)不同規(guī)格的液晶顯示模組的組裝。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型所提供的大尺寸顯示模組組裝及檢測設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型所提供的大尺寸顯示模組組裝及檢測設(shè)備的組裝平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型所提供的大尺寸顯示模組組裝及檢測設(shè)備的流利條翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型所提供的大尺寸顯示模組組裝及檢測設(shè)備的角度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖1、2、3、4中各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0020]1、底座，2、固定座，3、組裝平臺，31、滑軌，32、小平臺，4、流利條翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，41、流利條本體，42、翻轉(zhuǎn)架，43、固定支架，44、活動軸，45、定位孔，5、角度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，51、直線導(dǎo)軌，52、滾珠絲桿，53、橋架，54、支撐桿，55、搖桿，56、搖柄，6、支撐座。

【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)施例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0022]在一個【具體實(shí)施方式】中，如圖1所示，一種大尺寸顯示模組組裝及檢測設(shè)備，包括:底座1，底座I的底部安裝萬向腳輪和支撐腳；固定在所述底座I上的固定座2 ;與所述固定座2水平鉸接的組裝平臺3 ;設(shè)置在所述組裝平臺3和所述底座I之間的用于推動所述組裝平臺3旋轉(zhuǎn)的角度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5，所述角度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5的下部與所述底座I固定連接，所述角度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5的上部與所述組裝平臺3固定連接；流利條翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4，固定連接于所述角度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5的上部；在所述底座I上設(shè)置有用于支撐所述組裝平臺3的支撐座6。
[0023]如圖2所示，所述組裝平臺3包括兩條平行的滑軌31和與所述滑軌31垂直的四個小平臺32，在所述小平臺32下部設(shè)置有與所述滑軌31配合的滑塊，所述滑軌31與所述組裝平臺3的旋轉(zhuǎn)軸線平行，所述小平臺32與所述組裝平臺3的旋轉(zhuǎn)軸線垂直。
[0024]小平臺還可以設(shè)置鎖止機(jī)構(gòu)，非鎖止?fàn)顟B(tài)，小平臺可左右移動，移動到相應(yīng)位置后鎖止，完成定位。
[0025]如圖3所示，所述流利條翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4包括流利條本體41和三組翻轉(zhuǎn)固定機(jī)構(gòu)；所述翻轉(zhuǎn)固定機(jī)構(gòu)包括固定在所述流利條本體41上的翻轉(zhuǎn)架42和固定在所述角度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5上的固定支架43，所述翻轉(zhuǎn)架42和所述固定支架43水平鉸接，所述翻轉(zhuǎn)架42的旋轉(zhuǎn)軸線平行與所述組裝平臺3的旋轉(zhuǎn)軸線；在所述固定支架43上設(shè)置有活動軸44，在所述翻轉(zhuǎn)架42上開設(shè)有與所述活動軸44對應(yīng)的定位孔45。
[0026]流利條翻轉(zhuǎn)后，可以通過活動軸插入翻轉(zhuǎn)架對應(yīng)的定位孔來實(shí)現(xiàn)流利條的定位。
[0027]如圖4所示，所述角度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5包括:相互平行的兩組固定在所述底座I上的直線導(dǎo)軌51，所述直線導(dǎo)軌51均垂直于所述組裝平臺3的旋轉(zhuǎn)軸線；設(shè)置在所述直線導(dǎo)軌51之間且與所述直線導(dǎo)軌51平行的滾珠絲桿52 ;垂直于所述滾珠絲桿52的橋架53，所述橋架53在中間部位與所述滾珠絲桿52螺紋連接，所述橋架53在兩端通過滑塊在所述直線導(dǎo)軌51上滑動；兩個支撐桿54，所述支撐桿54 —端與所述橋架53水平鉸接，所述支撐桿54的另一端與所述組裝平臺3水平鉸接，所述支撐桿54兩端的旋轉(zhuǎn)軸線都與所述組裝平臺3的旋轉(zhuǎn)軸線平行；垂直于所述滾珠絲桿52的搖桿55，所述搖桿55與所述滾珠絲桿52齒輪傳動；帶動所述搖桿55旋轉(zhuǎn)的搖柄56。
[0028]角度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還可以設(shè)置鎖止機(jī)構(gòu)。搖動手柄，齒輪帶動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動直線滑塊前后運(yùn)動推動支撐桿運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)角度(0-90度)可調(diào)；松開手柄，運(yùn)動機(jī)構(gòu)立即鎖死停止運(yùn)動，角度不變，從而實(shí)現(xiàn)任意角度可定位。
[0029]模組組裝完成后，需要對模組進(jìn)行外觀及點(diǎn)燈檢測，本實(shí)用新型大尺寸液晶顯示模組組裝和檢測設(shè)備通過集成點(diǎn)燈設(shè)備，角度機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)至一定角度(根據(jù)操作者而定)，流利條翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)至與組裝平臺垂直，完成外觀及點(diǎn)燈檢測。
[0030]檢測完成后，角度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)到90度，組裝好的液晶模組從流利條一端滑出，完成液晶顯示模組的組裝與檢測。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種大尺寸顯示模組組裝及檢測設(shè)備，其特征在于，包括:底座(1);固定在所述底座(1)上的固定座(2);與所述固定座(2)水平鉸接的組裝平臺(3);設(shè)置在所述組裝平臺(3)和所述底座(1)之間的用于推動所述組裝平臺(3)旋轉(zhuǎn)的角度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)，所述角度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)的下部與所述底座(1)固定連接，所述角度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)的上部與所述組裝平臺(3)固定連接；流利條翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)，固定連接于所述角度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)的上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大尺寸顯示模組組裝及檢測設(shè)備，其特征在于:所述組裝平臺⑶包括滑軌(31)和與所述滑軌(31)垂直的多個小平臺(32)，在所述小平臺(32)下部設(shè)置有與所述滑軌(31)配合的滑塊，所述滑軌(31)與所述組裝平臺(3)的旋轉(zhuǎn)軸線平行，所述小平臺(32)與所述組裝平臺(3)的旋轉(zhuǎn)軸線垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大尺寸顯示模組組裝及檢測設(shè)備，其特征在于:所述流利條翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)包括流利條本體(41)和多組翻轉(zhuǎn)固定機(jī)構(gòu)；所述翻轉(zhuǎn)固定機(jī)構(gòu)包括固定在所述流利條本體(41)上的翻轉(zhuǎn)架(42)和固定在所述角度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)上的固定支架(43)，所述翻轉(zhuǎn)架(42)和所述固定支架(43)水平鉸接，所述翻轉(zhuǎn)架(42)的旋轉(zhuǎn)軸線平行與所述組裝平臺(3)的旋轉(zhuǎn)軸線；在所述固定支架(43)上設(shè)置有活動軸(44)，在所述翻轉(zhuǎn)架(42)上開設(shè)有與所述活動軸(44)對應(yīng)的定位孔(45)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大尺寸顯示模組組裝及檢測設(shè)備，其特征在于，所述角度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)包括:至少兩組固定在所述底座(1)上的直線導(dǎo)軌(51)，所述直線導(dǎo)軌(51)均垂直于所述組裝平臺(3)的旋轉(zhuǎn)軸線；設(shè)置在所述直線導(dǎo)軌(51)間且與所述直線導(dǎo)軌(51)平行的滾珠絲桿(52);垂直于所述滾珠絲桿(52)的橋架(53)，所述橋架(53)在中間部位與所述滾珠絲桿(52)螺紋連接，所述橋架(53)在兩端通過滑塊在所述直線導(dǎo)軌(51)上滑動；至少兩個支撐桿(54)，所述支撐桿(54) —端與所述橋架(53)水平鉸接，所述支撐桿(54)的另一端與所述組裝平臺(3)水平鉸接，所述支撐桿(54)兩端的旋轉(zhuǎn)軸線都與所述組裝平臺(3)的旋轉(zhuǎn)軸線平行；垂直于所述滾珠絲桿(52)的搖桿(55)，所述搖桿(55)與所述滾珠絲桿(52)齒輪傳動；帶動所述搖桿(55)旋轉(zhuǎn)的搖柄(56)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的大尺寸顯示模組組裝及檢測設(shè)備，其特征在于:在所述底座(1)上設(shè)置有用于支撐所述組裝平臺(3)的支撐座(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的大尺寸顯示模組組裝及檢測設(shè)備，其特征在于:所述底座(1)的底部安裝萬向腳輪和支撐腳。
【文檔編號】G02F1/1333GK204229079SQ201420765355
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月8日
【發(fā)明者】汪靜 申請人:武漢克萊美特環(huán)境設(shè)備有限公司