專利名稱：一種立體雕刻機(jī)中的工件夾持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬 于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種工件夾持裝置，特別是一種立體雕刻機(jī)中的工件夾持裝置。
背景技術(shù)：
木制工藝品由于外形美觀和價(jià)格較低被人們所接受。市面上流行的工藝品一般有雕刻在平木板上的平面工藝品和具有立體造型的立體工藝品。由于立體工藝品更具有觀賞價(jià)值，但是由于沒有足夠的貨源而越來越不能滿足人們的需求。為此，設(shè)計(jì)一種數(shù)控立體雕刻機(jī)用來制作立體工藝品成為一種趨勢(shì)。但是，現(xiàn)有的雕刻機(jī)大都只能在平木板上雕刻出凹凸形狀的工藝品，無法全方位地雕刻。為此，人們經(jīng)過長(zhǎng)期的探索，提出了各種各樣的解決方案，有些還申請(qǐng)了專利。例如，中國(guó)專利公開了一種三維自由軌跡智能數(shù)控雕刻機(jī)[專利號(hào)為95226290. 8]，雕刻機(jī)的底座內(nèi)裝有伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，機(jī)座上有伺服電機(jī)與變速箱相接，縱橫拖板之間有燕尾導(dǎo)軌，蝸輪變速箱裝于橫拖板左側(cè)，并有三爪卡盤，頂尖位于右側(cè)，立柱上端面有升降拖板，雕刻機(jī)底座以導(dǎo)線與計(jì)算機(jī)相連。該雕刻機(jī)將工件用三爪卡盤和頂尖卡住，這樣工件就可以根據(jù)程序設(shè)定的步驟轉(zhuǎn)動(dòng)工件，從而對(duì)工件進(jìn)行簡(jiǎn)單的立體造型。但該雕刻機(jī)中的工件夾持裝置還存在以下缺點(diǎn)1、三爪卡盤和頂尖的相對(duì)的位置是固定的，對(duì)于加工大型的工藝品顯得極為不適用；2、工件的夾持裝置只有一組，不能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)；3、三爪卡盤只能固定一定直徑的原材料，加工范圍??；4、對(duì)工件進(jìn)行定位時(shí)，操作不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種自動(dòng)化程度高、能有效將工件夾持的一種立體雕刻機(jī)中的工件夾持裝置。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)—種立體雕刻機(jī)中的工件夾持裝置，所述雕刻機(jī)的工作臺(tái)上設(shè)有若干直線排列的轉(zhuǎn)盤，所述的工作臺(tái)還設(shè)有能沿著工作臺(tái)相對(duì)于轉(zhuǎn)盤平移的頂尖座，所述的頂尖座上具有與轉(zhuǎn)盤數(shù)量相同且位置一一對(duì)應(yīng)的頂尖，其特征在于，所述的頂尖中部與頂尖座螺紋連接，頂尖一端伸出頂尖座用于頂持工件，頂尖另一端與能驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件相連。本工件的夾持裝置在夾持工件時(shí)，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)頂尖轉(zhuǎn)動(dòng)，使頂尖與轉(zhuǎn)盤之間具有能放置工件的距離，然后將工件放置到轉(zhuǎn)盤處，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)頂尖反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使頂尖抵靠到工件上直至將工件夾持在頂尖與轉(zhuǎn)盤之間為止。在上述的立體雕刻機(jī)中的工件夾持裝置中，所述的驅(qū)動(dòng)件為電機(jī)，頂尖端部具有呈菱柱狀的套孔，上述電機(jī)轉(zhuǎn)軸位于套孔內(nèi)使得頂尖與轉(zhuǎn)軸軸向固定。這樣設(shè)置的目的在于，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)頂尖一起轉(zhuǎn)動(dòng)，菱柱狀的套孔可有效防止頂尖與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。[0011]在上述的立體雕刻機(jī)中的工件夾持裝置中，所述的頂尖處設(shè)有壓力傳感器，所述的壓力傳感器通過控制器與電機(jī)相連。在上述的立體雕刻機(jī)中的工件夾持裝置中，所述的控制器能根據(jù)壓力傳感器處的壓力信號(hào)控制電機(jī)動(dòng)作或停止。在工作時(shí)，可根據(jù)該壓力傳感器壓力的改變使電機(jī)動(dòng)作或者停止。具體的，夾持工件時(shí)，頂針轉(zhuǎn)盤方向移動(dòng)，當(dāng)?shù)挚康焦ぜ蠒r(shí)，壓力傳感器的壓力改變，使電機(jī)停止工作，達(dá)到將工件夾持的目的。在上述的立體雕刻機(jī)中的工件夾持裝置中，所述的驅(qū)動(dòng)件固連在頂尖座上。在上述的立體雕刻機(jī)中的工件夾持裝置中，所述的壓力傳感器固連在頂尖側(cè)部。這樣設(shè)置可準(zhǔn)確測(cè)量頂針處壓力的改變，提高加工的精度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本立體雕刻機(jī)中的工件夾持裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)本工件夾持裝置能有效的將待加工工件夾持在轉(zhuǎn)盤與頂尖之間，夾持使通過驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)頂尖轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將工件的夾緊或松開，不需要人力控制，而且在頂尖側(cè)部安裝壓力傳感器，能根據(jù)壓力自動(dòng)判斷是否將工件夾持緊，自動(dòng)化程度高。

圖I是本立體雕刻機(jī)中工件夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是頂尖座與頂尖處的剖視圖。圖中，I、工作臺(tái)；2、轉(zhuǎn)盤；3、頂尖座；4、頂尖；5、驅(qū)動(dòng)件；6、壓力傳感器。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖I是本立體雕刻機(jī)中的工件夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。在雕刻機(jī)的工作臺(tái)I上設(shè)有若干直線排列的轉(zhuǎn)盤2，在工作臺(tái)I還設(shè)有能沿著工作臺(tái)I相對(duì)于轉(zhuǎn)盤2平移的頂尖座3，在頂尖座3上設(shè)有與轉(zhuǎn)盤2數(shù)量相同且位置一一對(duì)應(yīng)的頂尖4。該頂尖4中部與頂尖座3螺紋連接，頂尖4 一纟而伸出頂尖座3用于頂持工件，頂尖4另一端與能驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件5相連。本實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)件5為電機(jī)，頂尖4端部具有呈菱柱狀的套孔，電機(jī)轉(zhuǎn)軸位于套孔內(nèi)使得頂尖4與轉(zhuǎn)軸軸向固定。當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)頂尖4 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，菱柱狀的套孔可有效防止頂尖4與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖2所示，頂尖4處設(shè)有壓力傳感器6，壓力傳感器6通過控制器與電機(jī)相連，該控制器能根據(jù)壓力傳感器6處的壓力信號(hào)控制電機(jī)動(dòng)作或停止。在工作時(shí)，可根據(jù)該壓力傳感器6壓力的改變使電機(jī)動(dòng)作或者停止。具體的，夾持工件時(shí)，頂針轉(zhuǎn)盤2方向移動(dòng)，當(dāng)?shù)挚康焦ぜ蠒r(shí)，壓力傳感器6的壓力改變，使電機(jī)停止工作，達(dá)到將工件夾持的目的。如圖2所示，該驅(qū)動(dòng)件5是固連在頂尖座3上的，而且壓力傳感器6固連在頂尖4側(cè)部。這樣設(shè)置可準(zhǔn)確測(cè)量頂針處壓力的改變，提高加工的精度。本工件的夾持裝置在夾持工件時(shí)，驅(qū)動(dòng)件5驅(qū)動(dòng)頂尖4轉(zhuǎn)動(dòng)，使頂尖4與轉(zhuǎn)盤2之間具有能放置工件的距離，然后將工件放置到轉(zhuǎn)盤2處，驅(qū)動(dòng)件5驅(qū)動(dòng)頂尖4反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使頂尖4抵靠到工件上直至將工件夾持在頂尖4與轉(zhuǎn)盤2之間為止。[0026]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了工作臺(tái)I、轉(zhuǎn)盤2、頂尖座3、頂尖4、驅(qū)動(dòng)件5、壓力傳感器6等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的?！?br> 權(quán)利要求1.一種立體雕刻機(jī)中的工件夾持裝置，所述雕刻機(jī)的工作臺(tái)(I)上設(shè)有若干直線排列的轉(zhuǎn)盤(2)，所述的工作臺(tái)(I)還設(shè)有能沿著工作臺(tái)(I)相對(duì)于轉(zhuǎn)盤(2)平移的頂尖座(3)，所述的頂尖座(3)上具有與轉(zhuǎn)盤(2)數(shù)量相同且位置一一對(duì)應(yīng)的頂尖(4)，其特征在于，所述的頂尖(4)中部與頂尖座(3)螺紋連接，頂尖(4) 一纟而伸出頂尖座(3)用于頂持工件，頂尖(4)另一端與能驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件(5)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立體雕刻機(jī)中的工件夾持裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)件(5)為電機(jī)，頂尖(4)端部具有呈菱柱狀的套孔，上述電機(jī)轉(zhuǎn)軸位于套孔內(nèi)使得頂尖(4)與轉(zhuǎn)軸軸向固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立體雕刻機(jī)中的工件夾持裝置，其特征在于，所述的頂尖(4)處設(shè)有壓力傳感器(6)，所述的壓力傳感器(6)通過控制器與電機(jī)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立體雕刻機(jī)中的工件夾持裝置，其特征在于，所述的控制器能根據(jù)壓力傳感器(6)處的壓力信號(hào)控制電機(jī)動(dòng)作或停止。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的立體雕刻機(jī)中的工件夾持裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)件(5)固連在頂尖座(3)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的立體雕刻機(jī)中的工件夾持裝置，其特征在于，所述的壓力傳感器(6)固連在頂尖(4)側(cè)部。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種立體雕刻機(jī)中的工件夾持裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的雕刻機(jī)操作不方便、適用性較低的問題。本立體雕刻機(jī)中的工件夾持裝置，雕刻機(jī)的工作臺(tái)上設(shè)有若干直線排列的轉(zhuǎn)盤，工作臺(tái)還設(shè)有能沿著工作臺(tái)相對(duì)于轉(zhuǎn)盤平移的頂尖座，頂尖座上具有與轉(zhuǎn)盤數(shù)量相同且位置一一對(duì)應(yīng)的頂尖，頂尖中部與頂尖座螺紋連接，頂尖一端伸出頂尖座用于頂持工件，頂尖另一端與能驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件相連。本立體雕刻機(jī)中的工件夾持裝置具有自動(dòng)化程度高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B44B3/06GK202727809SQ20122038513
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月4日
發(fā)明者吳善旺 申請(qǐng)人:吳善旺