本發(fā)明涉及顯示面板制造設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，涉及超薄玻璃面板組件及其制造方法、可折疊顯示面板。

背景技術(shù)：

1、在折疊屏手機(jī)的問世后，對于手機(jī)屏幕(例如：彎折屏幕蓋板)的玻璃性能提出了更高的要求。

2、現(xiàn)有技術(shù)的一種彎折屏幕蓋板包含超薄玻璃(utg)，當(dāng)彎折半徑的要求越來越小，則對玻璃的強(qiáng)度需求逐漸提高。但是要提高彎折性能，utg的厚度將越來越薄，然而太薄的utg抗沖擊性能弱，這是一對技術(shù)矛盾，現(xiàn)有技術(shù)無法提供同時具有優(yōu)異的彎折和抗沖擊性能的utg復(fù)合結(jié)構(gòu)。

3、有鑒于此，本發(fā)明提供了一種超薄玻璃面板組件及其制造方法、可折疊顯示面板。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明的目的在于提供超薄玻璃面板組件及其制造方法、可折疊顯示面板，克服了現(xiàn)有技術(shù)的困難，能夠同時提升復(fù)合結(jié)構(gòu)的抗沖擊性能及彎折性能，提升了彎折屏幕組件的可靠性。

2、本發(fā)明的實施例提供一種超薄玻璃面板組件，包括：

3、一超薄玻璃，所述超薄玻璃具有至少一線性延展的彎折區(qū)域；

4、一高分子光學(xué)層，形成于所述超薄玻璃的一側(cè)，在所述高分子光學(xué)層背離所述高分子光學(xué)層的第一表面設(shè)置一彎折應(yīng)力槽，所述彎折應(yīng)力槽基于所述超薄玻璃的投影與所述彎折區(qū)域重疊，所述高分子光學(xué)層的楊氏模量的范圍為1gpa至7gpa；以及

5、一低模量光學(xué)膠，填充于所述彎折應(yīng)力槽內(nèi)，所述低模量光學(xué)膠的楊氏模量小于0.1mpa，所述低模量光學(xué)膠的光學(xué)穿透率與所述高分子光學(xué)層的光學(xué)穿透率的比值范圍為0.8至1，所述低模量光學(xué)膠的表面與所述第一表面平齊。

6、優(yōu)選地，所述超薄玻璃的厚度范圍是20至50微米，所述高分子光學(xué)層的厚度范圍是50至100微米。

7、優(yōu)選地，所述彎折應(yīng)力槽的深度范圍是30至80微米。

8、優(yōu)選地，所述超薄玻璃的折射率的范圍為1.4至1.6，所述高分子光學(xué)層的折射率的范圍為1.4至1.6，所述低模量光學(xué)膠的折射率的范圍為1.4至1.6。

9、優(yōu)選地，所述超薄玻璃與所述高分子光學(xué)層的第二表面面接觸且貼合，所述低模量光學(xué)膠與所述高分子光學(xué)層的第一表面的彎折應(yīng)力槽內(nèi)壁面接觸且貼合。

10、優(yōu)選地，所述低模量光學(xué)膠的光學(xué)穿透率與所述高分子光學(xué)層的光學(xué)穿透率相同。

11、優(yōu)選地，所述彎折應(yīng)力槽的寬度為l，所述超薄玻璃預(yù)設(shè)的彎折半徑為r，l＝πr。

12、優(yōu)選地，所述彎折應(yīng)力槽的橫截面為一個等腰的倒梯形。

13、本發(fā)明的另一個實施例還提供一種超薄玻璃面板組件的制造方法，用于制造上述的超薄玻璃面板組件，包括以下步驟：

14、s110、提供一超薄玻璃，所述超薄玻璃具有至少一線性延展的彎折區(qū)域；

15、s120、提供一高分子光學(xué)層，形成于所述超薄玻璃的一側(cè)，所述高分子光學(xué)層的楊氏模量的范圍為1gpa至7gpa；

16、s130、在所述高分子光學(xué)層背離所述高分子光學(xué)層的第一表面設(shè)置一彎折應(yīng)力槽，所述彎折應(yīng)力槽基于所述超薄玻璃的投影與所述彎折區(qū)域重疊；以及

17、s140、提供一低模量光學(xué)膠，填充于所述彎折應(yīng)力槽內(nèi)，所述低模量光學(xué)膠的楊氏模量小于0.1mpa，所述低模量光學(xué)膠的光學(xué)穿透率與所述高分子光學(xué)層的光學(xué)穿透率的比值范圍為0.9至1，所述低模量光學(xué)膠的表面與所述第一表面平齊。

18、本發(fā)明的另一個實施例還提供一種可折疊顯示面板，包括上述的超薄玻璃面板組件。

19、本發(fā)明的目的在于提供具有折疊屏的移動終端，能夠同時提升復(fù)合結(jié)構(gòu)的抗沖擊性能及彎折性能，提升了彎折屏幕組件的可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種超薄玻璃面板組件，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄玻璃面板組件，其特征在于，所述超薄玻璃(1)的厚度范圍是20至50微米，所述高分子光學(xué)層(2)的厚度范圍是50至100微米。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超薄玻璃面板組件，其特征在于，所述彎折應(yīng)力槽(23)的深度范圍是30至80微米。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄玻璃面板組件，其特征在于，所述超薄玻璃(1)的折射率的范圍為1.4至1.6，所述高分子光學(xué)層(2)的折射率的范圍為1.4至1.6，所述低模量光學(xué)膠(3)的折射率的范圍為1.4至1.6。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄玻璃面板組件，其特征在于，所述超薄玻璃(1)與所述高分子光學(xué)層(2)的第二表面(22)面接觸且貼合，所述低模量光學(xué)膠(3)與所述高分子光學(xué)層(2)的第一表面(21)的彎折應(yīng)力槽(23)內(nèi)壁面接觸且貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄玻璃面板組件，其特征在于，所述低模量光學(xué)膠(3)的光學(xué)穿透率與所述高分子光學(xué)層(2)的光學(xué)穿透率相同。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄玻璃面板組件，其特征在于，所述彎折應(yīng)力槽(23)的寬度為l，所述超薄玻璃(1)預(yù)設(shè)的彎折半徑為r，l＝πr。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄玻璃面板組件，其特征在于，所述彎折應(yīng)力槽(23)的橫截面為一個等腰的倒梯形。

9.一種超薄玻璃面板組件的制造方法，用于制造如權(quán)利要求1至8中任意一項所述的超薄玻璃面板組件，其特征在于，包括以下步驟：

10.一種可折疊顯示面板，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至8中任意一項所述的超薄玻璃面板組件。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了超薄玻璃面板組件及其制造方法、可折疊顯示面板，其中，超薄玻璃面板組件包括：一超薄玻璃，超薄玻璃具有至少一線性延展的彎折區(qū)域；一高分子光學(xué)層，形成于超薄玻璃的一側(cè)，在高分子光學(xué)層背離高分子光學(xué)層的第一表面設(shè)置一彎折應(yīng)力槽，彎折應(yīng)力槽基于超薄玻璃的投影與彎折區(qū)域重疊，高分子光學(xué)層的楊氏模量的范圍為1GPa至7GPa；以及一低模量光學(xué)膠，填充于彎折應(yīng)力槽內(nèi)，低模量光學(xué)膠的楊氏模量小于0.1MPa，低模量光學(xué)膠的光學(xué)穿透率與高分子光學(xué)層的光學(xué)穿透率的比值范圍為0.8至1，低模量光學(xué)膠的表面與第一表面平齊。本發(fā)明能夠同時提升復(fù)合結(jié)構(gòu)的抗沖擊性能及彎折性能，提升了彎折屏幕組件的可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：周晧煜,蔣承忠,陳風(fēng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：盛顯新材料科技（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21