紙塑包裝印刷系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了紙塑包裝印刷系統(tǒng)，它包括機架（1）、印刷頂板（2）、印刷底板（3）、上墨滾筒（4）和印刷柔版（5），印刷柔版（5）的底部安裝有四個垂直導柱（7），四個垂直導柱（7）滑動安裝于對應的垂直導套（8）內(nèi)，印刷柔板還通過滾珠螺桿（10）機構(gòu)連接伺服電機（9）。本實用新型的有益效果是：使機構(gòu)更加簡單化，用伺服系統(tǒng)和滾珠螺桿傳動使穩(wěn)定性及精度得到提高，使印刷質(zhì)量得到提高；操作簡單，調(diào)節(jié)方便，只需要在觸摸屏修改極少的參數(shù)即可，使工作效率提高，勞動強度降低。
【專利說明】紙塑包裝印刷系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種紙塑包裝印刷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]紙塑包裝印刷系統(tǒng)印刷原理為:由氣缸帶動印刷柔版上下活動進行印刷，在印刷板活動至下方時由上墨滾筒前后滾動進行上墨，在上墨時靠底板的四個限位柱控制水平，限位柱靠內(nèi)部的彈簧及螺帽調(diào)整控制水平，要求印刷板必須水平，整版各個點均在同一水平面上，在上下運動時不能有間隙，往上進行印刷，印刷時整個版面受力要均勻，要控制好印刷力度，水平靠的是印刷板的四個角的限位螺栓進行調(diào)整，版面印刷力度靠的是上面四個角的限位螺栓進行調(diào)整。目前印刷機的結(jié)構(gòu)導致印刷極不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)印刷不清晰，印刷重影等現(xiàn)象，調(diào)整極為困難，每次調(diào)整都需要2-3個小時甚至更長時間，一般操作工很難處理。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種提高裝置穩(wěn)定性及精度、提高印刷質(zhì)量的紙塑包裝印刷系統(tǒng)。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):紙塑包裝印刷系統(tǒng)，它包括機架、印刷頂板、印刷底板、上墨滾筒和印刷柔版，上墨滾筒通過傳動裝置A連接驅(qū)動上墨滾筒沿水平滑軌滑動的驅(qū)動裝置，位于上墨滾筒下部設置有印刷柔版，印刷柔版的底部安裝有四個垂直導柱，四個垂直導柱沿周向均勻分布，機架上固定設置有四個與垂直導柱相配合的垂直導套，垂直導柱滑動安裝于對應的垂直導套內(nèi)，印刷柔板還通過滾珠螺桿機構(gòu)連接伺服電機，所述滾珠螺桿包括螺桿和套裝于螺桿上的螺母，螺桿的上端通過軸承安裝于印刷柔板上，螺母套裝于螺桿上，螺母可旋轉(zhuǎn)地安裝于機架上，螺母固定連接有帶齒皮帶輪A，帶齒皮帶輪A通過帶齒皮帶與安裝于伺服電機輸出軸上的帶齒皮帶輪B連接傳動。
[0005]它還包括連接有觸摸屏的控制器，伺服電機和驅(qū)動裝置均與控制器電連接。
[0006]所述的驅(qū)動裝置為水平氣缸，水平氣缸的活塞桿設置有齒條，機架上設置有水平傳動軸，水平傳動軸通過軸承安裝于機架上，水平傳動軸上設置有與齒條配合的齒輪A，水平傳動軸的兩端還分別安裝有一個傳動齒輪B，上墨滾筒的兩端也分別安裝有一個傳動齒輪C，傳動齒輪B通過帶齒皮帶與同側(cè)的傳動齒輪C連接傳動。
[0007]本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型將印刷機構(gòu)的核心部位進行改進，取消部分輔助機構(gòu)，使機構(gòu)更加簡單化。用伺服系統(tǒng)和滾珠螺桿傳動使穩(wěn)定性及精度得到提高，使印刷質(zhì)量得到提高。操作簡單，調(diào)節(jié)方便，只需要在觸摸屏修改極少的參數(shù)即可，使工作效率提高，勞動強度降低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0009]圖2為本實用新型內(nèi)部部件的左視結(jié)構(gòu)示意圖
[0010]圖中，1-機架,2-印刷頂板，3-印刷底板，4-上墨滾筒,5-印刷柔版,6-驅(qū)動裝置，7-垂直導柱，8-垂直導套，9-伺服電機，10-螺桿，11-螺母，12-帶齒皮帶輪A，13-帶齒皮帶輪B，14-齒條，15-水平傳動軸，16-齒輪A，17-傳動齒輪B，18-傳動齒輪C。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:
[0012]如圖1、圖2所示，它包括機架1、印刷頂板2、印刷底板3、上墨滾筒4和印刷柔版5，印刷頂板2和印刷底板3沿從上到下的方向依次固定安裝于機架I上，位于印刷底板3下方的機架I上設置有與上墨滾筒4的兩端相配合的水平滑軌，上墨滾筒4的兩端滑動安裝于對應側(cè)的水平滑軌內(nèi)，上墨滾筒4還通過傳動裝置A連接驅(qū)動上墨滾筒4沿水平滑軌滑動的驅(qū)動裝置6，位于上墨滾筒4下部設置有印刷柔版5，印刷柔版5的底部安裝有四個垂直導柱7，四個垂直導柱7沿周向均勻分布，機架I上固定設置有四個與垂直導柱7相配合的垂直導套8，垂直導柱7滑動安裝于對應的垂直導套8內(nèi)，由垂直導筒引導垂直導柱7做垂直方向的運動，印刷柔板還通過滾珠螺桿10機構(gòu)連接伺服電機9，所述滾珠螺桿10包括螺桿10和套裝于螺桿10上的螺母11，螺桿10的上端通過軸承安裝于印刷柔板上，螺母11套裝于螺桿10上，螺母11可旋轉(zhuǎn)地安裝于機架I上，螺母11固定連接有帶齒皮帶輪A12，帶齒皮帶輪A12通過帶齒皮帶與安裝于伺服電機9輸出軸上的帶齒皮帶輪B13連接傳動。
[0013]它還包括連接有觸摸屏的控制器，伺服電機9和驅(qū)動裝置6均與控制器電連接。
[0014]所述的驅(qū)動裝置6為水平氣缸，水平氣缸的活塞桿設置有齒條14，機架I上設置有水平傳動軸15，水平傳動軸15通過軸承安裝于機架I上，水平傳動軸15上設置有與齒條14配合的齒輪A16，水平傳動軸15的兩端還分別安裝有一個傳動齒輪B17，上墨滾筒4的兩端也分別安裝有一個傳動齒輪C18，傳動齒輪B17通過帶齒皮帶與同側(cè)的傳動齒輪C18連接傳動。
[0015]本實用新型的印刷柔版5的水平通過四個垂直導柱7、垂直導套8進行控制，上下時靠伺服電機9配滾珠螺桿10機構(gòu)進行控制，取消了現(xiàn)有裝置中底板的限位柱和頂板的限位柱以及其他輔助機構(gòu)，使水平度及印刷力度的精度得到提高，調(diào)整時只需調(diào)整觸摸屏參數(shù)，方便省時，一般操作人員都能調(diào)整，使印刷精度提高，人員調(diào)整簡便容易，提高工作效率，降低勞動強度。
[0016]本實用新型將印刷機構(gòu)的核心部位進行改進，取消部分輔助機構(gòu)，使機構(gòu)更加簡單化。用伺服系統(tǒng)和滾珠螺桿10傳動使穩(wěn)定性及精度得到提高，使印刷質(zhì)量得到提高。操作簡單，調(diào)節(jié)方便，只需要在觸摸屏修改極少的參數(shù)即可，使工作效率提高，勞動強度降低。
【權(quán)利要求】
1.紙塑包裝印刷系統(tǒng)，它包括機架(I)、印刷頂板(2)、印刷底板(3)、上墨滾筒(4)和印刷柔版(5)，上墨滾筒(4)通過傳動裝置A連接驅(qū)動上墨滾筒(4)沿水平滑軌滑動的驅(qū)動裝置(6)，位于上墨滾筒(4)下部設置有印刷柔版(5)，其特征在于:印刷柔版(5)的底部安裝有四個垂直導柱(7)，四個垂直導柱(7)沿周向均勻分布，機架(I)上固定設置有四個與垂直導柱(7)相配合的垂直導套(8)，垂直導柱(7)滑動安裝于對應的垂直導套(8)內(nèi)，印刷柔板還通過滾珠螺桿(10)機構(gòu)連接伺服電機(9)，所述滾珠螺桿(10)包括螺桿(10)和套裝于螺桿(10)上的螺母(11)，螺桿(10)的上端通過軸承安裝于印刷柔板上，螺母(11)套裝于螺桿(10 )上，螺母(11)可旋轉(zhuǎn)地安裝于機架(I)上，螺母(11)固定連接有帶齒皮帶輪A (12)，帶齒皮帶輪A (12)通過帶齒皮帶與安裝于伺服電機(9)輸出軸上的帶齒皮帶輪B(13)連接傳動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙塑包裝印刷系統(tǒng)，其特征在于:它還包括連接有觸摸屏的控制器，伺服電機(9 )和驅(qū)動裝置(6 )均與控制器電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙塑包裝印刷系統(tǒng)，其特征在于:所述的驅(qū)動裝置(6)為水平氣缸，水平氣缸的活塞桿設置有齒條(14)，機架(I)上設置有水平傳動軸(15)，水平傳動軸(15)通過軸承安裝于機架(I)上，水平傳動軸(15)上設置有與齒條(14)配合的齒輪A(16)，水平傳動軸(15)的兩端還分別安裝有一個傳動齒輪B (17)，上墨滾筒(4)的兩端也分別安裝有一個傳動齒輪C (18)，傳動齒輪B (17)通過帶齒皮帶與同側(cè)的傳動齒輪C (18)連接傳動。
【文檔編號】B41F5/24GK203957494SQ201420440415
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】楊帆, 殷成軍, 蘭海, 楊飛, 易洪 申請人:江西科倫醫(yī)療器械制造有限公司