氣壓式螺旋纖維增壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及纖維材料加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氣壓式螺旋纖維增壓
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的紡織原料中,都是使用自然界的棉麻毛等纖維加工成絲線,用來紡織成布料,再進(jìn)一步的進(jìn)行加工生產(chǎn)?,F(xiàn)在的紡織工業(yè)中紡織原料進(jìn)一步的增加了化工纖維材料,現(xiàn)在人們使用的化工纖維絲材料,通常都是化工原料在融化狀態(tài)下通過微細(xì)的小口在高壓情況下擠壓成的細(xì)長絲線。纖維絲在加工的時(shí)候處于融化狀態(tài)的,融化的纖維原料只有在高壓下才可以流動(dòng),而傳統(tǒng)的高壓裝置都是直接通過絲桿結(jié)構(gòu)或者氣壓直接提供,這樣對部件的要求較高,造價(jià)較高。而且現(xiàn)在的設(shè)備通產(chǎn)只能用于批量化生產(chǎn),如果進(jìn)行少量的實(shí)驗(yàn)加工使用成本較為高昂。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對以上問題,本實(shí)用新型提供一種同時(shí)采用氣壓以及絲桿結(jié)構(gòu)對纖維生成模塊進(jìn)行加壓的氣壓式螺旋纖維增壓裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本氣壓式螺旋纖維增壓裝置包括壓力筒,所述壓力筒中設(shè)計(jì)有豎直的氣壓腔,所述壓力筒內(nèi)設(shè)計(jì)有上下滑動(dòng)的氣壓塊,所述氣壓塊的周邊與所述壓力筒內(nèi)壁滑動(dòng)氣密封,所述壓力筒下部開口,所述壓力筒通過連通氣壓腔的側(cè)管與高壓氣路相連,所述側(cè)管與壓力筒的連接口位于所述氣壓塊上部;所述氣壓塊中間設(shè)計(jì)有內(nèi)螺紋桿,所述螺紋桿上裝配有豎直向上伸出的絲桿,所述絲桿上部穿過所述壓力筒頂部,所述絲桿與所述壓力筒的頂部滑動(dòng)密封,所述絲桿上部與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連;所述內(nèi)螺紋桿下部設(shè)計(jì)有頂桿,所述頂桿下部與頂塊相連,所述頂塊滑動(dòng)裝配在模具內(nèi)的物料腔中,所述模具下方設(shè)計(jì)有出絲孔,所述模具內(nèi)的物料腔通過底管與供料模塊相連。
[0005]作為優(yōu)選,所述氣壓塊為圓板形狀,所述頂塊為圓柱形狀,所述氣壓塊的直徑大于所述頂塊的直徑。
[0006]作為優(yōu)選,所述氣壓塊與所述內(nèi)螺紋桿一體加工,所述內(nèi)螺紋桿下部封閉。
[0007]作為優(yōu)選,所述氣壓塊與所述壓力筒的頂板之間通過彈簧相連。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:本氣壓式螺旋纖維增壓裝置使用在化工纖維絲的生產(chǎn)設(shè)備中,所述壓力筒上部通入有高壓氣體,對所述氣壓塊產(chǎn)生向下的高壓,同時(shí)通過絲桿結(jié)構(gòu)對所述內(nèi)螺紋桿施加向下的壓力,使得頂桿下部的頂塊可以在模具內(nèi)產(chǎn)生更大的壓強(qiáng),使得出絲效果更好。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,在纖維絲加工的過程中產(chǎn)生的壓力更大,出絲效果更好,可以方便用來進(jìn)行生產(chǎn)新型纖維絲的實(shí)驗(yàn)加工,大大節(jié)約設(shè)備的使用成本,便于人們進(jìn)行研究加工。
【附圖說明】
[0009]圖1是本氣壓式螺旋纖維增壓裝置正向的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0011]如圖1中實(shí)施例所示,該氣壓式螺旋纖維增壓裝置包括壓力筒1,所述壓力筒I中設(shè)計(jì)有豎直的氣壓腔11,所述壓力筒I內(nèi)設(shè)計(jì)有上下滑動(dòng)的氣壓塊2,所述氣壓塊2的周邊與所述壓力筒I內(nèi)壁滑動(dòng)氣密封,所述壓力筒I下部開口,所述壓力筒I通過連通氣壓腔11的側(cè)管12與高壓氣路相連,所述側(cè)管12與壓力筒I的連接口位于所述氣壓塊2上部;所述氣壓塊2中間設(shè)計(jì)有內(nèi)螺紋桿21,所述螺紋桿21上裝配有豎直向上伸出的絲桿3,所述絲桿3上部穿過所述壓力筒I頂部,所述絲桿3與所述壓力筒I的頂部滑動(dòng)密封,所述絲桿3上部與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連;所述內(nèi)螺紋桿21下部設(shè)計(jì)有頂桿22,所述頂桿22下部與頂塊23相連,所述頂塊23滑動(dòng)裝配在模具4內(nèi)的物料腔中,所述模具4下方設(shè)計(jì)有出絲孔41,所述模具4內(nèi)的物料腔通過底管42與供料模塊相連。所述供料模塊通過底管42向所述模具4內(nèi)的物料腔提供融化的纖維物料。
[0012]本氣壓式螺旋纖維增壓裝置使用在化工纖維絲的生產(chǎn)設(shè)備中,所述壓力筒I上部通入有高壓氣體,對所述氣壓塊2產(chǎn)生向下的高壓,同時(shí)通過絲桿結(jié)構(gòu)對所述內(nèi)螺紋桿21施加向下的壓力,使得頂桿22下部的頂塊23可以在模具4內(nèi)產(chǎn)生更大的壓強(qiáng),使得出絲效果更好。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,購買和使用成本均較為低廉,該裝置在纖維絲加工的過程中產(chǎn)生的壓力更大,出絲效果更好,可以方便用來進(jìn)行生產(chǎn)新型纖維絲的實(shí)驗(yàn)加工,大大節(jié)約設(shè)備的使用成本,便于人們進(jìn)行研究加工。
[0013]如圖1所示,所述氣壓塊2為圓板形狀,所述頂塊23為圓柱形狀,所述氣壓塊2的直徑大于所述頂塊23的直徑。由于所述壓力等于壓強(qiáng)乘以面積,等壓強(qiáng)下面積越大,則產(chǎn)生壓力越大,當(dāng)所述氣壓塊2面積更大時(shí)可以提供更大的壓力。
[0014]如圖1所示,所述氣壓塊2與所述內(nèi)螺紋桿21—體加工,所述內(nèi)螺紋桿21下部封閉。一體加工使得所述氣壓塊2與所述內(nèi)螺紋桿21之間的力學(xué)性能更好,氣密性更強(qiáng),裝置使用的效果更好。
[0015]如圖1所示,所述氣壓塊2與所述壓力筒I的頂板之間通過彈簧5相連。所述彈簧5為壓簧,彈簧5可以對所述氣壓塊2提供額外的壓力,使得所述頂塊23在模具內(nèi)向下作用的壓力更大。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣壓式螺旋纖維增壓裝置,它包括壓力筒(I),所述壓力筒(I)中設(shè)計(jì)有豎直的氣壓腔(11),所述壓力筒(I)內(nèi)設(shè)計(jì)有上下滑動(dòng)的氣壓塊(2),所述氣壓塊(2)的周邊與所述壓力筒(I)內(nèi)壁滑動(dòng)氣密封,所述壓力筒(I)下部開口,所述壓力筒(I)通過連通氣壓腔(11)的側(cè)管(12)與高壓氣路相連,所述側(cè)管(12)與壓力筒(I)的連接口位于所述氣壓塊(2)上部;其特征在于:所述氣壓塊(2)中間設(shè)計(jì)有內(nèi)螺紋桿(21),所述螺紋桿(21)上裝配有豎直向上伸出的絲桿(3),所述絲桿(3)上部穿過所述壓力筒(I)頂部,所述絲桿(3)與所述壓力筒(I)的頂部滑動(dòng)密封,所述絲桿(3)上部與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連;所述內(nèi)螺紋桿(21)下部設(shè)計(jì)有頂桿(22),所述頂桿(22)下部與頂塊(23)相連,所述頂塊(23)滑動(dòng)裝配在模具(4)內(nèi)的物料腔中,所述模具(4)下方設(shè)計(jì)有出絲孔(41),所述模具(4)內(nèi)的物料腔通過底管(42)與供料模塊相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓式螺旋纖維增壓裝置,其特征在于:所述氣壓塊(2)為圓板形狀,所述頂塊(23)為圓柱形狀,所述氣壓塊(2)的直徑大于所述頂塊(23)的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓式螺旋纖維增壓裝置,其特征在于:所述氣壓塊(2)與所述內(nèi)螺紋桿(21)—體加工,所述內(nèi)螺紋桿(21)下部封閉。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓式螺旋纖維增壓裝置,其特征在于:所述氣壓塊(2)與所述壓力筒(I)的頂板之間通過彈簧(5)相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種氣壓式螺旋纖維增壓裝置,它包括壓力筒,所述壓力筒中設(shè)計(jì)有豎直的氣壓腔,所述壓力筒內(nèi)設(shè)計(jì)有上下滑動(dòng)的氣壓塊,所述氣壓塊的周邊與所述壓力筒內(nèi)壁滑動(dòng)氣密封,所述壓力筒下部開口,所述壓力筒通過連通氣壓腔的側(cè)管與高壓氣路相連;所述氣壓塊中間設(shè)計(jì)有內(nèi)螺紋桿,所述螺紋桿上裝配有豎直向上伸出的絲桿,所述絲桿上部穿過所述壓力筒頂部,所述絲桿與所述壓力筒的頂部滑動(dòng)密封,所述絲桿上部與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連;所述內(nèi)螺紋桿下部設(shè)計(jì)有頂桿,所述頂桿下部與頂塊相連,所述頂塊滑動(dòng)裝配在模具內(nèi)的物料腔中。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,在纖維絲加工的過程中產(chǎn)生的壓力更大,出絲效果更好。
【IPC分類】D01D1/09, D01D5/08
【公開號】CN205223424
【申請?zhí)枴緾N201521035676
【發(fā)明人】羅泉林
【申請人】江蘇恒宇紡織集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月11日