燒毛機(jī)的高效燒毛裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種燒毛機(jī)的高效燒毛裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的紡織過(guò)程中，需要對(duì)紗線進(jìn)行燒毛處理，且為了提高紗線的表面的光滑性能，往往需要對(duì)紗線進(jìn)行八次或九次燒毛處理。但現(xiàn)有的設(shè)備只能進(jìn)行單次燒毛處理，故需要在設(shè)備上進(jìn)行重復(fù)操作，降低效率，提高了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可有效的提高了燒毛效率，一次可進(jìn)行多次燒毛處理的燒毛機(jī)的高效燒毛裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的燒毛機(jī)的高效燒毛裝置，它包括基板，在基板上設(shè)置有噴火裝置，在噴火裝置的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)紗粧，在噴火裝置的其中一側(cè)的基板上設(shè)置有至少四個(gè)導(dǎo)紗粧，在噴火裝置的另一側(cè)的基板上至少設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)紗粧，且設(shè)置有至少四個(gè)導(dǎo)紗粧的一側(cè)為紗線進(jìn)入端，設(shè)置有至少兩個(gè)導(dǎo)紗粧的一側(cè)為紗線輸出端。
[0005]上述技術(shù)方案，利用多個(gè)導(dǎo)紗粧的設(shè)置，在紗線進(jìn)入端，利用其中三個(gè)導(dǎo)紗粧作為紗線張緊，在紗線的輸出端有兩個(gè)導(dǎo)紗粧作為紗線張緊，確保紗線在經(jīng)過(guò)噴火裝置時(shí)為繃直狀態(tài)，從而可保證燒毛性能；而在紗線進(jìn)入端和輸出端的另外的導(dǎo)紗粧的設(shè)置，可將紗線在兩處的導(dǎo)紗粧上繞設(shè)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使得一次過(guò)紗可對(duì)紗線進(jìn)行多次燒毛處理，從而提高了燒毛機(jī)的燒毛效率，提高了設(shè)備的使用性能，生產(chǎn)加工效率更高，燒毛效果可得到保證。
[0006]作為優(yōu)化，位于紗線進(jìn)入端的基板上的導(dǎo)紗粧的數(shù)量為七個(gè)；位于紗線輸出端的基板上的導(dǎo)紗粧的數(shù)量為四個(gè)。通過(guò)紗線的繞設(shè)，可實(shí)現(xiàn)單根紗線進(jìn)行八次或九次穿過(guò)噴火裝置，實(shí)現(xiàn)一次過(guò)紗即可對(duì)紗線進(jìn)行八次或九次燒毛處理，一次性完成紗線的整體燒毛處理。
[0007]作為優(yōu)化，位于紗線進(jìn)入端的基板上的七個(gè)導(dǎo)紗粧的中心位于同一直線上，位于紗線輸出端的基板上的四個(gè)導(dǎo)紗粧的中心也位于同一直線上，且兩條直線相互交叉。該結(jié)構(gòu)可使得紗線在兩側(cè)的導(dǎo)紗粧上繞設(shè)時(shí)，避免導(dǎo)紗粧兩側(cè)的紗線處于重合，確保每條往復(fù)的紗線之間均可分開(kāi)，從而提高了每次燒毛的效果，提高了設(shè)備的使用性能。
[0008]所述的噴火裝置為直排型，噴出的火焰為條形，且同一側(cè)的七個(gè)導(dǎo)紗粧的中心所在的直線與條形火焰垂直；位于同一側(cè)的四個(gè)導(dǎo)紗粧的中心在噴火裝置處的投影之間的間距為大于或等于導(dǎo)紗粧的半徑，小于導(dǎo)紗粧的直徑。該結(jié)構(gòu)在各個(gè)往復(fù)的紗線之間處理分開(kāi)狀態(tài)下時(shí)，使得各個(gè)紗線的間隙較小，從而紗線的覆蓋范圍較小，可采用噴火裝置的寬度較小，減少能耗，降低加工成本。
[0009]作為優(yōu)化，所述的噴火裝置的數(shù)量為兩個(gè)，且并排設(shè)置在兩側(cè)的導(dǎo)紗粧之間；每個(gè)噴火裝置的噴火寬度覆蓋所有導(dǎo)紗粧在噴火裝置所在直線上的投影。該結(jié)構(gòu)采用兩個(gè)噴火裝置，對(duì)紗線的燒毛效果更加優(yōu)越，提高了設(shè)備的燒毛性能。
[0010]本實(shí)用新型所得到的燒毛機(jī)的高效燒毛裝置，采用多個(gè)導(dǎo)紗粧的設(shè)置，在一次過(guò)紗過(guò)程中可將紗線往復(fù)循環(huán)八次或九次，并每次均穿過(guò)噴火裝置，實(shí)現(xiàn)一次性八次燒毛或九次燒毛，大大的提高了燒毛效率，降低了設(shè)備的生產(chǎn)加工成本，提高使用性能。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0013]實(shí)施例1:
[0014]如圖1所示，本實(shí)施例描述的燒毛機(jī)的高效燒毛裝置，它包括基板1，在基板I上設(shè)置有噴火裝置3，在噴火裝置3的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)紗粧2，在噴火裝置3的其中一側(cè)的基板I上設(shè)置有至少四個(gè)導(dǎo)紗粧2，在噴火裝置3的另一側(cè)的基板I上至少設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)紗粧2，且設(shè)置有至少四個(gè)導(dǎo)紗粧2的一側(cè)為紗線進(jìn)入端4，設(shè)置有至少兩個(gè)導(dǎo)紗粧2的一側(cè)為紗線輸出端5 ;位于紗線進(jìn)入端4的基板I上的導(dǎo)紗粧2的數(shù)量為七個(gè)；位于紗線輸出端5的基板I上的導(dǎo)紗粧2的數(shù)量為四個(gè)；位于紗線進(jìn)入端4的基板I上的七個(gè)導(dǎo)紗粧2的中心位于同一直線上，位于紗線輸出端5的基板I上的四個(gè)導(dǎo)紗粧2的中心也位于同一直線上，且兩條直線相互交叉。所述的噴火裝置3為直排型，噴出的火焰為條形，且同一側(cè)的七個(gè)導(dǎo)紗粧2的中心所在的直線與條形火焰垂直，位于同一側(cè)的四個(gè)導(dǎo)紗粧2的中心在噴火裝置3處的投影之間的間距為大于或等于導(dǎo)紗粧2的半徑，小于導(dǎo)紗粧2的直徑。所述的噴火裝置3的數(shù)量為兩個(gè)，且并排設(shè)置在兩側(cè)的導(dǎo)紗粧2之間；每個(gè)噴火裝置3的噴火寬度覆蓋所有導(dǎo)紗粧2在噴火裝置3所在直線上的投影。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燒毛機(jī)的高效燒毛裝置，它包括基板，在基板上設(shè)置有噴火裝置，在噴火裝置的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)紗粧，其特征是:在噴火裝置的其中一側(cè)的基板上設(shè)置有至少四個(gè)導(dǎo)紗粧，在噴火裝置的另一側(cè)的基板上至少設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)紗粧，且設(shè)置有至少四個(gè)導(dǎo)紗粧的一側(cè)為紗線進(jìn)入端，設(shè)置有至少兩個(gè)導(dǎo)紗粧的一側(cè)為紗線輸出端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒毛機(jī)的高效燒毛裝置，其特征是:位于紗線進(jìn)入端的基板上的導(dǎo)紗粧的數(shù)量為七個(gè)；位于紗線輸出端的基板上的導(dǎo)紗粧的數(shù)量為四個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燒毛機(jī)的高效燒毛裝置，其特征是:位于紗線進(jìn)入端的基板上的七個(gè)導(dǎo)紗粧的中心位于同一直線上，位于紗線輸出端的基板上的四個(gè)導(dǎo)紗粧的中心也位于同一直線上，且兩條直線相互交叉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燒毛機(jī)的高效燒毛裝置，其特征是:所述的噴火裝置為直排型，噴出的火焰為條形，且同一側(cè)的七個(gè)導(dǎo)紗粧的中心所在的直線與條形火焰垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種燒毛機(jī)的高效燒毛裝置，其特征是:位于同一側(cè)的四個(gè)導(dǎo)紗粧的中心在噴火裝置處的投影之間的間距為大于或等于導(dǎo)紗粧的半徑，小于導(dǎo)紗粧的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種燒毛機(jī)的高效燒毛裝置，其特征是:所述的噴火裝置的數(shù)量為兩個(gè)，且并排設(shè)置在兩側(cè)的導(dǎo)紗粧之間；每個(gè)噴火裝置的噴火寬度覆蓋所有導(dǎo)紗粧在噴火裝置所在直線上的投影。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種燒毛機(jī)的高效燒毛裝置，它包括基板，在基板上設(shè)置有噴火裝置，在噴火裝置的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)紗樁，在噴火裝置的其中一側(cè)的基板上設(shè)置有至少四個(gè)導(dǎo)紗樁，在噴火裝置的另一側(cè)的基板上至少設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)紗樁，且設(shè)置有至少四個(gè)導(dǎo)紗樁的一側(cè)為紗線進(jìn)入端，設(shè)置有至少兩個(gè)導(dǎo)紗樁的一側(cè)為紗線輸出端。該燒毛機(jī)的高效燒毛裝置，采用多個(gè)導(dǎo)紗樁的設(shè)置，在一次過(guò)紗過(guò)程中可將紗線往復(fù)循環(huán)八次或九次，并每次均穿過(guò)噴火裝置，實(shí)現(xiàn)一次性八次燒毛或九次燒毛，大大的提高了燒毛效率，降低了設(shè)備的生產(chǎn)加工成本，提高使用性能。
【IPC分類】D02J3-16
【公開(kāi)號(hào)】CN204474853
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420780671
【發(fā)明人】張?jiān)扑?
【申請(qǐng)人】桐鄉(xiāng)市張馳紡業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2014年12月12日