一種高精度電子設(shè)備操作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】一種高精度電子設(shè)備操作臺(tái)，所述高精度電子設(shè)備操作臺(tái)具有用以放置電子設(shè)備的臺(tái)面，和位于所述臺(tái)面下部并支承臺(tái)面的支承裝置，所述臺(tái)面下部還具有儲(chǔ)存工具的柜臺(tái)，其特征在于：所述臺(tái)面上覆蓋一層抗靜電材料層。
【專利說明】一種高精度電子設(shè)備操作臺(tái)
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及電子設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種高精度電子設(shè)備操作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0003]電子設(shè)備包括電路板，集成電路等設(shè)施，在工廠里，或者是在實(shí)驗(yàn)室以及一些售后維修部門，工程科研人員不可避免要與電子設(shè)備接觸，以進(jìn)行組裝，研發(fā)等操作，出于電子設(shè)備的精密性要求，其生產(chǎn)環(huán)境，對(duì)于灰塵，靜電，濕度等要求較高，一般配置有空氣凈化裝置，以及濕度檢測(cè)裝置并設(shè)置有濕度調(diào)節(jié)裝置，例如抽濕機(jī)和加濕器。
[0004]相對(duì)于灰塵和濕度，靜電的問題往往更難以控制，因?yàn)殪o電不但跟空氣的干燥有關(guān)，也跟人的具體操作，電子器件的摩擦等有很大關(guān)系，很多情況下，除了控制濕度外，還要從材料上來下功夫，以解決靜電的問題，因?yàn)殪o電往往對(duì)電子設(shè)備的電路造成沖擊，嚴(yán)重的甚至?xí)绊懫湫阅?，需要認(rèn)真面對(duì)。
[0005]隨著現(xiàn)在材料技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)一種抗靜電纖維，抗靜電纖維具有防靜電、吸收電磁波等特性，是防靜電防爆服、無塵無菌服、高檔服裝及家紡等高附加值產(chǎn)品的必需原料，應(yīng)用于航空航天、國(guó)防軍工、石化、采礦、微電子、生物醫(yī)藥、精密加工、紡織服裝等眾多領(lǐng)域，市場(chǎng)前景廣闊。
[0006]抗靜電纖維的制備一般通過在高分子基體中添加微米或納米級(jí)功能填料，包括炭黑、金屬及金屬氧化物粉末、碳納米管或納米碳纖維等，然后經(jīng)紡絲工藝制得。為實(shí)現(xiàn)抗靜電功能，填料含量必須超過某一特定值時(shí)才能形成抗靜電網(wǎng)絡(luò)，該值通常被稱為“逾滲閾值”。傳統(tǒng)填料(如炭黑和金屬粉末)的逾滲閾值較高，往往超過20%，由此帶來可紡性變差、纖維強(qiáng)度下降、手感僵硬、纖度和密度增加等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的第一個(gè)目的是針對(duì)上述技術(shù)問題，提供一種高精度電子設(shè)備操作臺(tái)。
[0008]一種高精度電子設(shè)備操作臺(tái)，所述高精度電子設(shè)備操作臺(tái)具有用以放置電子設(shè)備的臺(tái)面，和位于所述臺(tái)面下部并支承臺(tái)面的支承裝置，所述臺(tái)面下部還具有儲(chǔ)存工具的柜體，其特征在于:所述臺(tái)面上覆蓋一層抗靜電材料層。
[0009]優(yōu)選的，所述高精度電子設(shè)備操作臺(tái)的臺(tái)面上還設(shè)置有電源插座，所述抗靜電材料層在所述電源插座處具有露出所述電源插座的缺口。
[0010]優(yōu)選的，所述支承裝置為桌腿，所述桌腿的最底部設(shè)置有萬向輪，所述柜體與所述臺(tái)面和桌腿為可分離的結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選的，所述臺(tái)面下部還設(shè)置有抽屜。
[0012]進(jìn)一步的，所述抗靜電材料層由高分子復(fù)合抗靜電纖維制成，所述高分子復(fù)合抗靜電纖維的復(fù)合結(jié)構(gòu)為皮芯型，皮層的橫截面為四葉型，芯層為十字型，且在纖維表層芯層與皮層的交叉處會(huì)有芯層部分裸露，所述芯層含有復(fù)合抗靜電劑。
[0013]進(jìn)一步，所述皮層為聚酯、聚酰胺及聚烯烴。
[0014]進(jìn)一步，所述芯層為聚對(duì)苯二甲酸丁二酯、聚對(duì)苯二甲酸丙二酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙稀、聚二氯乙稀及聚丙稀腈。
[0015]進(jìn)一步，所述芯層優(yōu)選為聚苯胺改性聚丙烯腈。
[0016]進(jìn)一步，所述復(fù)合抗靜電劑是由以下原料制備而成:十甲基環(huán)五硅氧烷、氧化石墨烯、H0(CH2CH20)2H、丙三醇單硬脂酸酯與烷基磺酸鈉復(fù)配物、分子量在5000?10000的聚己二酸異丁二酯、尿素、偏重亞硫酸鉀、納米級(jí)摻銻氧化錫、氣相二氧化硅、水。
[0017]更進(jìn)一步，所述復(fù)合抗靜電劑是由以下重量份的原料制備而成:十甲基環(huán)五硅氧烷4-10份、氧化石墨烯2-3份、HO(CH2CH2O)2H 5份、丙三醇單硬脂酸酯與烷基磺酸鈉復(fù)配物2-3份、分子量在5000?10000的聚己二酸異丁二酯4-8份、尿素3份、偏重亞硫酸鉀2份、納米級(jí)摻銻氧化錫1-3份、氣相二氧化硅2份、水適量。
[0018]進(jìn)一步，皮芯至重量比為3:7，其中復(fù)合抗靜電劑占芯層重量的2-4%。
[0019]本發(fā)明進(jìn)一步提供一種上述纖維的制備方法，其特征在于，包括如下步驟:
(I)皮層用真空轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備，在真空度小于0.1KPa的條件下，分別在溫度60°C和80°C的條件下連續(xù)干燥18小時(shí)，測(cè)得干切片水含量為88ppm;然后進(jìn)入第一螺桿擠出機(jī)，經(jīng)過第一螺桿擠出機(jī)熔融擠壓成為可紡絲的熔體，熔融擠壓過程分為4段，各段溫度分別為280°C、290°C、295°C、290°C，將上述熔體傳輸?shù)郊徑z箱體中，并進(jìn)一步分配到復(fù)合組件中；
(2 )芯層與復(fù)合抗靜電劑在高速剪切機(jī)中剪切、混合，然后進(jìn)入第二螺桿擠出機(jī)，熔融擠壓，傳輸?shù)郊徑z箱體中，并進(jìn)一步分配到復(fù)合組件中；
(3)側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速0.6米/秒，風(fēng)溫20 0C，經(jīng)油輪上油，由導(dǎo)絲盤控制張力，紡速為4000m/
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[0020]進(jìn)一步，所述復(fù)合抗靜電劑的制備方法包括如下步驟:將十甲基環(huán)五硅氧烷、分子量在5000?10000的聚己二酸異丁二酯、氣相二氧化娃、水升溫至60_70°C，用剪切式攪拌器攪拌10-15min，然后加入H0(CH2CH20)2H、丙三醇單硬脂酸酯與烷基磺酸鈉復(fù)配物、尿素、偏重亞硫酸鉀，繼續(xù)攪拌15-20min，接著加入氧化石墨烯、納米級(jí)摻銻氧化錫，然后用球磨機(jī)進(jìn)行研磨，研磨時(shí)間為6-16h，最后出料。
[0021]本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明的高精度電子設(shè)備操作臺(tái)，通過將復(fù)合纖維截面制成四葉型，本身就具備一定的吸濕導(dǎo)汗性，有利于纖維抗靜電性能的提高；
2、抗靜電劑只加在芯層，既不影響纖維的整體力學(xué)性能，又可以在四葉型的四個(gè)葉端暴露，即纖維與外界直接接觸的表面處是有抗靜電效果的，這樣相對(duì)于抗靜電劑在整個(gè)纖維中使用的情況，抗靜電效果影響不大，但是卻可以獲得高的纖維強(qiáng)度和低成本；
3、復(fù)合抗靜電劑的配方是本發(fā)明人長(zhǎng)期實(shí)驗(yàn)篩選所得，各種物質(zhì)相輔相成，既有非常好的抗靜電性能，又與纖維芯層樹脂有非常好的相容性，所得纖維的力學(xué)性能得到保障；
4、復(fù)合抗靜電劑是經(jīng)過剪切式攪拌、研磨等工序制備得到，實(shí)驗(yàn)證明，僅僅共混攪拌是不能發(fā)揮其良好的抗靜電性能的。
[0022]本申請(qǐng)中如無特殊說明，所述數(shù)值均與重量相關(guān)，即重量、重量份、重量比、重量百分比。
【具體實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例1
一種高精度電子設(shè)備操作臺(tái)，所述高精度電子設(shè)備操作臺(tái)具有用以放置電子設(shè)備的臺(tái)面，和位于所述臺(tái)面下部并支承臺(tái)面的支承裝置，所述臺(tái)面下部還具有儲(chǔ)存工具的柜臺(tái)，其特征在于:所述臺(tái)面上覆蓋一層抗靜電材料層，所述抗靜電材料層為高分子復(fù)合抗靜電纖維，所述纖維的復(fù)合結(jié)構(gòu)為皮芯型，皮層的橫截面為四葉型，芯層為十字型，且在纖維表層中芯層與皮層的交叉處會(huì)有芯層部分裸露，芯層含有復(fù)合抗靜電劑:十甲基環(huán)五硅氧烷10份、氧化石墨烯3份、HO(CH2CH2O)2H 5份、丙三醇單硬脂酸酯與烷基磺酸鈉復(fù)配物2份、分子量在5000?10000的聚己二酸異丁二酯6份、尿素3份、偏重亞硫酸鉀2份、納米級(jí)摻銻氧化錫I份、氣相二氧化硅2份、水適量;皮層為聚酯，芯層為聚苯胺改性聚丙烯腈，皮芯至重量比為3:7，其中復(fù)合抗靜電劑占芯層重量的2%。其中，纖維的制備是(I)皮層用真空轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備，在真空度小于0.1KPa的條件下，分別在溫度60°C和80°C的條件下連續(xù)干燥18小時(shí)，測(cè)得干切片水含量為88ppm;然后進(jìn)入第一螺桿擠出機(jī)，經(jīng)過第一螺桿擠出機(jī)熔融擠壓成為可紡絲的熔體，熔融擠壓過程分為4段，各段溫度分別為280 0C、290 0C、295°C、290 °C，將上述熔體傳輸?shù)郊徑z箱體中，并進(jìn)一步分配到復(fù)合組件中；(2)芯層與復(fù)合抗靜電劑在高速剪切機(jī)中剪切、混合，然后進(jìn)入第二螺桿擠出機(jī)，熔融擠壓，傳輸?shù)郊徑z箱體中，并進(jìn)一步分配到復(fù)合組件中；(3)側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速0.6米/秒，風(fēng)溫20°C，經(jīng)油輪上油，由導(dǎo)絲盤控制張力，紡速為4000m/min。復(fù)合抗靜電劑的制備是將十甲基環(huán)五硅氧烷、分子量在5000?10000的聚己二酸異丁二酯、氣相二氧化硅、水升溫至60-70°C，用剪切式攪拌器攪拌15min，然后加入HO(CH2CH20)2H、丙三醇單硬脂酸酯與烷基磺酸鈉復(fù)配物、尿素、偏重亞硫酸鉀，繼續(xù)攪拌20min，接著加入氧化石墨烯、納米級(jí)摻銻氧化錫，然后用球磨機(jī)進(jìn)行研磨，研磨時(shí)間為6h，
最后出料。
[0024]
對(duì)比例I
一種高分子復(fù)合抗靜電纖維，其特征在于，所述纖維的復(fù)合結(jié)構(gòu)為皮芯型，皮層的橫截面為四葉型，芯層為十字型，且在纖維表層中芯層與皮層的交叉處會(huì)有芯層部分裸露，皮芯和芯層都含有復(fù)合抗靜電劑:十甲基環(huán)五硅氧烷10份、氧化石墨烯3份、HO(CH2CH2O)2H 5份、丙三醇單硬脂酸酯與烷基磺酸鈉復(fù)配物2份、分子量在5000?10000的聚己二酸異丁二酯6份、尿素3份、偏重亞硫酸鉀2份、納米級(jí)摻銻氧化錫I份、氣相二氧化硅2份、水適量;皮層為聚酯，芯層為聚苯胺改性聚丙烯腈，皮芯至重量比為3:7，其中復(fù)合抗靜電劑占纖維重量的2%。纖維的紡絲制備過程以及復(fù)合抗靜電劑制備參考實(shí)施例1。
[0025]實(shí)施例1的纖維較低的單絲纖度3dtex、較高的強(qiáng)度22.4cN/dteX、和較低的電阻率< 109S/cm，滿足抗靜電需求。
[0026]相比，對(duì)比例I的纖維單纖纖度3dtex，強(qiáng)度為1.6cN/dtex，和較低的電阻率<109S/cm，滿足抗靜電需求。
[0027]實(shí)施例1與對(duì)比例I相比可以發(fā)現(xiàn)，實(shí)施例1中復(fù)合抗靜電劑的用量為對(duì)比例I的70%，然而二者均能滿足常規(guī)行業(yè)內(nèi)常規(guī)抗靜電織物的標(biāo)準(zhǔn)，因此成本大大減低。而且實(shí)施例I中因?yàn)槭褂昧溯^少的抗靜電劑，因此獲得較高的強(qiáng)度?？梢?，本申請(qǐng)具有有益的技術(shù)效果O
[0028]
對(duì)比例2
一種高分子復(fù)合抗靜電纖維，所述纖維的復(fù)合結(jié)構(gòu)為皮芯型，皮層的橫截面為四葉型，芯層為十字型，且在纖維表層中芯層與皮層的交叉處會(huì)有芯層部分裸露，芯層含有復(fù)合抗靜電劑:十甲基環(huán)五硅氧烷10份、氧化石墨烯3份、HO(CH2CH2O)2H 5份、丙三醇單硬脂酸酯與烷基磺酸鈉復(fù)配物2份、分子量在5000?10000的聚己二酸異丁二酯6份、尿素3份、偏重亞硫酸鉀2份、納米級(jí)摻銻氧化錫I份、氣相二氧化硅2份、水適量;皮層為聚酯，芯層為聚苯胺改性聚丙烯腈，皮芯至重量比為3:7，其中復(fù)合抗靜電劑占芯層重量的2%。纖維制備參考實(shí)施例1，復(fù)合抗靜電劑是將各組分同時(shí)加入升溫至60-70°C，用剪切式攪拌器攪拌45min。
[0029]對(duì)比例2纖維單纖纖度3dtex，強(qiáng)度為0.8cN/dtex，和電阻率約101QS/cm，抗靜電性能劣于實(shí)施例1。
[0030]實(shí)施例1與對(duì)比例2相比可以發(fā)現(xiàn)，復(fù)合抗靜電劑通過本發(fā)明的攪拌、研磨等方法制備，會(huì)提高分散性以及與纖維的相容性，提高其抗靜電性和纖維強(qiáng)度。
[0031]
【申請(qǐng)人】聲明，本發(fā)明通過上述實(shí)施例來說明本發(fā)明的詳細(xì)工藝流程，但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)工藝流程，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)工藝流程才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對(duì)本發(fā)明的任何改進(jìn)，對(duì)本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高精度電子設(shè)備操作臺(tái)，所述高精度電子設(shè)備操作臺(tái)具有用以放置電子設(shè)備的臺(tái)面，和位于所述臺(tái)面下部并支承臺(tái)面的支承裝置，所述臺(tái)面下部還具有儲(chǔ)存工具的柜臺(tái)，其特征在于:所述臺(tái)面上覆蓋一層抗靜電材料層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度電子設(shè)備操作臺(tái)，其特征在于:所述高精度電子設(shè)備操作臺(tái)的臺(tái)面上還設(shè)置有電源插座，所述抗靜電材料層在所述電源插座處具有露出所述電源插座的缺口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度電子設(shè)備操作臺(tái)，其特征在于:所述支承裝置為桌腿，所述桌腿的最底部設(shè)置有萬向輪，所述柜體與所述臺(tái)面和桌腿為可分離的結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度電子設(shè)備操作臺(tái)，其特征在于:所述臺(tái)面下部還設(shè)置有抽屜。
【文檔編號(hào)】D01F8/08GK105862168SQ201610234238
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月17日
【發(fā)明人】耿云花
【申請(qǐng)人】耿云花