一種箱板紙高效增強劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及化工領域，尤其涉及一種箱板紙高效增強劑及其制備方法。包括水溶性聚醚聚乙烯醇，陽離子聚丙烯酰胺，殺菌劑，消泡劑，去離子水，所述殺菌劑為次氯酸鹽、二氧化氯、氯胺中的任意一種，所述消泡劑為有機硅消泡劑、聚醚消泡劑中的任意一種。制備方法包括以下步驟：將聚丙烯酰胺加入反應釜內(nèi)，加入去離子水，攪拌至混合均勻；加入水溶性聚醚，升溫至60?70℃；加入聚乙烯醇，升溫至110?125℃，加入消泡劑和殺菌劑，攪拌至混合均勻，得到箱板紙高效增強劑。本發(fā)明提供的高效增強劑具有綠色環(huán)保，能有效的提高箱板紙的耐破耐折性能。本產(chǎn)品可有效的減少甚至完全取代淀粉，同時也間接的減少了后續(xù)工段的成本。
【專利說明】
-種箱板紙高效増強劑及其制備方法
技術領域
[0001] 本發(fā)明設及化工領域，設及箱板紙?zhí)砑觿╊I域，尤其設及一種箱板紙高效增強劑 及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 箱板紙又稱牛皮紙、?？?，是紙箱用紙的主要紙種之一。國產(chǎn)箱板紙分為優(yōu)等 品、一等品、合格品=個等級。牛皮紙的質地必須堅初，耐破度、環(huán)壓強度和撕裂度要高，此 外還要具有較高的抗水性。由于工藝及用料的不同，總的來說，大部分進口牛皮卡紙的質量 要好于國產(chǎn)牛皮紙，尤其W美國產(chǎn)牛卡的質量為最佳。檢測項目有:定量、厚度、緊度、耐破 度、耐破指數(shù)、環(huán)壓強度、橫向環(huán)壓指數(shù)、裂斷長、撕裂度、施膠度、水分、橫幅定量差、橫向耐 折度等等。箱板紙的用途，主要是與瓦愣紙忍粘合后制成瓦愣紙箱，用來包裝家用電器、日 用百貨、針棉織物、文化用品、中西成藥的外包裝等。箱箱板紙所用的原料有硫酸鹽木漿、廢 麻漿、棉桿漿、廢紙漿、稻麥草漿。對箱板的要求是應有一定的抗壓強度、堅初耐破、抗撕裂、 紙面平整，不許有漿瘡落、節(jié)子和凹凸不平的外觀紙病。隨著人們的生活質量提高，造紙行 業(yè)迅速發(fā)展。截至2014年箱板紙產(chǎn)量可達2200萬噸/年，擁有3300億元的市場。然而箱板紙 作為包裝用紙，也對其成紙的性能提出了要求。傳統(tǒng)的施膠方法，性價比低而且對環(huán)境有污 染，給后續(xù)的水處理帶來了一定的難度。本發(fā)明為綠色環(huán)保的助劑，能有效的提高箱板紙各 項物理指標。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明針對現(xiàn)有技術不足，提供一種箱板紙高效增強劑及其制備方法。為了達到 上述目的，本發(fā)明的技術方案為：
[0004] -種箱板紙高效增強劑，按重量成分包括W下物質：
[0005]
[0006] 所述殺菌劑為次氯酸鹽、二氧化氯、氯胺中的任意一種，所述消泡劑為有機娃消泡 劑、聚酸消泡劑中的任意一種。
[0007] -種制備所述箱板紙高效增強劑的方法，包括W下步驟：
[000引（1)將聚丙締酷胺加入反應蓋內(nèi)，加入去離子水，攬拌至混合均勻；
[0009] (2)加入水溶性聚酸，升溫至60-7(TC ;
[0010] (3)加入聚乙締醇，升溫至110-125。。
[0011] (4)加入消泡劑和殺菌劑，攬拌至混合均勻，得到箱箱板紙高效增強劑。
[001^ 作為優(yōu)選，所述步驟(1)中攬拌時間為0.8-1.Oh。
[0013] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果在于，
[0014] 聚乙締醇加入紙漿中能滲透到纖維表面和內(nèi)部，經(jīng)過加熱處理后，樹脂與相鄰的 纖維之間的簇基、徑基、氨基發(fā)生脫水縮合反應，形成共價鍵，從而降低了紙張被水浸濕后 纖維與纖維之間的滑動傾向，使紙張產(chǎn)生一定的濕強。本發(fā)明提供的高效增強劑具有綠色 環(huán)保，能有效的提高箱板紙的耐破耐折性能。本產(chǎn)品可有效的減少淀粉和硫酸侶的使用，甚 至完全取代淀粉。而且本產(chǎn)品為綠色環(huán)保的化學品，無哈人氣味，無污染，同時也間接的減 少了后續(xù)工段的成本。
【具體實施方式】
[0015] 為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合具體實施例對 本發(fā)明做進一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特 征可W相互組合。
[0016] 在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)W便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可 W采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發(fā)明并不限于下面公開說明書的具體 實施例的限制。
[0017] 實施例1，本實施例提供一種箱板紙高效增強劑及其制備方法，箱板紙高效增強劑 成分包括，水溶性聚酸9.66g，聚乙締醇12.74g，陽離子聚丙締酷胺7.64g，次氯酸鋼3g，有機 娃消泡劑5g，去離子水61.96g。
[0018] 制備過程為:首先將聚丙締酷胺抽入反應蓋內(nèi)并加入去離子水先攬拌1小時;然后 加入水溶性聚酸，升溫至60攝氏度至70攝氏度;然后加入聚乙締醇，升溫至120攝氏度;最后 加入消泡劑，殺菌劑，攬拌至混合均勻得到最終產(chǎn)品。
[0019] 實施例2,本實施例提供一種箱板紙高效增強劑及其制備方法，箱板紙高效增強劑 成分包括，水溶性聚酸lOg，聚乙締醇15g，陽離子聚丙締酷胺lOg，二氧化氯5g，聚酸消泡劑 lOg，去離子水80g。
[0020] 制備過程為:首先將聚丙締酷胺抽入反應蓋內(nèi)并加入去離子水先攬拌0.8小時;然 后加入水溶性聚酸，升溫至60攝氏度;然后加入聚乙締醇，升溫至110攝氏度;最后加入消泡 劑，殺菌劑，攬拌至混合均勻得到最終產(chǎn)品。
[0021] 實施例3,本實施例提供一種箱板紙高效增強劑及其制備方法，箱板紙高效增強劑 成分包括，水溶性聚酸8g，聚乙締醇12g，陽離子聚丙締酷胺6g，氯5g，聚酸消泡劑8g，去離子 水65邑。
[0022] 制備過程為:首先將聚丙締酷胺抽入反應蓋內(nèi)并加入去離子水先攬拌0.9小時;然 后加入水溶性聚酸，升溫至68攝氏度;然后加入聚乙締醇，升溫至120攝氏度;最后加入消泡 劑，殺菌劑，攬拌至混合均勻得到最終產(chǎn)品。
[0023] 實施例4,本實施例提供一種箱板紙高效增強劑及其制備方法，箱板紙高效增強劑 成分包括，水溶性聚酸8g，聚乙締醇12g，陽離子聚丙締酷胺6g，氯5g，聚酸消泡劑8g，去離子 水65邑。
[0024] 制備過程為:首先將聚丙締酷胺抽入反應蓋內(nèi)并加入去離子水先攬拌0.85小時； 然后加入水溶性聚酸，升溫至70攝氏度;然后加入聚乙締醇，升溫至125攝氏度;最后加入消 泡劑，殺菌劑，攬拌至混合均勻得到最終產(chǎn)品。
[0025] 對實施例1-4制得的箱板紙高效增強劑各項性能指標進行了檢測，結果如表1所 示；同時也將實施例1-4制得的箱板紙高效增強劑應用到箱板紙上，并對箱板紙在使用前后 的各項性能進行了對比檢測，檢測結果如表2所示。
[0026] 表1實施例1-4制得的箱板紙高效增強劑各項性能指標檢測結果 「nn^7l
[0028] 表2實施例1-4制得的箱板紙高效增強劑應用到箱板紙上后與傳統(tǒng)箱板紙性能檢 測對比結果
[0029]
[C
[0031] 通過表2檢測結果可知，將實施例1-4制得的箱板紙高效增強劑應用到箱板紙上 后，紙張的緊度和水分含量基本不發(fā)生變化，而箱板紙的耐破指數(shù)、環(huán)壓指數(shù)W及箱板紙正 反面的吸水能力具有明顯提局。
[0032] W上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任 何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述掲示的技術內(nèi)容加 W變更或改型為等同變化的等 效實施例應用于其它領域，但是凡是未脫離本發(fā)明技術方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質 對W上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍。
【主權項】
1. 一種箱板紙高效增強劑，其特征在于，按重量成分包括以下物質： 水溶性聚醚 5-10份； 聚乙烯醇 10-15扮:； 陽離子聚丙烯酰胺 5-10份:； 殺菌剤 1-5份; 消泡劑 1-10份； 去離子水 50-80份； 所述殺菌劑為次氯酸鹽、二氧化氯、氯胺中的任意一種，所述消泡劑為有機硅消泡劑、 聚醚消泡劑中的任意一種。2. -種制備權利要求1所述箱板紙高效增強劑的方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 將聚丙烯酰胺加入反應釜內(nèi)，加入去離子水，攪拌至混合均勻； (2) 加入水溶性聚醚，升溫至60-70°C ; (3) 加入聚乙烯醇，升溫至110-125°C; (4) 加入消泡劑和殺菌劑，攪拌至混合均勻，得到箱板紙高效增強劑。3. 根據(jù)權利要求2所述的制備箱板紙高效增強劑的方法，其特征在于，所述步驟（1)中 攪拌時間為0.8-1. Oh。
【文檔編號】D21H21/20GK105821702SQ201610191255
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】張聰, 仲亞杰, 王偉, 荊蒙蒙, 王士平
【申請人】山東源根化學技術研發(fā)有限公司