一種釋放負(fù)離子具有保健效果的混紡再生棉紗及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種釋放負(fù)離子具有保健效果的混紡再生棉紗及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著全球人口劇增，世界各國都將控制耕地的利用，棉花、麻、養(yǎng)蠶的桑樹的種植都將受到限制，傳統(tǒng)棉紡織原料受到多重制約。相關(guān)資料顯示，2010年國內(nèi)再生棉紗使用的邊角料等原料量共計能達(dá)到300萬噸左右。按50%的是棉型再生紗來估算，按每畝棉花產(chǎn)量200公斤計算，相當(dāng)于約700余萬畝棉田的產(chǎn)量。再生紗既實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，節(jié)約了有限的資源，又解決了邊角料處理難題，為環(huán)境治理作出了貢獻(xiàn)。但是由于原料經(jīng)過開松后，纖維長度縮短、強(qiáng)力下降、耐光性差、容易霉變，這就限制了再生棉紗的利用。
[0003]聚丙烯纖維是以丙烯聚合得到的等規(guī)聚丙烯為原料紡制而成的合成纖維，在我國的商品名為丙綸。聚丙烯纖維質(zhì)輕、強(qiáng)度高、彈性好、耐磨、耐腐蝕、具有電絕緣性和保暖性，回潮率低，同時價格低廉，耐化學(xué)性質(zhì)好，在裝飾織物領(lǐng)域具有廣泛的運(yùn)用，但是由于聚丙烯纖維的耐熱、耐老化性差，限制了其在服裝領(lǐng)域的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種釋放負(fù)離子具有保健效果的混紡再生棉紗及其制備方法。本發(fā)明首先通過將廢舊棉織品、棉紗邊角料打碎，然后放入特制的處理漿料中浸漬，該漿料中含有納米二氧化鈦、環(huán)氧樹脂乳液等成分，能夠很好地分散到纖維的表面以及孔隙中，能夠提高纖維的強(qiáng)度、彈性、防曬性；第二步是將聚丙烯與液體石蠟、納米氧化鋅等熔融紡絲后用熱乙醇第一次浸漬溶去液體石蠟，可以形成多孔表面的聚丙烯纖維，再用納米二氧化鈦、納米電氣石粉等分散液再一次浸漬，將納米小顆粒均勻地分散在聚丙烯纖維表面以及孔隙中，進(jìn)一步提高抗紫外線性能，同時能夠釋放負(fù)離子，具有保健功效；最后將兩種纖維混紡成紗，強(qiáng)度比純棉紗相應(yīng)的變大，不僅不會降低棉紗的品質(zhì)，而且還提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實(shí)施:
一種釋放負(fù)離子具有保健效果的混紡再生棉紗，由下列重量份的原料制備制成:廢舊棉織品40-43、棉紗邊角料15-17、環(huán)氧樹脂乳液5-7、水溶性纖維素醚2-3、明膠3-4、聚丙烯39-44、納米氧化鋅2-3、納米電氣石粉2-3、液體石蠟12-14、納米二氧化鈦9_10、羧甲基纖維素1.5-2、甘油硬脂酸酯1-2、水適量；
本發(fā)明所述一種釋放負(fù)離子具有保健效果的混紡再生棉紗，由以下具體步驟制成:
(I)將明膠放入攪拌釜中，加入20倍量的水，在室溫下溶脹半小時，再加熱至60°C充分?jǐn)嚢枞芙?，然后加入環(huán)氧樹脂乳液、水溶性纖維素醚，攪拌均勻后繼續(xù)加入一半量的納米二氧化鈦，以120-150轉(zhuǎn)/分的速度攪拌30分鐘形成處理漿料； (2)將廢舊棉織品、棉紗邊角料混合以后使用機(jī)器打碎至纖維長度為2-3毫米，將打碎的混合纖維浸入處理漿料中40-50分鐘，然后在80-90°C溫度下烘干，再將烘干后的纖維經(jīng)過梳棉、精梳工藝制成再生混合纖維棉條；
(3)將聚丙烯加熱至完全熔融，然后與液體石蠟、納米氧化鋅、納米電氣石粉混合，攪拌均勻后通過熔融紡絲工藝制得混合聚丙烯短纖維，然后將其浸漬在加熱至45°C的乙醇中45分鐘后取出，在90-100°C下烘干；
(4)將羧甲基纖維素加入30倍量的水中，加熱至40-50°C，攪拌至形成透明溶液后加入其余剩余成分，充分分散制成二次浸漬漿料，然后將步驟(3)處理后的混合聚丙烯短纖維繼續(xù)浸漬在二次浸漬漿料中，最后烘干得到改性混合聚丙烯短纖維；
(5)將步驟(2)得到的再生混合纖維棉條與步驟(4)得到的改性混合聚丙烯短纖維進(jìn)行并條、粗砂、細(xì)紗工藝即得本發(fā)明。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過混紡工藝，將再生棉纖維與采用納米電氣石粉、納米二氧化鈦等改性的聚丙烯短纖維進(jìn)行混紡，中和各纖維的特點(diǎn)，同時能夠釋放負(fù)離子，對人體有保健作用，提高了耐光性，強(qiáng)度高、耐磨性好，耐化學(xué)腐蝕，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約了成本。
具體實(shí)施方案
[0007]下面通過具體實(shí)例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0008]一種釋放負(fù)離子具有保健效果的混紡再生棉紗，由下列重量份(公斤)的原料制備制成:廢舊棉織品40、棉紗邊角料15、環(huán)氧樹脂乳液5、水溶性纖維素醚2、明膠3、聚丙烯39、納米氧化鋅2、納米電氣石粉2、液體石蠟12、納米二氧化鈦9、羧甲基纖維素1.5、甘油硬脂酸酯1、水適量；
本發(fā)明所述一種釋放負(fù)離子具有保健效果的混紡再生棉紗，由以下具體步驟制成:
(1)將明膠放入攪拌釜中，加入20倍量的水，在室溫下溶脹半小時，再加熱至60°C充分?jǐn)嚢枞芙?，然后加入環(huán)氧樹脂乳液、水溶性纖維素醚，攪拌均勻后繼續(xù)加入一半量的納米二氧化鈦，以120轉(zhuǎn)/分的速度攪拌30分鐘形成處理漿料；
(2)將廢舊棉織品、棉紗邊角料混合以后使用機(jī)器打碎至纖維長度為2-3毫米，將打碎的混合纖維浸入處理漿料中40分鐘，然后在80-90°C溫度下烘干，再將烘干后的纖維經(jīng)過梳棉、精梳工藝制成再生混合纖維棉條；
(3)將聚丙烯加熱至完全熔融，然后與液體石蠟、納米氧化鋅、納米電氣石粉混合，攪拌均勻后通過熔融紡絲工藝制得混合聚丙烯短纖維，然后將其浸漬在加熱至45°C的乙醇中45分鐘后取出，在90-100°C下烘干；
(4)將羧甲基纖維素加入30倍量的水中，加熱至40-50°C，攪拌至形成透明溶液后加入其余剩余成分，充分分散制成二次浸漬漿料，然后將步驟(3)處理后的混合聚丙烯短纖維繼續(xù)浸漬在二次浸漬漿料中，最后烘干得到改性混合聚丙烯短纖維；
(5)將步驟(2)得到的再生混合纖維棉條與步驟(4)得到的改性混合聚丙烯短纖維進(jìn)行并條、粗砂、細(xì)紗工藝即得本發(fā)明。
[0009]經(jīng)檢測，本發(fā)明產(chǎn)品的與純棉紗對比，線密度減少10.5%，斷裂強(qiáng)度增加8.1%。
【主權(quán)項】
1.一種釋放負(fù)離子具有保健效果的混紡再生棉紗，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成:廢舊棉織品40-43、棉紗邊角料15-17、環(huán)氧樹脂乳液5-7、水溶性纖維素醚2_3、明膠3-4、聚丙烯39-44、納米氧化鋅2-3、納米電氣石粉2-3、液體石蠟12-14、納米二氧化鈦9-10、羧甲基纖維素1.5-2、甘油硬脂酸酯1-2、水適量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種釋放負(fù)離子具有保健效果的混紡再生棉紗，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將明膠放入攪拌釜中，加入20倍量的水，在室溫下溶脹半小時，再加熱至60°C充分?jǐn)嚢枞芙猓缓蠹尤氕h(huán)氧樹脂乳液、水溶性纖維素醚，攪拌均勻后繼續(xù)加入一半量的納米二氧化鈦，以120-150轉(zhuǎn)/分的速度攪拌30分鐘形成處理漿料； (2)將廢舊棉織品、棉紗邊角料混合以后使用機(jī)器打碎至纖維長度為2-3毫米，將打碎的混合纖維浸入處理漿料中40-50分鐘，然后在80-90°C溫度下烘干，再將烘干后的纖維經(jīng)過梳棉、精梳工藝制成再生混合纖維棉條； (3)將聚丙烯加熱至完全熔融，然后與液體石蠟、納米氧化鋅、納米電氣石粉混合，攪拌均勻后通過熔融紡絲工藝制得混合聚丙烯短纖維，然后將其浸漬在加熱至45°C的乙醇中45分鐘后取出，在90-100°C下烘干； (4)將羧甲基纖維素加入30倍量的水中，加熱至40-50°C，攪拌至形成透明溶液后加入其余剩余成分，充分分散制成二次浸漬漿料，然后將步驟(3)處理后的混合聚丙烯短纖維繼續(xù)浸漬在二次浸漬漿料中，最后烘干得到改性混合聚丙烯短纖維； (5)將步驟(2)得到的再生混合纖維棉條與步驟(4)得到的改性混合聚丙烯短纖維進(jìn)行并條、粗砂、細(xì)紗工藝即得本發(fā)明。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種釋放負(fù)離子具有保健效果的混紡再生棉紗，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：廢舊棉織品40-43、棉紗邊角料15-17、環(huán)氧樹脂乳液5-7、水溶性纖維素醚2-3、明膠3-4、聚丙烯39-44、納米氧化鋅2-3、納米電氣石粉2-3、液體石蠟12-14、納米二氧化鈦9-10、羧甲基纖維素1.5-2、甘油硬脂酸酯1-2、水適量；本發(fā)明通過混紡工藝，將再生棉纖維與采用納米電氣石粉、納米二氧化鈦等改性的聚丙烯短纖維進(jìn)行混紡，中和各纖維的特點(diǎn)，同時能夠釋放負(fù)離子，對人體有保健作用，提高了耐光性，強(qiáng)度高、耐磨性好，耐化學(xué)腐蝕，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約了成本。
【IPC分類】D06M11/46, D06M11/80, D06M101/06, D06M15/09, D06M101/20, D02G3/04, D01F6/46, D06M15/55, D01F1/10, D06M13/144
【公開號】CN104988616
【申請?zhí)枴緾N201510281256
【發(fā)明人】劉勇
【申請人】安徽省含山縣順天紡織有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年5月28日