本技術(shù)涉及加彈機,特別涉及一種加彈機加熱裝置。
背景技術(shù):
1、加彈機是一種將滌綸、丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織設(shè)備,滌綸原絲需要通過加熱、冷卻和假捻變形后與氨綸絲覆合。
2、現(xiàn)有的加彈機在紗線進行加熱過程中會出現(xiàn)干裂斷線的情況,在經(jīng)過烘干箱內(nèi)烘干時穿線不規(guī)整導(dǎo)致?lián)p壞在內(nèi)部,從而大大影響紗線的加工生產(chǎn),針對以上問題以下提出一種解決方案。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是提供一種加彈機加熱裝置,導(dǎo)向組件對于紗線能夠在烘干箱內(nèi)有序穿入和穿出,加濕組件增加烘干時紗線的濕度,防止過于干燥導(dǎo)致紗線裂開,有效解決了紗線的加熱工序中問題。
2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
3、一種加彈機加熱裝置,包括烘干箱、導(dǎo)向組件和加濕組件和加熱控制器;所述烘干箱上開設(shè)有進料口和出料口;所述導(dǎo)向組件安裝烘干箱內(nèi),用于引導(dǎo)紗線在烘干箱內(nèi)傳動;所述加濕組件安裝在烘干箱內(nèi),用于增加烘干內(nèi)部濕度;所述加熱控制器安裝在烘干箱上,用于觀察內(nèi)部溫度的狀態(tài);其中,所述導(dǎo)向組件包括傳動輥、限位輥和傳動件,所述傳動輥和限位輥均階梯式布置在烘干箱內(nèi),所述傳動輥、限位輥均和紗線相互抵觸;所述傳動件安裝在烘干箱上,用于帶動傳動輥轉(zhuǎn)動。
4、采用上述技術(shù)方案,紗線從烘干箱的進料口輸入,沿著導(dǎo)向組件進行傳導(dǎo),導(dǎo)向組件使得在烘干箱內(nèi)的紗線邊傳導(dǎo)邊烘干,使得紗線更加規(guī)整,加濕組件對著傳導(dǎo)在傳動輥和限位輥之間的紗線進行噴霧,提高烘干箱內(nèi)部的濕度,防止烘干箱內(nèi)防止溫度過高干燥度太高導(dǎo)致紗線崩裂,減少加熱工序中的損耗,呈階梯式排布的傳動輥和限位輥,加快紗線傳導(dǎo)的效率,加熱控制器能夠?qū)τ诤娓上鋬?nèi)部的溫度進行實時把控,可進行手動協(xié)調(diào)內(nèi)部的溫度。
5、作為優(yōu)選,所述傳動輥上開設(shè)有若干凹槽,所述限位輥上轉(zhuǎn)動安裝有若干轉(zhuǎn)動輪,若干所述轉(zhuǎn)動輪和若干凹槽位置一一對應(yīng)。
6、采用上述技術(shù)方案,紗線由傳動輥上的凹槽和限位輥上的轉(zhuǎn)動輪進行約束,通過傳動輥的傳動帶動紗線從進料口傳導(dǎo)至出料口端。
7、作為優(yōu)選,所述傳動件包括伺服電機、傳動輪和傳送帶,所述伺服電機安裝在烘干箱上,所述傳動輪固定在每個穿出烘干箱的傳動輥,若干所述傳動輥之間傳送帶傳動,所述伺服電機的輸出軸和任一傳動輪固定。
8、采用上述技術(shù)方案,伺服電機驅(qū)動后,伺服電機的輸出軸帶動傳動輪轉(zhuǎn)動,連接在伺服電機上的傳動輪由傳送帶帶動其他的傳動輪傳動,傳動輪進而帶動所有傳動輥進行傳動。
9、作為優(yōu)選,所述加濕組件包括霧化罩和輸送管,所述霧化罩固定安裝烘干箱內(nèi),所述輸送管穿入烘干箱和霧化罩連接。
10、采用上述技術(shù)方案,霧化罩的形狀如說明書附圖中所示,霧化罩朝著紗線的方向噴霧,由烘干箱外部人工連接水分,通過輸送管運輸至烘干箱內(nèi)的霧化罩內(nèi)。
11、作為優(yōu)選,所述凹槽的寬度和轉(zhuǎn)動輪的寬度等距。
12、采用上述技術(shù)方案,凹槽呈環(huán)狀,轉(zhuǎn)動輪的寬度和凹槽寬度相等,使得紗線在傳導(dǎo)時能夠起到限位作用,防止紗線進行跑偏。
13、作為優(yōu)選,所述進料口的高度高于出料口的高度。
14、采用上述技術(shù)方案,有助于紗線在烘干箱內(nèi)的傳導(dǎo),方便進行穿線。
15、作為優(yōu)選,所述傳動輥和烘干箱轉(zhuǎn)動配合,所述限位輥和烘干箱固定。
16、采用上述技術(shù)方案,傳動輥在烘干箱內(nèi)轉(zhuǎn)動,且呈階梯式,加快了紗線從進料口穿至出料口,限位輥則用于輔助作用,限位紗線的頂端,傳動輥和限位輥之間產(chǎn)生的縫隙有助于紗線的傳導(dǎo)。
17、有益效果:導(dǎo)向組件對于紗線能夠在烘干箱內(nèi)有序穿入和穿出,加濕組件增加烘干時紗線的濕度,防止過于干燥導(dǎo)致紗線裂開,有效解決了紗線的加熱工序中問題。
1.一種加彈機加熱裝置,其特征在于,包括烘干箱(1)、導(dǎo)向組件(2)和加濕組件(3)和加熱控制器(4);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加彈機加熱裝置,其特征在于,所述傳動輥(5)上開設(shè)有若干凹槽(8),所述限位輥(6)上轉(zhuǎn)動安裝有若干轉(zhuǎn)動輪(9),若干所述轉(zhuǎn)動輪(9)和若干凹槽(8)位置一一對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加彈機加熱裝置,其特征在于,所述傳動件(7)包括伺服電機(10)、傳動輪(11)和傳送帶(12),所述伺服電機(10)安裝在烘干箱(1)上,所述傳動輪(11)固定在每個穿出烘干箱(1)的傳動輥(5),若干所述傳動輥(5)之間傳送帶(12)傳動,所述伺服電機(10)的輸出軸和任一傳動輪(11)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加彈機加熱裝置,其特征在于,所述加濕組件(3)包括霧化罩(13)和輸送管(14),所述霧化罩(13)固定安裝烘干箱(1)內(nèi),所述輸送管(14)穿入烘干箱(1)和霧化罩(13)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加彈機加熱裝置,其特征在于,所述凹槽(8)的寬度和轉(zhuǎn)動輪(9)的寬度等距。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加彈機加熱裝置,其特征在于,所述進料口的高度高于出料口的高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加彈機加熱裝置,其特征在于,所述傳動輥(5)和烘干箱(1)轉(zhuǎn)動配合,所述限位輥(6)和烘干箱(1)固定。