本技術(shù)屬于材料制備裝置，尤其涉及一種適合高松厚導(dǎo)油棉材料的注漿模塑成型生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、電子煙通過加熱霧化添加尼古丁的電子煙油而產(chǎn)生煙霧供吸煙者吸食，作為一種相對(duì)于傳統(tǒng)卷煙的減害產(chǎn)品深受美歐市場(chǎng)歡迎，20年來行業(yè)飛速發(fā)展。電子煙需通過導(dǎo)油材料傳遞煙油供加熱霧化，導(dǎo)油材料的優(yōu)劣決定消費(fèi)者的體驗(yàn)感。

2、作為電子煙的核心材料之一，導(dǎo)油材料不斷交替更新，電子煙使用的導(dǎo)油(液)材料經(jīng)歷了玻纖繩、棉繩、無紡布、多孔陶瓷、高分子一體棉等，現(xiàn)在占主導(dǎo)地位的導(dǎo)油材料包括多層無紡布、一體儲(chǔ)油棉和多孔陶瓷。多層無紡布主要采用多種不同材質(zhì)的水刺無紡布疊層后沖壓而成，通過不同的疊層組合達(dá)到相應(yīng)的導(dǎo)油效果，材料通常為纖維素或再生纖維素，相對(duì)安全環(huán)保，因擔(dān)心少層不適合自動(dòng)化生產(chǎn)線組裝；高分子一體棉采用化學(xué)纖維(常用pa、pet、pp等)熱熔而成，有良好的柔軟性和導(dǎo)油性，但化纖導(dǎo)油材料不耐高溫且煙油殘留率高；多孔陶瓷采用泡沫陶瓷燒結(jié)而成，有良好的耐溫性和一致性，適合自動(dòng)化產(chǎn)線組裝，但存在掉粉的隱患，同時(shí)有重金屬超標(biāo)的擔(dān)憂。利用天然纖維素開發(fā)出一種質(zhì)量穩(wěn)定、安全可靠、兼具上述三種材料的相應(yīng)優(yōu)勢(shì)、適合全自動(dòng)裝配的霧化導(dǎo)油材料一直是電子煙行業(yè)的追求目標(biāo)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種適合高松厚導(dǎo)油棉材料的注漿模塑成型生產(chǎn)裝置，在利用引流口處連接的分步式水腿濕吸結(jié)構(gòu)和真空發(fā)生裝置，從而使生產(chǎn)出來的導(dǎo)油棉材料的濕坯具有疏松的三維多孔結(jié)構(gòu)，進(jìn)而確保經(jīng)過后續(xù)的凍干工序后形成高松厚的導(dǎo)油棉材料產(chǎn)品。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的導(dǎo)油棉材料注漿模塑成型生產(chǎn)裝置包括底模以及設(shè)置在底模上的定模機(jī)構(gòu)、成形網(wǎng)、注漿機(jī)構(gòu)、脫水機(jī)構(gòu)和勻漿機(jī)構(gòu)，所述底模與定模機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成模腔，所述成形網(wǎng)安裝在模腔內(nèi)，所述注漿機(jī)構(gòu)將物料從定模機(jī)構(gòu)的頂部開口灌裝到模腔內(nèi)，所述勻漿機(jī)構(gòu)位于定模結(jié)構(gòu)的下方且其出氣口貫穿定模機(jī)構(gòu)與模腔連通，所述脫水機(jī)構(gòu)位于底模的下方且其引流口貫穿底模與模腔連通，所述引流口的至少一端連接真空發(fā)生裝置和水腿濕吸結(jié)構(gòu)。

3、作為本實(shí)用新型的另一種技術(shù)方案，一種適合高松厚導(dǎo)油棉材料的注漿模塑成型生產(chǎn)裝置，包括底模以及設(shè)置在底模上的定模機(jī)構(gòu)、成形網(wǎng)、注漿機(jī)構(gòu)、脫水機(jī)構(gòu)和勻漿機(jī)構(gòu)，所述底模與定模機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成模腔，所述成形網(wǎng)安裝在模腔內(nèi)，所述注漿機(jī)構(gòu)將物料從定模機(jī)構(gòu)的頂部開口灌裝到模腔內(nèi)，所述勻漿機(jī)構(gòu)位于定模機(jī)構(gòu)的下方且其出氣口貫穿定模結(jié)構(gòu)與模腔連通，所述脫水機(jī)構(gòu)位于底模的下方且其引流口貫穿底模與模腔連通，所述引流口的至少兩端分別連接真空發(fā)生裝置和水腿濕吸結(jié)構(gòu)。

4、作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述定模機(jī)構(gòu)上安裝有漿位監(jiān)測(cè)器和/或水位監(jiān)測(cè)器，以控制定模機(jī)構(gòu)內(nèi)的漿液量和/或水量。通過漿位監(jiān)測(cè)器和/或水位監(jiān)測(cè)器實(shí)現(xiàn)對(duì)模腔內(nèi)的漿液量和水量的管控，從而靈活實(shí)現(xiàn)不同定量的產(chǎn)品生產(chǎn)。

5、作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述定模機(jī)構(gòu)可相對(duì)于底模上下移動(dòng)，當(dāng)所述定模機(jī)構(gòu)移動(dòng)至底模上方與底模上表面貼合以共同構(gòu)成可拆卸的模腔。通過可拆卸的模腔改變了以往固定模腔無法根據(jù)不同的需求調(diào)整導(dǎo)油棉材料多樣的尺寸規(guī)格，更換定模機(jī)構(gòu)的大小規(guī)格就可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)油棉材料多樣的尺寸規(guī)格改變，靈活適應(yīng)于不同需求的客戶。

6、作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述注漿機(jī)構(gòu)可相對(duì)于模腔上下和/或前后移動(dòng)，解決了以往注漿機(jī)構(gòu)在完成注漿任務(wù)后由于液體的特性而持續(xù)不斷的有漿液滴落至濕坯的表面，而出現(xiàn)濕坯表面不均勻的問題。通過可上下和/或前后移動(dòng)的注漿機(jī)構(gòu)解決了液體持續(xù)滴落的問題。

7、作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述定模機(jī)構(gòu)的底部設(shè)有墊片，所述定模機(jī)構(gòu)可相對(duì)于底模作上、下移動(dòng)，所述定模機(jī)構(gòu)移動(dòng)至底模的上方與墊片協(xié)同作用將模腔的開口封閉。該墊片的設(shè)置緊密了與底模之間的連接，解決了漿液從定模機(jī)構(gòu)和底模之間由于未完全貼合的縫隙中漏出的問題。

8、作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述勻漿機(jī)構(gòu)包括空氣壓縮泵，所述空氣壓縮泵的出氣端連通定模機(jī)構(gòu)下方的出氣口，以通過輸入被壓縮的空氣均勻模腔內(nèi)的漿液。該空氣壓縮泵通過其壓縮的空氣在漿液中的沖擊和振動(dòng)，解決了注漿機(jī)構(gòu)在為模腔內(nèi)注入漿液時(shí)其無法均勻的將漿液均勻的注入模腔的各個(gè)角落，而出現(xiàn)的模腔內(nèi)漿液不均勻的問題。

9、作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述底模的表面設(shè)有濕壓裝置，以用于將胚體脫水成型后進(jìn)行表面整飾。

10、作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述定模機(jī)構(gòu)包括安裝在定模機(jī)構(gòu)上方的提升機(jī)構(gòu)及通過提升機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的注漿筒，所述注漿筒的底部貼合在墊片上形成有承接物料的半封閉模腔，物料從所述注漿筒的頂部進(jìn)入半封閉的模腔內(nèi)。通過提升機(jī)構(gòu)的設(shè)置實(shí)現(xiàn)對(duì)定模機(jī)構(gòu)的可自動(dòng)化控制，使定模機(jī)構(gòu)與底模的配合更精準(zhǔn)貼合，減少了人工搬運(yùn)所帶來的誤差。

11、作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述給料機(jī)構(gòu)包括安裝在給料機(jī)構(gòu)側(cè)邊的移動(dòng)機(jī)構(gòu)及通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的給料管，所述給料管的至少一端與水源連接。通過將給料管與水管結(jié)合的方式精簡(jiǎn)了給料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，使其在設(shè)備成本上得到大大的縮減，便于設(shè)備的生產(chǎn)制造和推廣使用。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所帶來的有益效果是：

13、本實(shí)用新型由于采用了在真空發(fā)生裝置與水腿濕吸結(jié)構(gòu)結(jié)合來將濕坯進(jìn)行脫水的方式，解決了了以往傳統(tǒng)造紙法的濕法成型、壓榨、干燥等工序造成導(dǎo)油棉材料孔隙率和導(dǎo)油性能下降，而導(dǎo)致會(huì)加大導(dǎo)油棉在使用過程中干燒導(dǎo)油棉的問題，通過分步式水腿濕吸結(jié)構(gòu)與真空發(fā)生裝置結(jié)合脫水的方式生產(chǎn)出來的導(dǎo)油棉材料的濕坯具有疏松的三維多孔結(jié)構(gòu)，進(jìn)而確保經(jīng)過后續(xù)的凍干工序后形成高松厚的導(dǎo)油棉材料的產(chǎn)品。另外通過將定模機(jī)構(gòu)上安裝有漿位監(jiān)測(cè)器和/或水位監(jiān)測(cè)器，以控制定模機(jī)構(gòu)內(nèi)的漿液量和/或水量。實(shí)現(xiàn)對(duì)模腔內(nèi)的漿液量和水量的管控，從而靈活實(shí)現(xiàn)不同定量的產(chǎn)品生產(chǎn)，改變了以往根據(jù)不同定量的產(chǎn)品而設(shè)計(jì)出多種不同定量規(guī)格的模具，為企業(yè)在設(shè)備生產(chǎn)過程中節(jié)約了大量的模具費(fèi)用。同時(shí)通過將定模機(jī)構(gòu)可相對(duì)于底模上下移動(dòng)，當(dāng)定模機(jī)構(gòu)移動(dòng)至底模上方與定模機(jī)構(gòu)上表面貼合以共同構(gòu)成可拆卸的模腔，改變了以往固定模腔無法根據(jù)不同的客戶需求而調(diào)整導(dǎo)油棉材料多樣的尺寸規(guī)格，通過更換不同定模機(jī)構(gòu)的大小規(guī)格，就可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)油棉材料的多樣的尺寸規(guī)格改變，靈活適應(yīng)于多種不同需求的客戶。

14、在此基礎(chǔ)上，通過將注漿機(jī)構(gòu)可相對(duì)于模腔上下和/或前后移動(dòng)，解決了以往注漿機(jī)構(gòu)在完成注漿任務(wù)后由于液體流動(dòng)特點(diǎn)而持續(xù)不斷的有漿液滴落至濕坯的表面，造成濕坯表面出現(xiàn)凹坑而導(dǎo)致濕坯后續(xù)的脫水過程中坯體內(nèi)部間隙不均勻的問題。另外通過空氣壓縮泵的出氣端連通定模機(jī)構(gòu)下方的進(jìn)氣口，以輸入被壓縮的空氣均勻模腔內(nèi)的漿液。該空氣壓縮泵通過其壓縮的空氣在漿液中的沖擊和振動(dòng)，解決，了注漿機(jī)構(gòu)在為模腔內(nèi)注入漿液時(shí)其無法均勻的將漿液均勻的注入模腔的各個(gè)角落，而出現(xiàn)的模腔內(nèi)漿液不均勻的問題。

技術(shù)特征：

1.一種適合高松厚導(dǎo)油棉材料的注漿模塑成型生產(chǎn)裝置，其特征在于：包括底模(1)以及設(shè)置在底模(1)上的定模機(jī)構(gòu)(2)、成形網(wǎng)、注漿機(jī)構(gòu)、脫水機(jī)構(gòu)和勻漿機(jī)構(gòu)，所述底模(1)與定模機(jī)構(gòu)(2)共同構(gòu)成模腔(3)，所述成形網(wǎng)安裝在模腔(3)內(nèi)，所述注漿機(jī)構(gòu)將物料從定模機(jī)構(gòu)(2)的頂部開口灌裝到模腔(3)內(nèi)，所述勻漿機(jī)構(gòu)位于定模機(jī)構(gòu)（2）的下方且其出氣口(4)貫穿定模結(jié)構(gòu)與模腔(3)連通，所述脫水機(jī)構(gòu)位于底模(1)的下方且其引流口(5)貫穿底模(1)與模腔(3)連通，所述引流口(5)的至少一端連接真空發(fā)生裝置和水腿濕吸結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適合高松厚導(dǎo)油棉材料的注漿模塑成型生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述定模機(jī)構(gòu)(2)上安裝有漿位監(jiān)測(cè)器（6）和/或水位監(jiān)測(cè)器(7)，以控制定模機(jī)構(gòu)(2)內(nèi)的漿液量和/或水量。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適合高松厚導(dǎo)油棉材料的注漿模塑成型生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述定模機(jī)構(gòu)(2)可相對(duì)于底模(1)上下移動(dòng)，當(dāng)所述定模機(jī)構(gòu)(2)移動(dòng)至底模(1)上方與底模(1)上表面貼合以共同構(gòu)成可拆卸的模腔(3)。

4.一種適合高松厚導(dǎo)油棉材料的注漿模塑成型生產(chǎn)裝置，其特征在于：包括底模(1)以及設(shè)置在底模(1)上的定模機(jī)構(gòu)(2)、成形網(wǎng)、注漿機(jī)構(gòu)、脫水機(jī)構(gòu)和勻漿機(jī)構(gòu)，所述底模(1)與定模機(jī)構(gòu)(2)共同構(gòu)成模腔(3)，所述成形網(wǎng)安裝在模腔(3)內(nèi)，所述注漿機(jī)構(gòu)將物料從定模機(jī)構(gòu)(2)的頂部開口灌裝到模腔(3)內(nèi)，所述勻漿機(jī)構(gòu)位于定模機(jī)構(gòu)（2）的下方且其出氣口(4)貫穿定模結(jié)構(gòu)與模腔(3)連通，所述脫水機(jī)構(gòu)位于底模(1)的下方且其引流口(5)貫穿底模(1)與模腔(3)連通，所述引流口(5)的至少兩端分別連接真空發(fā)生裝置和水腿濕吸結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種適合高松厚導(dǎo)油棉材料的注漿模塑成型生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述注漿機(jī)構(gòu)可相對(duì)于模腔(3)上下和/或前后移動(dòng)，以配合模腔(3)所需物料的用量需求。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種適合高松厚導(dǎo)油棉材料的注漿模塑成型生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述定模機(jī)構(gòu)(2)的底部設(shè)有墊片，所述定模機(jī)構(gòu)(2)可相對(duì)于底模(1)作上、下移動(dòng)，所述定模機(jī)構(gòu)(2)移動(dòng)至底模(1)的上方與墊片協(xié)同作用將模腔(3)的開口封閉。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種適合高松厚導(dǎo)油棉材料的注漿模塑成型生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述勻漿機(jī)構(gòu)包括空氣壓縮泵，所述空氣壓縮泵的出氣端連通定模機(jī)構(gòu)(2)下方的出氣口(4)，以通過輸入被壓縮的空氣均勻模腔(3)內(nèi)的漿液。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種適合高松厚導(dǎo)油棉材料的注漿模塑成型生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述底模(1)的表面設(shè)有濕壓裝置，以用于將胚體脫水成型后進(jìn)行表面整飾。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種適合高松厚導(dǎo)油棉材料的注漿模塑成型生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述定模機(jī)構(gòu)（2）包括安裝在定模機(jī)構(gòu)(2)上方的提升機(jī)構(gòu)及通過提升機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的注漿筒，所述注漿筒的底部貼合在墊片上形成有承接物料的半封閉模腔(3)，物料從所述注漿筒的頂部進(jìn)入半封閉的模腔(3)內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種適合高松厚導(dǎo)油棉材料的注漿模塑成型生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述注漿機(jī)構(gòu)包括安裝在注漿機(jī)構(gòu)側(cè)邊的移動(dòng)機(jī)構(gòu)及通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的給料管(8)，所述給料管(8)的一端與水源連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種適合高松厚導(dǎo)油棉材料的注漿模塑成型生產(chǎn)裝置，包括底模以及設(shè)置在底模上的定模機(jī)構(gòu)、成形網(wǎng)、注漿機(jī)構(gòu)、脫水機(jī)構(gòu)和勻漿機(jī)構(gòu)，所述底模與定模機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成模腔，所述成形網(wǎng)安裝在模腔內(nèi)，所述注漿機(jī)構(gòu)將物料從定模機(jī)構(gòu)的頂部開口灌裝到模腔內(nèi)，所述勻漿機(jī)構(gòu)位于定模結(jié)構(gòu)的下方且其出氣口貫穿定模結(jié)構(gòu)與模腔連通，所述脫水機(jī)構(gòu)位于底模的下方且其引流口貫穿底模與模腔連通，所述引流口的至少一端連接真空發(fā)生裝置和水腿濕吸結(jié)構(gòu)。通過引流口處連接的分步式水腿濕吸結(jié)構(gòu)和真空發(fā)生裝置，從而使生產(chǎn)出來的導(dǎo)油棉材料的濕坯具有疏松的三維多孔結(jié)構(gòu)，進(jìn)而確保經(jīng)過后續(xù)的凍干工序后形成高松厚的導(dǎo)油棉材料產(chǎn)品。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣紅衛(wèi),任靜宜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海華林科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231221
技術(shù)公布日：2024/10/21