本發(fā)明涉及紡織除毛相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種抗菌纖維除毛裝置。

背景技術(shù)：

目前在紡織業(yè)用于織物去除絨毛的方法一般是采用火燒法，將織物快速通過(guò)一排燃燒的煤氣火頭，使織物表面的絨毛被燒掉且不損傷織物。典型的裝置是成都科技大學(xué)研究的sps系列雙噴式燒毛機(jī)，這種除毛方法存在以下缺陷：一是煤氣燃燒時(shí)產(chǎn)生大量廢氣，污染生產(chǎn)環(huán)境；二是石油氣、煤氣均為易燃易爆物品，存在事故隱患；三是生產(chǎn)時(shí)遇到突然停電或車(chē)間電器發(fā)生故障時(shí)，則會(huì)燒壞織物，造成經(jīng)濟(jì)損失，四是燒毛時(shí)，長(zhǎng)生大量的纖維結(jié)碳微粒漂浮在車(chē)間里，影響操作工人的身體健康；五是這種方法成本相對(duì)較高，為此我們提出一種抗菌纖維除毛裝置來(lái)解決以上問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種抗菌纖維除毛裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種抗菌纖維除毛裝置，包括抽氣泵管、除毛裝置以及滾筒，該抽氣泵管與除毛裝置上的高壓抽氣泵相連接，該滾筒與除毛裝置上的執(zhí)行電機(jī)連接，所述抽氣泵管設(shè)置有五個(gè)分流管，該分流管基于除毛裝置對(duì)稱(chēng)設(shè)置，且除毛裝置內(nèi)部設(shè)置有放置板、滾筒以及除毛刀，所述放置板通體設(shè)置有間隔距離相等的除毛腔，滾筒以及除毛刀設(shè)置于除毛腔的內(nèi)部，且滾筒與除毛裝置活動(dòng)連接，所述放置板與除毛裝置的接觸面上設(shè)置有彈簧，該彈簧的前端彈性連接有限位板，且限位板的側(cè)邊內(nèi)部活動(dòng)連接有滾珠，該限位板與放置板活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述除毛刀呈“t”字狀，其下端依次貫穿除毛裝置的上端內(nèi)壁以及放置板的上端內(nèi)壁設(shè)置，其上端設(shè)置有通孔，且螺栓貫穿該通孔與除毛裝置螺紋連接。

優(yōu)選的，所述除毛刀、滾筒以及除毛腔的數(shù)量均相等，且除毛刀以及滾筒舉基于除毛腔對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述除毛刀、滾筒以及限位板沿抗菌纖維的進(jìn)入方向依次設(shè)置，且相對(duì)設(shè)置的兩限位板之間的長(zhǎng)度大于除毛刀以及滾筒的長(zhǎng)度，除毛刀以及滾筒的寬度之和小于除毛腔的寬度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明操作方便，設(shè)置合理；

1、通過(guò)將除毛刀下端依次貫穿除毛裝置的上端內(nèi)壁以及放置板的上端內(nèi)壁設(shè)置，而上端設(shè)置有通孔，且螺栓貫穿該通孔與除毛裝置螺紋連接，使此新型結(jié)構(gòu)除毛簡(jiǎn)單，拆裝方便；

2、通過(guò)將除毛刀、滾筒以及除毛腔的數(shù)量均設(shè)置相等，且除毛刀以及滾筒舉基于除毛腔對(duì)稱(chēng)設(shè)置，使此新型結(jié)構(gòu)除毛效率高，切合實(shí)際；

3、通過(guò)將除毛刀、滾筒以及限位板沿抗菌纖維的進(jìn)入方向依次設(shè)置，且相對(duì)設(shè)置的兩限位板之間的長(zhǎng)度大于除毛刀以及滾筒的長(zhǎng)度，除毛刀以及滾筒的寬度之和小于除毛腔的寬度，使此新型結(jié)構(gòu)中抗菌纖維的運(yùn)動(dòng)更加流暢，防止了抗菌纖維的堵塞。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明滾筒結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為本發(fā)明除毛刀結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視部分剖視圖；

圖4為本發(fā)明放置板結(jié)構(gòu)俯視剖視圖；

圖5為圖1中a處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1抽氣泵管、2除毛裝置、3滾筒、4放置板、5彈簧、6螺栓、7滾珠、8限位板、9除毛刀、10除毛腔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“內(nèi)部”、“前端”、“側(cè)邊”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖1-5所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或結(jié)構(gòu)必須具有的特定方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

請(qǐng)參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種抗菌纖維除毛裝置，包括抽氣泵管1、除毛裝置2以及滾筒3，該抽氣泵管1與除毛裝置2上的高壓抽氣泵相連接，該滾筒3與除毛裝置2上的執(zhí)行電機(jī)連接，抽氣泵管1設(shè)置有五個(gè)分流管，該分流管基于除毛裝置2對(duì)稱(chēng)設(shè)置，且除毛裝置2內(nèi)部設(shè)置有放置板4、滾筒3以及除毛刀9，除毛刀9呈“t”字狀，其下端依次貫穿除毛裝置2的上端內(nèi)壁以及放置板4的上端內(nèi)壁設(shè)置，其上端設(shè)置有通孔，且螺栓6貫穿該通孔與除毛裝置2螺紋連接，使此新型結(jié)構(gòu)除毛簡(jiǎn)單，拆裝方便。

放置板4通體設(shè)置有間隔距離相等的除毛腔10，滾筒3以及除毛刀9設(shè)置于除毛腔10的內(nèi)部，且滾筒3與除毛裝置2活動(dòng)連接，除毛刀9、滾筒3以及除毛腔10的數(shù)量均相等，且除毛刀9以及滾筒3舉基于除毛腔10對(duì)稱(chēng)設(shè)置，使此新型結(jié)構(gòu)除毛效率高，切合實(shí)際。

放置板4與除毛裝置2的接觸面上設(shè)置有彈簧5，該彈簧5的前端彈性連接有限位板8，且限位板8的側(cè)邊內(nèi)部活動(dòng)連接有滾珠7，該限位板8與放置板4活動(dòng)連接，除毛刀9、滾筒3以及限位板8沿抗菌纖維的進(jìn)入方向依次設(shè)置，且相對(duì)設(shè)置的兩限位板8之間的長(zhǎng)度大于除毛刀9以及滾筒3的長(zhǎng)度，除毛刀9以及滾筒3的寬度之和小于除毛腔10的寬度，使此新型結(jié)構(gòu)中抗菌纖維的運(yùn)動(dòng)更加流暢，防止了抗菌纖維的堵塞。

工作原理：當(dāng)需要進(jìn)行抗菌纖維的除毛時(shí)，先將高壓抽氣泵以及執(zhí)行電機(jī)打開(kāi)，此時(shí)抽氣泵管1與除毛裝置2之間形成風(fēng)壓空腔，滾筒3相對(duì)于除毛裝置2開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，再將抗菌纖維放入放置板4中，此時(shí)抗菌纖維在滾筒3的帶動(dòng)下逐漸向前，而在抗菌纖維逐漸向前的同時(shí)，除毛刀9開(kāi)始對(duì)抗菌纖維上的絨毛進(jìn)行切割，而被切割的絨毛在風(fēng)壓的作用下被排出除毛裝置2中，而抗菌纖維在不斷被切割絨毛并且向前前進(jìn)的同時(shí)，兩個(gè)相對(duì)的限位板8在彈簧5的作用下對(duì)其進(jìn)行限位作用，工作完成。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修該、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種抗菌纖維除毛裝置，包括抽氣泵管、除毛裝置以及滾筒，本發(fā)明通過(guò)將除毛刀下端依次貫穿除毛裝置的上端內(nèi)壁以及放置板的上端內(nèi)壁設(shè)置，而上端設(shè)置有通孔，且螺栓貫穿該通孔與除毛裝置螺紋連接，使此新型結(jié)構(gòu)除毛簡(jiǎn)單，拆裝方便，通過(guò)將除毛刀、滾筒以及除毛腔的數(shù)量均設(shè)置相等，且除毛刀以及滾筒舉基于除毛腔對(duì)稱(chēng)設(shè)置，使此新型結(jié)構(gòu)除毛效率高，切合實(shí)際，通過(guò)將除毛刀、滾筒以及限位板沿抗菌纖維的進(jìn)入方向依次設(shè)置，且相對(duì)設(shè)置的兩限位板之間的長(zhǎng)度大于除毛刀以及滾筒的長(zhǎng)度，除毛刀以及滾筒的寬度之和小于除毛腔的寬度，使此新型結(jié)構(gòu)中抗菌纖維的運(yùn)動(dòng)更加流暢，防止了抗菌纖維的堵塞。

技術(shù)研發(fā)人員：程建玲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：程建玲
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.24
技術(shù)公布日：2017.10.10