專利名稱：夾芯復合板中置雙支撐式連接結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種夾芯復合板中置雙支撐式連接結構，更具體的說，尤其涉及一種具有良好抗負風壓性能的夾芯復合板中置雙支撐式連接結構。
背景技術：
夾芯復合板在建筑領域中得到越來越多的應用，夾芯復合板應用于建筑外墻體上時，長期受到負風壓的影響下，容易發(fā)生開裂或脫落的現(xiàn)象。究其原因，這是由于相鄰的上下兩復合板母口與子口的配合結構不完善造成的，如說明書附圖的圖1和和圖2所示，所示的下復合板的上方通過結構釘4固定在次結構3上，上、下復合板配合之后，在負風壓的影響下，只有子口凸緣6對內凸緣5的一處限位。在長期負風壓的影響下，上復合板I上的內凸緣容易發(fā)生脫落，使得上、下復合板連接處發(fā)生開裂或脫落，整個夾芯復合板所形成墻面的抗負風壓性能較差。

發(fā)明內容
本發(fā)明為了克服上述技術問題的缺點，提供了一種具有良好抗負風壓性能的夾芯復合板中置雙支撐式連接結構。本發(fā)明的夾芯復合板中置雙支撐式連接結構，復合板包括中央芯材和外保護板，復合板上設置有實現(xiàn)相鄰復合板連接的母口和子口，其特別之處在于:所述雙支撐式連接結構包括設置于母口和子口上的第一凹口、第一凸起、第二凹口和第二凸起，第一凹口與第一凸起相配合，第二凹口與第二凸起相配合；所述第一凸起的外側設置有內凹口，第一凹口的外側設置有與內凹口相配合的內舌板。通過第一凸起與第一凹口、第二凸起與第二凹口的配合，有效地實現(xiàn)了相鄰兩復合板的“雙支撐式”連接，在受到負風壓作用時，通過兩凹口對兩凸起的同時限位，可有效避免夾芯復合板在連接處出現(xiàn)開裂和脫落現(xiàn)象，保證了夾芯復合板連接的牢固性。通過設置內凹口和內舌板，進一步增加了密封作用。本發(fā)明的夾芯復合板中置雙支撐式連接結構，所述第一凸起、第二凹口和內凹口均設置于母口上，第一凹口、第二凸起和內舌板均設置于子口上。本發(fā)明的夾芯復合板中置雙支撐式連接結構，包括用于固定復合板用的次結構，所述復合板通過貫穿于子口處的結構釘固定于次結構上。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的夾芯復合板中置雙支撐式連接結構，在不影響復合板母口與子口主體連接結構的前提下，通過設置相配合的第一凹口與第一凸起以及第二凹口與第二凸起，實現(xiàn)了相鄰兩復合板“雙支撐式”的連接方式，保證了復合板連接處的牢固性，避免了負風壓作用下在連接處發(fā)生開裂、脫落的現(xiàn)象。本發(fā)明的夾芯復合板中置雙支撐式連接結構，具有結構簡單合理、有益效果顯著和便于應用推廣的優(yōu)點。


圖1、圖2均為現(xiàn)有夾芯復合板連接結構的示意 圖3為本發(fā)明的夾芯復合板中置雙支撐式連接結構的示意圖。圖中:1上復合板，2下復合板，3次結構，4結構釘，5內凸緣，6子口凸緣；7中央芯材，8外保護板，9第一凹口，10第一凸起，11第二凹口，12第二凸起，13外舌板，14外凹口，15內舌板，16內凹口汸第一限位區(qū)域，B第二限位區(qū)域。
具體實施例方式下面結合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖1和圖2所示，給出了現(xiàn)有夾芯復合板連接結構的示意圖，其包括上復合板1、下復合板2、次結構3、結構釘4、內凸緣5和子口凸緣6 ;上復合板I和下復合板2上均設置有母口和子口，以便實現(xiàn)相鄰兩復合板的連接。所示的次結構3固定于建筑主體結構上，上復合板1、下復合板2通過結構釘4固定于次結構3上。子口凸緣6伸入至母口之中，實現(xiàn)兩復合板的連接。上復合板I的母口內側設置有內凸緣5，子口凸緣6實現(xiàn)對內凸緣5的限位作用。圖1和圖2中所示連接結構的弊端是抗負風壓能力差。在負風壓的作用下，由于復合板的上方通過結構釘4固定于次結構上，故復合板的上方不宜活動；復合板的下方易具有向外側運動的趨勢，由于在上、下復合板的連接處僅有子口凸緣6對內凸緣5的一次限位，故在上、下復合板的連接處極易出現(xiàn)開裂、脫落現(xiàn)象，影響復合板形成墻面的牢固性。如圖3所示，給出了本發(fā)明的雙支撐式連接結構的第一種實施例的結構示意圖，左側圖和右側圖分別為上、下復合板未組裝和組裝在一起時的結構示意圖，其包括上復合板1、下復合板2、中央芯材7、外保護板8、第一凹口 9、第一凸起10、第二凹口 11、第二凸起12、外舌板13、夕卜凹口 14、內舌板15和內凹口 16。圖3的右側圖為上、下復合板未連接在一起時的示意圖，左側圖為連接在一起時的示意圖。所示的上復合板I和下復合板2通過母口與子口配合的形式相連接，在母口的兩側設置有第一凸起10和第二凹口 11，在子口的兩側設置有第一凹口 9和第二凸起12，這樣，當上、下復合板配合在一起后，第一凸起10就嵌入到第一凹口 9中，第二凸起12就嵌入到第二凹口 11之中，就形成了第一限位區(qū)域A和第二限位區(qū)域B，具有“雙支撐式”連接的特點。在第二凹口 11的外側設置有外舌板13，在第二凸起12的外側設置有外凹口 14，外凹口 14與外舌板13相配合；復合板通過貫穿于子口處的結構釘4固定于次結構3上。圖3中的雙支撐式連接結構，在受到負風壓作用時，第一凸起10和第二凸起12可同時限制復合板向外側發(fā)生轉動或位移，保證了母口與子口連接處的牢固性，提高了夾芯復合板所形成的整個墻面的抗負風壓的性能，延長了夾芯復合板的使用壽命。其不僅在外側設置有相配合的外舌板13和外凹口 14，在內側還設置有相配合的內舌板15和內凹口16，以便實現(xiàn)更好的密封作用。本發(fā)明的夾芯復合板中置雙支撐式連接結構，通過第一凹口 9與第一凸起10以及第二凹口 11與第二凸起12的相互配合，實現(xiàn)了相鄰兩復合板“雙支撐式”的連接方式，保證了復合板連接處的牢固性，避免了負風壓作用下在連接處發(fā)生開裂、脫落的現(xiàn)象；具有結構簡單合理、有益效果顯著和便于應用推廣的優(yōu)點。
權利要求
1.一種夾芯復合板中置雙支撐式連接結構，復合板包括中央芯材(7)和外保護板(8)，復合板上設置有實現(xiàn)相鄰復合板連接的母口和子口，其特征在于:所述雙支撐式連接結構包括設置于母口和子口上的第一凹口(9)、第一凸起(10)、第二凹口(11)和第二凸起(12)，第一凹口與第一凸起相配合，第二凹口與第二凸起相配合；所述第一凸起(10)的外側設置有內凹口(16)，第一凹口(9)的外側設置有與內凹口相配合的內舌板(15)。
2.根據(jù)權利要求1所述的夾芯復合板中置雙支撐式連接結構，其特征在于:所述第一凸起(10)、第二凹口(11)和內凹口(16)均設置于母口上，第一凹口(9)、第二凸起(12)和內舌板(15)均設置于子口上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的夾芯復合板中置雙支撐式連接結構，其特征在于:包括用于固定復合板用的次結構(3)，所述復合板通過貫穿于子口處的結構釘(4)固定于次結構(3)上。
全文摘要
本發(fā)明的夾芯復合板中置雙支撐式連接結構，復合板包括中央芯材和外保護板，復合板上設置有實現(xiàn)相鄰復合板連接的母口和子口，特征在于所述雙支撐式連接結構包括設置于母口和子口上的第一凹口、第一凸起、第二凹口和第二凸起，第一凹口與第一凸起相配合，第二凹口與第二凸起相配合。本發(fā)明的夾芯復合板中置雙支撐式連接結構，通過設置相配合的兩凸起和兩凹口，實現(xiàn)了相鄰兩復合板“雙支撐式”的連接方式，保證了復合板連接處的牢固性，避免了負風壓作用下在連接處發(fā)生開裂、脫落的現(xiàn)象。本發(fā)明的夾芯復合板中置雙支撐式連接結構，具有結構簡單合理、有益效果顯著和便于應用推廣的優(yōu)點。
文檔編號B32B3/06GK103088981SQ2013100583
公開日2013年5月8日 申請日期2013年2月25日 優(yōu)先權日2013年2月25日
發(fā)明者魏家浩, 魏龍淮, 王建民, 劉維征, 徐廷波 申請人:山東萬事達建筑鋼品科技有限公司